SU1178907A1

SU1178907A1 - Способ пуска энергоблока с пр моточным котлом

Info

Publication number: SU1178907A1
Application number: SU833579696A
Authority: SU
Inventors: Валентин Леонидович Похорилер; Станислав Николаевич Данилов; Валентин Менделеевич Марковский; Владимир Яковлевич Симонов; Галина Ивановна Чурбакова
Original assignee: Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1983-04-15
Filing date: 1983-04-15
Publication date: 1985-09-15

Abstract

СПОСОБ ПУСКА ЭНЕРГОБЛОКА, С ПРЯМОТОЧНЫМ КОТЛОМ, включающий закрытие арматуры, раздел ющей испарительные и пароперегревательные поверхности котла, подачу питательной воды в котел и прокачку ее через / ft,.: // «С-у испарительные поверхности дл их отмьшки, открытие пускосбросного устройства, растопку котла и открытие арматуры на входе в пароперегревательные поверхности после окончани отмывки испарительных поверхностей при закрытом стопорном клапане , повышение параметров свежего пара, подачу пара в цилиндр высокого давлени со стороны его выхлопа, разворот и нагружение турбины при регулировании расхода свеженго пара регулирующими клапанами, от л ичающийс тем, что, с целью ш (Л повьшени надежности процесса прогрева турбины при пуске и сокращени его продолжительности, подачу пара в цилиндр высокого давлени со стороны выхлопа производ т при отключенных пароперегревательных поверхност х , после чего открывают стопорный клапан и открытием регулирующих клапанов регулируют расход пара через ципиндр со сбросом этого 00 пара через пускосбросное устройство, со а закрытие стопорного клапана производ т после окончани предварительного прогрева ципиндра высокого давлени .

Description

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано дл повьшени надежности прогрева паровых турбин энергоблоков в пусковых

режимах,

Целью изобретени вл етс повышение надежности процесса прогрева турбины при пуске путем предотвращени начального захолаживани ротора и исключени раст гиваюпщх термических напр жений и сокращение продолжительности пуска за счет совмещени проведени операций предварительного прогрева с операци ми по отливке поверхностей нагрева котла.

На чертеже представлена схема паротурбинного энергоблока, реализующа предлагаемый способ.

Энергоблок включает пр моточный котел, состо щий из испарительных и пароперегревательных поверхностей 1 и 2, разделенных между собой встроенной задвижкой 3, и сообщенный чере стопорный клапан (СК) 4, регулирующие клапаны (РК) 5, перепускные трубопроводы 6 с цилиндром высокого давлени (ЦВД) 7. Промежуточный пароперегреватель 8 через блок 9 клапанов промперегрева (БКП) сообщен с цилиндром среднего давлени (ЦСД) 10, который подключен к цилиндру в зкого давлени (ЦНД) 11, а последний - к конденсатору 12. Встроенный сепаратор 13 соединен с испарительными и нагревательными поверхност ми 1 и 2 котла через клапаны 14 и 15 соответственно. Встроенный сепаратор 13 соединен также с растопочным расширителем 16 линией 17 с установленным на ней клапаном 18 и имеет сбросную линию 19. К испарительным поверхност м 1 подключены линии 20 подвода питательной воды, а к пароперегревательным поверхност м 2 - трубопроводы 21 свежего па:ра , которые соединены с СК 4 турбины и через пускосбросное устройство (ПСБУ) 22 с конденсатором 12,

ЦВД 7 соединен трубопроводами 23 и 24 с установленными на них задвижками 25 и 26 с магистралью (крллектором ) 27 холодного пара и магистралью (коллектором) 28 гор чего пара Выход промежуточного пароперегревател 8 соединен с конденсатором 12 линией 29 с установленным на ней клапаном 30,

Пуск энергоблока производ т следующим образом,

Закрьгоают встроенную задвижку 3 и клапан 15, а открывают клапаны 14 и 18, Подают питательную воду по лннии 20 и организуют ее прокачку через испарительные поверхности 1 котла с целью отмывки последних, при этом воду сбрасывают по тракту: клапан 14 - встроенный сепаратор 13 лини 17 - растопочный расширитель 16 - сбросна лини 19. Одновременно открьюают ПСБУ 22, СК 4 и закрывают РК 5, блок 9 клапанов промперегрева и клапан 30 на линии 29.

