SU1178542A1 - Разливочное устройство дл печи - Google Patents

Разливочное устройство дл печи Download PDF

Info

Publication number
SU1178542A1
SU1178542A1 SU843705658A SU3705658A SU1178542A1 SU 1178542 A1 SU1178542 A1 SU 1178542A1 SU 843705658 A SU843705658 A SU 843705658A SU 3705658 A SU3705658 A SU 3705658A SU 1178542 A1 SU1178542 A1 SU 1178542A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
bucket
flange
supporting
furnace
Prior art date
Application number
SU843705658A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Соколов
Юрий Сергеевич Катков
Виктор Григорьевич Стогов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения
Priority to SU843705658A priority Critical patent/SU1178542A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1178542A1 publication Critical patent/SU1178542A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

1, РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧИ, содержащее ковш со сливным носком и фланцем, закрепленным на фланце шарнирной подвески, шарнирный параллелограмм с подвижным звеном, с несущим и поддерживающим рычагами. IS привод параллелограмма, шарнирно соединенный с несущим рычагом, привод ковша, соединенный с ним через поддерживающий рычаГ, систему карданных шарниров и шарнирных рычагов, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  производительности устройства и точности дозировани  металла, подвеска вьтолнена высотой , равной глубине печи, привод ковша снабжен сдвоенным Г-образным рычагом с упором, установленным в подвеске, промежуточной т гой и нижней т гой, кинематическа  ось пос следней, оси соединени  ее с Г-образным рычагом.и ось вращени  Г-об- (Л разного рычага в подвеске расположены в одной вертикальной плоскости, а звень  подвески расположены в пространстве, ограниченном контуром ковша,. 00 СП 4 Ю фиг. 1

Description

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено шпильками с гайками и прижимами , установленными на фланце ковша, отверсти  во фланце подвески выполнены с двум  оппозитно расположенными сквозными пазами и смещенными относительно них на 90° двум  глухими пазами, а контуры прижимов соответствуют контурам пазов.
1
Изобретение относитс  к литейному производству, к конструкци м устройств дл  разливки жидкого металла, например алюминиевых сплавов, в формы .
Цель изобретени  - повьш1ение производительности устройства и точности дозировани  металла за счет более полного вычерпьшани  металла из печи и скорости разливки, а также исключени  вли ни  люфтов звеньев привода |На точность дозировани .
На фиг. 1 изображена схема устройства , общий вид; на фиг. 2 - ковш с подвеской; на фиг. 3 - узел креплени  ковша на фланцы подвески; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.
Заливочное устройство содержит колонну 1, установленную в основании на подшипниках 2. На нижнем конце колонны 1 закреплена корончата  шестерн  3 привода вращени  колонны 1.
К верхнему концу колонны 1 шарнирно закреплены несущий и поддерживающий рычаги 4 и 5 соответственно, соединенные подвижным звеном 6 и образукщие шарнирный параллелограмм.
Несущий рычаг 4 параллолограмма шгрнирно соединен со штоком 7 циогшндра 8 вертикального привода.
Поддерживающий рычаг 5 через кардан 9 и вал 10, рычаг 11, серьгу 12 соединен со штоком 13 цилиндра 14, а через кардан 15, вал 16, рычаг 17 и промежуточную т гу 18 с Г-образным рычагом 19 с упором 20, который через нижнюю т гу 21 соединен с фланцем 22 подвески. Фланец 22 подвески шарнирно соединен с кронштейном 23, который закреплен на подвижном звене 6 шарнирного параллелограмма . К фланцу 22 замками 24 присоедин ютс  сменные ковши 25, рассчитанные на определенные дозы
расплава. Замок 24 состоит из гайки 26, на цилиндрическую проточку которой насажен по ходовой посадке прижим 27 с фигурным контуром прижимной поверхности, подобной фигурным отверсти м во фланце 22, представл ющими цилиндрические отверсти  с двум  сквозными оппозитно расположенными пазами 28 и двум 
глухими оппозитно расположенными пазами 29, расположенными под углом 90° к первым. Чтобы прижим 27 не спадал, буртик шейки с проточкой развальцован с обеспечением.осевого
зазора. Гайка 26 с шарниром наворачиваетс  на шпильку 30, закрепленную неподвижно во фланце 31 ковша 25.
Прижим 27 входит в сквозные фигурные пазы 28 фланца 22 подвески и прижимает буртиками фланец 31 ковша 25 к фланцу 22 подвески.
При присоединении (отсоединении) ковша гайки 26 отворачивают на
несколько оборотов, чтобы прижимы 27 вьшши из глухих пазов 29 фланца 22 подвески, затем разворачивают прижимы 27, чтобы прошли в сквозные пазы 28 на фланце 22 подвески .
Заливочное устройство работает следующим образом.
Из исходного положени  над печью ковш 25 на подвеске, закрепленной через подвижное звено 6 на конце несущего 4 и поддерживающего 5 рычагов цилиндров 8 опускаетс  в печь дл  забора дозы расплава. При погружении ковша 25 в расплав, последНИИ давит на ковш 25 с усилием, равным весу вытесненного им р&сплава. Это усилие пытаетс  развернуть ковш 25 на оси, но в св зи с тем, что оси соединени  нижней т ги 21 с ковшом 25 и Г-образным рычагом 19 и ось
31
поворота рычага 19 в кронштейне 23 лежат в вертикальной плоскости (на линии действи  выталкивак цей силы) и наход тс  в нейтральном (мертвом) положении, эта выталкивающа  сила не может развернуть ковш 25, Кошв 25 опускаетс  до заливочной горловины (прорези), котора  не показана.
Электроды, выполн кщие функцшо конечного выключател , замыкаютс , и ковш 25 останавливаетс  дл  забора дозы расплава. После забора дозы расплава под действием привода цилиндра 8 подвески с ковшом 25 поднимаетс  в верхнее положение, и приводом разворота, воздействухщим через корончатую шестерню 3, разворачивает колонну с ковшом 25 на подвеске в положение над литейной формой (кокилем).
Под действием цилиндра 8 ковш 25 опускаетс  к горловине кокил . От цилиндра 14 через промежуточные
17
25
сриг.2
785424
звень  13, 12, 11, 10, 9, 5, 15, 1, 17, 18 разворачиваетс  Г-образный рычаг 19, который через нижнюю т гу 21 наклон ет ковш 25, вылива  расS плав в форму.
После этого ковш 25 возвращаетс  в исходное положение.
Предлагаемое устройство, благодар  вьлолнению подвески высотой,
равной глубине печи, позвол ет полностью вычерпьшать из нее, а также из-за конструкции узла опрокидывани  позвол ет быстрее и более полно
f5 выливать металл из ковша. Все это повышает производительность устройства . Кроме того, конструкци  узла опрокидывани  исключает вли ние люфтов в шарнирах на точность дози20 ровани . Предлагаема  конструкци  замков позвол ет оперативно мен ть ковш, что также повышает производительность устройства.
30
26
22
9ut.3

