SU1178702A1 - Печь дл плавлени волокнистых силикатных материалов - Google Patents
Печь дл плавлени волокнистых силикатных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178702A1 SU1178702A1 SU843738004A SU3738004A SU1178702A1 SU 1178702 A1 SU1178702 A1 SU 1178702A1 SU 843738004 A SU843738004 A SU 843738004A SU 3738004 A SU3738004 A SU 3738004A SU 1178702 A1 SU1178702 A1 SU 1178702A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- pool
- arches
- channel
- silicate materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 7
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/12—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
1. ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща бассейн с горелками, свод, дымоотвод щий канал и установленную над бассейном загрузочнзто шахту с арками, имеющими горизонтальные зазоры, отличающа сл тем, что, с целью увеличени производительности печи и уменьшени .расхода топлива, арки в шахте расположены ступен ми с вертикальными зазорами , площадь проходного сучени каждого из которых составл ет 0,2-0,4 площади поперечного сечени дымоотвод щего канала, который сообщен с загрузочной шахтой. 2. Печь по п. 1, отличающа с тем, что, с целью улучшени санитарных условий, дымоотвод щий канал выполнен с отражател ми потока.
Description
Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к конструкции стеклоплавильной печи, и может быть использовано на заводах по производству стекловолокна.
Цель изобретения - увеличение производительности печи и уменьшение расхода топлива, а также улучшение санитарных условий. '
На чертеже схематически изображена печь, продольный разрез.
Печь для плавления волокнистых силикатных материалов содержит бассейн 1 с горелками 2, свод 3, дымо- 1 отводящий канал 4, сообщающийся с загрузочной шахтой 5. В шахте 5 установлены поперечные арки 6, расto
1178702 теплоотдачи продуктов горения, а также за счет лучистой теплоотдачи от раскаленной кладки бассейна 1 и свода 3. Выпуск расплава из бассейна 1 происходит через питатель 9. Охлажденные продукты сгорания из шахты 5 поступают в дымоотводящий канал 4, где установлены отражатели потока 7, при ударе о которые из потока дымовых газов выпадают выносимые из шахты 5 волокна материала. Ступенчатое расположение поперечных арок 6 способствует предварительному нагреву, частичному оплавлению и сползанию волокнистых материалов вниз бассейна 1. Использование тепла продуктов сгорания, движущихся из бассейна 1 в дымоотводящий канал 4 положенные ступенями и имеющие между собой вертикальные зазоры, при- 20 чем площадь проходного сечения каждого из зазоров составляет 0,2-0,4 площади сечения дымоотводящего канала 4. В дымоотводящем канале 4 установлены отражатели потока 7. В загрузочной 25 шахте 5 выполнено загрузочное отверстие 8, выпуск стекломассы осуществляется из питателя стекломассы 9.
Печь работает следующим образом.
Волокнистый силикатный материал 3θ загружают через загрузочное отверстие 8 загрузочной шахты 5. Благодаря ступенчатому расположению поперечных арок 6 в Шахте 5 волокнистый материал постепенно сползает вниз шахты, где.с помощью горелок 2 происходит сжигание топлива в бассейне 1. Продукты сгорания в бассейне движутся противотоком по отношению к расплавляемому материалу. Из бассейна 1 продукты сгорания поступают в шахту 5 через вертикальные и горизонтальные зазоры между поперечными арками 6, проходя через слой волокнисты? силикатных материалов, находя-^^ щихся на поперечных арках 6, отдавая им свое тепло. В шахте 5 слой волокнистых силикатных материалов нагреваётся также и за счет излучения кладки шахты 5. Частично оплавляемый материал, проходя между арками 6, попадает в бассейн 1, где происходит его окончательное плавление за счет противотоком по отношению к расплавляемому материалу, возможно за счет того, что дымоотводящий канал 4 сообщается с загрузочной шахтой 5·.
