SU1178532A1 - Литникова система дл модифицировани металла в форме - Google Patents
Литникова система дл модифицировани металла в форме Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178532A1 SU1178532A1 SU843729619A SU3729619A SU1178532A1 SU 1178532 A1 SU1178532 A1 SU 1178532A1 SU 843729619 A SU843729619 A SU 843729619A SU 3729619 A SU3729619 A SU 3729619A SU 1178532 A1 SU1178532 A1 SU 1178532A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- perforated tube
- modifier
- knee
- tube
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 abstract description 12
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
1. ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ФОР включающа сто к, входной канал, реакционную камеру и установленн в ней перпендикул рно ее донной части перфорированную трубку, о личающа с тем, что, с целью повышени качества лить , эффективности растворени и сокращени расхода модификатора путем интенсификации массообмена между модификатором и расплавом, перфорированна трубка снабжена коленом, изогнутым под пр мым углом и установленным во входном канале открыть м концом в сторону сто ка. 2. Литникова система по п. 1, отличающа с тем, что, с целью уменьшени гидравлических потерь при входе металла в перфорированную трубку, концева часть колена вьтолнена в виде диффузора, обращенного в сторону сто ка. 8 3
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к конструкции литниковых систем, обеспечивающих модифицирование металла в форме. Цель изобретени - повышение качества лить , эффективности растворени и сокращение расхода модификатора путем интенсификации массообмена между модификатором и расплавом На чертеже изображена литейна форма, вертикальный разрез, В литейной форме, состо щей из верхней 1 и нижней 2 полуформ, разме щена рабоча полость 3 и литникова система, включающа сто к 4, входной канал 5, реакционную камеру 6, перфорированную трубку 7 и питатель 8. Перфорированна трубка 7 имеет отверсти 9 дл прохода металла и снабжена коленом 10, выполненным в виде диффузора 11 и установленным во входном канале 5 открытым концом в сторону сто ка 4. Площадь наибольшего поперечного сечени колена 10 составл ет 0,6-0,8 от площади поперечного сечени входного канала 5 благодар чему металл имеет возможность не только протекать через колено 10, но и, мину его, проходить непосредственно по каналу 5 в питатель В. Дл изготовлени перфорированной трубки и колена используетс стержнева смесь, керамическа или огнеупорна масса, а также металлический материал более тугоплавкий, чем металл отливки. Количество, размеры, месторасположение отверстий в трубке , размеры колена, диаметр трубки и ее высота определ ютс в зависимости от размеров реакционной камеры, типа модификатора, марки отрабатываемого сплава, его исходной температуры и других факторов. Литникова система дл модифицировани металла в форме работает сле дующим образом. При изготовлении формы в реакционной камере перпендикул рно ее донной части устанавливают и закрепл ют перфорированную трубку 7 таким образом , чтобы колено 10 было расположен во входном канале 5, не каса сь его стенок и металл мог входить как в полость колена, так и проходить мимо него по каналу 5. После этого в реак ционную камеру загружают модификатор заданного состава. В процессе заливки поток расплава по сто ку 4, входному каналу 5 под действием динамического (скоростного) напора поступает через колено 10, трубку 7, ее отверсти 9 в реакционную камеру 6 и, проход через нее, постепенно раствор ют модификатор, а обработанный металл оп ть поступает во входной канал 5. Одновременно часть металла , проход по каналу 5 и омыва колено 10 снаружи, взаимодействует с поверхностью модификатора, наход щегос в реакционной камере 6, и, проход ее, встречаетс в канале 5 с с первым потоком металла, который прощел перфорированную трубку. Оба потока перемешиваютс в канале 5 и обработанный таким образом металл поступает через питатель 8 в рабочую полость формы 3. Выполнение концевой части канала 10 в виде диффузора 11, обращенного в сторону сто ка, уменьшает гидравлические потери потока при входе в колено 10 и тем самым способствует сохранению величины его скоростного напора. Поскольку в предлагаемой литниковой системе поток металла в коле но 10 и трубку 7 входит под действием своего скоростного напора, это исключает образование в трубке 7 застойных зон и способствует интенсивному взаимодействию металла со слоем модификатора, вследствие чего повышаетс степень усво емости модификатора , сокращаетс его расход и повышаетс качество отливок. Предлагаема литникова система опробована при изготовлении производственных партий отливок из высокопрочных модифицированныхмарок чугунов. Из группы марок СЧЗО, СЧО, и СЧ45 отливали детали типа плит, крышек, оснований, станин, массой 20-250 кг с толщиной стенок 12-40 мм. При изготовлении формы в реакционную камеру устанавливали перфорированную трубку с коленом, изогнутым под пр мым углом. Трубку изготавливали из огнеупорной массы на основе шамота. Внутренний диаметр трубки бып в пределах 25-35 мм при диаметре отверстий в боковых стенках 8-12 мм, высота трубки составл ла 80-100 мм. Колено трубки имело длину 30-40 мм, а диаметр диффузора составл л 35-45 мм, что обеспечивало его конуснос- ь
3
в пределах 5-10. Наибольшее поперечное сечение изогнутой части трубки , т.е. диффузора, составл ло примерно 0,7 от площади поперечного сечени входного канала. После установки трубки с коленом в реакционную камеру засьтали кусочки модификатора ФС75 размером 5-12 мм в количестве 0,1-0,12% от массы жидкого металла . Заливку форм производили из печи ИСТ-0,4 при температуре чугуна 13401370 0 .