После выполнени перечисленных операций начинают подачу пара в ЦВД 7 со стороны его выхлопа по трубопроводу 23, Дл этого контролируют температурное состо ние корпуса и ротора (не показаны) ЦВД 7, перепускных трубопроводов 6, РК 5 и СК 4 и определ ют элемент, имеющий наибольшую температуру. Б зависимости от температуры этого элемента выбирают источник пара дл подвода его в цилиндр: магистраль 27 холодного пара или магистраль 28 гор чего пара. При этом руководствуютс следующим положени ми: если температура наиболее гор чего элемента ниже температуры холодного пара в магистрале 27, то подачу пара производ т от этой магистрали открытием задвижки 25, если температура наиболее гор чего элемента приближаетс к температуре пара в магистрале 28 гор чего пара, отстава от последней не более, чем на 50°С, то подают пар из магистрали 28, открыв задвижку 26, При необходимости может быть организована подача пара из обеих магистралей 27 и 28 одновременно. Регулиру степень открыти задвижек 25 и 26, устанавливают в трубопроводе 23 температуру пара на уровне, превышающем температуру наиболее гор чего элемента не более, чем на 50°С,

С началом поступлени пара по трубопроводу 23 в ЦВД 7 приоткрывают РК 5 и начинают сбрасьшать пар из ЦВД 7 через перепускные трубощ)оводы 6, РК 5, СК 4 и ПСБУ 22 в конденсатор 12, В дальнейшем контролируют температуру прогреваемых элементов: перепускных трубопроводов 6, РК 5, СК 4, и изменением степени открыти РК 5 регулируют величину 31 расхеда пара, проход щего через перечисленные элементы таким образом, чтобы скорость их прогрева находилась в диапазоне допустимых значений . Одновременно при необходимости может быть организован предварительный прогрев промежуточного пароперегревател 8, Дл этого при закрытом блоке 9 клапанов промперегрева приоткрывают клапан 30 на линии 29 и организуют движение пара, подводимого по трубопроводу 23, через проме жуточный пароперегреватель 8 со сбро сом его по линии 29 в конденсатор 12 Процесс предварительного прогрева прекращают после того, как температура перепускных трубопроводов 6 сравниваетс с температурой корпуса и ротора ЦВД 7. После этого закрьша74 ют СК 4 и РК 5 и начинают растопку сотла. В процессе растопки открьшают . клапан 15, и пар, вырабатываемый котлом , поступает в пароперегревательные поверхности 2, проходит по трубопроводам 21 свежего пара и сбрасываетс в конденсатор 12 через ПСБУ,22, При повьшении температуры пара перед СК 4 до величины, при которой возможна его подача в турбину (в соответствии с температурным состо нием ЦВД 7), открьтают СК 4 и открытием РК 5 подают пар в турбину, регулиру его расход в соответствии с программой разворота. Так как к этому моменту перепускные трубопроводы 6 прогреты до уровн температуры элементов ЦВД 7, то охлаждение пара, проход щего через указанные трубопроводы 6, исключаетс ,

Claims

СПОСОБ ПУСКА ЭНЕРГОБЛОКА. С ПРЯМОТОЧНЫМ КОТЛОМ, включающий закрытие арматуры, разделяющей испарительные и пароперегревательные поверхности котла, подачу питательной воды в котел и прокачку ее через испарительные поверхности для их отмывки, открытие пускосбросного устройства, растопку котла и открытие арматуры на входе в пароперегревательные поверхности после окончания отмывки испарительных поверхностей при закрытом стопорном клапане, повышение параметров свежего пара, подачу пара в цилиндр высокого давления со стороны его выхлопа, разворот и нагружение турбины при регулировании расхода свеженго пара регулирующими клапанами, от л ичающийся тем, что, с целью повышения надежности процесса прогрева турбины при пуске и сокращения его продолжительности, подачу пара в цилиндр высокого давления со стороны выхлопа производят при отключенных пароперегревательных поверхностях, после чего открывают стопорный клапан и открытием регулирующих клапанов регулируют расход пара через цилиндр со сбросом этого пара через пускосбросное устройство, а закрытие стопорного клапана производят после окончания предварительного прогрева цилиндра высокого давления.

SU ,,1178907

1 1178907 2