Выполнение площади проходного сечения каждого из зазоров равным 0,2-0,4 площади поперечного сечения дымоотводящего канала является оптимальным вариантом, так как в случае выполнения площади проходного сечения зазоров менее 0,2 площади поперечного сечения дымоотводящего канала может произойти закупоривание зазоров, что нарушит поступление материалов в бассейн 1.
При выборе площади проходного сечения зазоров более 0,4 площади поперечного сечения дымоотводящего канала уменьшится скорость дымовых газов в зазорах, что приведет к снижению степени прогрева волокнистых силикатных материалов.
Дымовые газы, выходящие из дымоотводящего канала 4,- очищаются от волокон материала за счет наличия отражателей потока 7, что улучшает санитарные условия в месте работы печи.
J
В данной конструкции печи за счет использования тепла отходящих газов для предварительного нагрева и плавления волокнистых материалов обеспечивается увеличение производительности печи и уменьшение расхода топлива.
ВНИИПИ Заказ 5604/19 Тираж 457 Подписное
Филиал ППП Патент”, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Claims (2)
1. ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая бассейн с горелками, свод, дымоотводящий канал и установлен ную над бассейном загрузочную шахту с арками, имеющими горизонтальные зазоры, от лич ающая сл тем, что, с целью увеличения производительности печи и уменьшения.расхода топлива, арки в шахте расположены ступенями с вертикальными зазорами, площадь проходного сечения каждого из которых составляет 0,2-0,4 площади поперечного сечения дымоотводящего канала, который сообщен с загрузочной тахтой.
2. Печь поп. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарных условий, дымоотводящий канал выполнен с отражателями потока.
2 1-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843738004A SU1178702A1 (ru) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Печь дл плавлени волокнистых силикатных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843738004A SU1178702A1 (ru) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Печь дл плавлени волокнистых силикатных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1178702A1 true SU1178702A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21117948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843738004A SU1178702A1 (ru) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | Печь дл плавлени волокнистых силикатных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1178702A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-10 SU SU843738004A patent/SU1178702A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 827425, кл. С 03 В 5/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 414203, кл. С 03-В 5/12, 1972. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1836303C (ru) | Способ варки стекла в стекловаренной печи | |
| DK3888D0 (da) | Fremgangsmaade ved fremstilling af en smelte til dannelse af mineraluld | |
| SU579234A1 (ru) | Печь дл плавлени силикатного материала | |
| CN2607522Y (zh) | 净化大气的燃烧脱硫器 | |
| SU1375575A1 (ru) | Стекловаренна печь | |
| HU189956B (en) | Method for operating self-burning continuous furnace and continuous furnace for carrying out the method | |
| RU2016852C1 (ru) | Циклонная стекловаренная печь | |
| SU1404471A2 (ru) | Печь дл плавлени волокнистых силикатных материалов | |
| JPS63501975A (ja) | 融解炉及び再熱炉 | |
| SU789441A1 (ru) | Ванна печь | |
| SU771027A1 (ru) | Способ варки стекла | |
| SU1404472A2 (ru) | Печь дл плавлени волокнистых силикатных материалов | |
| RU2717754C1 (ru) | Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | |
| SU1090665A1 (ru) | Стекловаренна печь | |
| SU914509A1 (ru) | Ванная стекловаренная печь 1 | |
| SU976242A1 (ru) | Вагранка дл получени силикатных расплавов | |
| RU2023970C1 (ru) | Кольцевая печь | |
| SU850618A1 (ru) | Стекловаренна печь | |
| US2385529A (en) | Glass melting furnace | |
| SU1335535A1 (ru) | Способ варки стекла | |
| SU1011563A1 (ru) | Стекловаренна печь пр мого нагрева | |
| SU1301078A1 (ru) | Туннельна двухъ русна печь | |
| CN1185420A (zh) | 控制硫酸钠聚积于蓄热室格子砌体上的方法 | |
| SU153548A1 (ru) | ||
| SU1698194A1 (ru) | Ванна печь дл варки минерального расплава |