Исследовани отливок показали, что структура чугуна хорошо модифицированна , перлитна , механические свойства и твердость соответствуют нормам ТУ.
Предлагаема литникова система, позвол ет уменьшить отбел на техно324
логической пробе в 1,5-2,0 раза, снизить расход модификатора на 30-40% по сравнению с базовым вариантом и получить стабильную перлитиую основу чугуиа ( 96-98% перлита )чего не бьшо достигнуто при литье днталей по базовой технологии .
Применение предлагаемой литниковой системы целесообразно во всех литейных цехах при вводе в жидкий металл легирующих и модифицирующих добавок, особенно при получении
модифицированных марок чугуна, а ,также чугуна с шаровидных и вермикул рным графитом, при изготовлении фасоиньк отливок, преимущественно металлоемких с массой 20-300 кг.
Claims (2)
1. ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА
ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В ФОРМЕ, включающая стояк, входной канал, реакционную камеру и установленную в ней перпендикулярно ее донной части перфорированную трубку, о тличающаяся тем, что, с 11 10
6 9 целью повышения качества литья, эффективности растворения и сокращения расхода модификатора путем интенсификации массообмена между модификатором и расплавом, перфорированная трубка снабжена коленом, изогнутым под прямым углом и установленным во входном канале открытым концом в сторону стояка.
2. Литниковая система по π. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения гидравлических потерь при входе металла в перфорированную трубку, концевая часть колена выполнена в виде диффузора, обращенного в сторону стояка.
8 3
М
00 СИ ю
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843729619A SU1178532A1 (ru) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | Литникова система дл модифицировани металла в форме |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843729619A SU1178532A1 (ru) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | Литникова система дл модифицировани металла в форме |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1178532A1 true SU1178532A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21114736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843729619A SU1178532A1 (ru) | 1984-04-21 | 1984-04-21 | Литникова система дл модифицировани металла в форме |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1178532A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110899623A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-03-24 | 保定市东利机械制造股份有限公司 | 一种垂直线生产壁厚大差异球铁件模具的工艺 |
-
1984
- 1984-04-21 SU SU843729619A patent/SU1178532A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3746078, кл. 164-363, 1973. Авторское свидетельство СССР № 846063, кл. В 22 С 9/08, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110899623A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-03-24 | 保定市东利机械制造股份有限公司 | 一种垂直线生产壁厚大差异球铁件模具的工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3703922A (en) | Process for the manufacture of nodular cast iron | |
| US3961663A (en) | Process of employing a substance in pellet form for nodularizing graphite in liquid cast iron | |
| CN112045152A (zh) | 大型厚断面缸筒球铁件的铸造方法和铸造结构 | |
| CN113070447B (zh) | 油压铸件的铸造方法 | |
| US3851700A (en) | Method of inoculating nodular cast iron | |
| CN109465399A (zh) | 一种减速器壳砂芯结构及浇注系统 | |
| CN111822690B (zh) | 一种钢包吹氩上水口座砖及其制备方法 | |
| SU1178532A1 (ru) | Литникова система дл модифицировани металла в форме | |
| JPH0237936A (ja) | 球状黒鉛又はｃｖ黒鉛鋳鉄鋳物用鋳型及び鋳物製造方法 | |
| CN107321926A (zh) | 注塑机类模板铸件的铸造系统及利用其的铸造方法 | |
| CN214185148U (zh) | 一种铸件的型内球化及孕育系统 | |
| CN115710611A (zh) | 一种大型注塑机用模板铸件的铸造方法 | |
| EP0010513B1 (en) | Process for producing spherical graphite castings | |
| CN115198055B (zh) | 一种具有吹氩功能的连铸中间包湍流控制器及其制备方法 | |
| RU2098219C1 (ru) | Литниковая система | |
| SU396166A1 (ru) | Стакан для непрерывной разлнвки стали | |
| Ohide | Production of iron castings with altered graphite morphology by a modified Inmold process | |
| RU111786U1 (ru) | Литниковая система для модифицирования жидкого чугуна | |
| CN207043277U (zh) | 注塑机类模板铸件的铸造系统 | |
| SU1225681A2 (ru) | Литникова система дл внутриформенного модифицировани | |
| SU846063A1 (ru) | Литникова система | |
| CN116352019B (zh) | 一种注塑机线轨支座铸件的铸造方法 | |
| SU1608227A1 (ru) | Устройство дл модифицирующей обработки жидкого чугуна | |
| SU1379073A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого чугуна | |
| RU2025213C1 (ru) | Способ получения слитков |