Claims (2)

1, РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧИ, содержащее ковш со сливным носком и фланцем, закрепленным на фланце шарнирной подвески, шарнирный параллелограмм с подвижным звеном, с несущим и поддерживающим рычагами, привод параллелограмма, шарнирно соединенный с несущим рычагом, привод ковша, соединенный с ним через поддерживающий рычаг, систему карданных шарниров и шарнирных рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и точности дозирования металла, подвеска выполнена высотой, равной глубине печи, привод ковша снабжен сдвоенным Г-образным рычагом с упором, установленным в подвеске, промежуточной тягой и нижней тягой, кинематическая ось последней, оси соединения ее с Г-образным рычагом и ось вращения Г-образного рычага в подвеске расположены в одной вертикальной плоскости, а звенья подвески расположены в пространстве, ограниченном контуром ковша..
.SU „„1178542
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено шпильками с гайками и прижимами, установленными на фланце ковша, отверстия во фланце подвески выпол нены с двумя оппозитно расположенными сквозными пазами и смещенными относительно них на 90° двумя глухими пазами, а контуры прижимов соответствуют контурам пазов.
SU843705658A 1984-02-29 1984-02-29 Разливочное устройство дл печи SU1178542A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843705658A SU1178542A1 (ru) 1984-02-29 1984-02-29 Разливочное устройство дл печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843705658A SU1178542A1 (ru) 1984-02-29 1984-02-29 Разливочное устройство дл печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178542A1 true SU1178542A1 (ru) 1985-09-15

Family

ID=21105407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843705658A SU1178542A1 (ru) 1984-02-29 1984-02-29 Разливочное устройство дл печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178542A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 559773, кл. В 22 D 39/00, 1972. Авторское свидетельство СССР № 616057, кл. В 22 D 17/30, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1178542A1 (ru) Разливочное устройство дл печи
RU97101184A (ru) Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла
US4267877A (en) Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size
US3886995A (en) Continuous casting installation equipped with mold support pivotable out of a casting position
CN221559815U (zh) 一种金属铸造用浇包
US2893081A (en) Ingot casting machine
SU550963A3 (ru) Устройство дл подъема и поворота промежуточных ковшей
CN219746312U (zh) 一种大包加盖装置
SU377192A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПРОМЕЖУТО^ТШГ"'
US3191248A (en) Machine for casting of metal work pieces in permanent molds
US3784178A (en) Tiltable foundry converter for treatment and storage of molten metal
ES2006806A6 (es) Perfeccionamientos en los sitemas repartidores de metal liquido en las lingoteras.
US3915356A (en) Casting machine trough shifting apparatus
US2088546A (en) Tilting ladle
SU712634A1 (ru) Электродугова установка
CN220050012U (zh) 一种铅锡合金浇铸装置
CA1103880A (en) Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size
SU1591292A1 (ru) Устройство для литья выжиманием с кристаллизацией под давлением
SU1405961A1 (ru) Заливочный ковш
JPS637413Y2 (ru)
US4536124A (en) Revolving-ladle turret for continuous casting steel plants
US2333113A (en) Pouring box
DE3048391A1 (de) Vorrichtung zur dosierten entnahme von fluessigem metall aus einem schmelzebehaelter
FR2419125A1 (fr) Dispositif pour installation de coulee continue avec panier de coulee sur support mobile
JPS59225879A (ja) 鋳込み装置