SU1179067A1 - Теплообменное устройство вращающейс печи - Google Patents

Abstract

ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРА 1АЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее шарнирно закрепленные по окружности корпуса печи р ды элементов, о т Л и ча-ющеес  тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и снижени  расхода топлива, каждьй элемент вьшолнен в виде частично закрытого ковша с днищем цилиндрической формы, идентичной корпусу печи, и крьппкой с шероховатой рабочей поверхностью, расположенной под углом 30-40° к касательной к цилиндрическому днищу в месте пересечени  ;его с крышкой вала. (Л с

Description

1 Изобретение относитс  к теплообмениым устройствам вращающихс  печей цементного производства и может быть использовано также в других от расл х промьииленности. Целью изобретени   вл етс  интен сификаци  процесса теплообмена и снижение расхода топлива. На фиг. 1 схематически показано теплообменное устройство, общий вид на фиг. 2 - конструкци  элементов на фиг. 3 - ударный процесс работы элементов. Теплообменное устройство вращающейс  печи 1 содержит отдельные эле менты 2, прикрепленные к корпусу печи при помощи стоек 3 и оси 4 вра щени  и выполненные в виде частично закрытых ковшей с днищем цилиндриче кой формы, идентичной корпусу печи и крьплкой с шероховатой рабочей поверхностью , расположенной под углом 30-40° к касательной к цилиндрическому днищу в месте пересечени  его с крышкой. Параметр рационального положени  элементов 11/1. и длину их установки вдоль печи 1 определ ют конструктив ным и тепловым расчетом в зависимос ти от размера печи 1. Теплообменное устройство работает следую.шчм образом. После цепной завесы сырьевой материал, имеющий полифракционный состав, перемеща сь вдоль вращающей с  печи 1, поступает в высокотемпературные зоны печи 1, где установлено теплообменное устройство. При вращении печи 1 элементы 2 могут занимать различные положени , враща сь на оси 4, с возможностью взаимного совмещени  их рабочей поверхности иа выходе из-под сло  откоса материала. При нахождении элементов 2 в газ вом потоке они нагреваютс  и при приближент-т к слою материала элемен теплообменника занимает положение, когда его цилиндрическое днище, иде тичное контуру корпуса печи 1, лежи на нем. При вхождении элемента 2 в слой материала происходит процесс регенеративного теплообмена между элементом 2 и материалом. Иа выходе элемента 2 из-под сло  сегмента материала, когда на его ра бочей поверхности находитс  еще материал , г гемеит 2 подвергаетс  удар 72 ному воздействию предыдущего элемента 2 с совмещением их рабочих поверхностей . При свударении двух элементов 2 материал, наход щийс  между ними, подвергаетс  механической деформации и переходит в гранулированное состо ние (в виде пластин). Такое ударное воздействие на нагретый материал равносильно процессу высокоскоростного прессовани  предварительно нагретой сырьевой смеси, который значительно интенсифицирует дальнейший процесс обжига клинкера. Длина элемента 2 теплообменника (L) находитс  в зависимости от диаметра печи 1 и составл ет (0,10-0,15) Д, а элементы 2 расположены по окружности печи 1 таким образом, чтобы при ударном процессе совмещались их рабочие поверхности. Нормальна  работа теплообменного устройства обеспечиваетс  выполнением угла наклона рабочей поверхности оС 30-40°, которьй больше угла естественного откоса сло  материалав данном сечении вращающей печи. При уменьшении угла 30 ° материал с поверхности элемента 2 скатываетс  быстрее, чем происходит соударение элементов 2, а при увеличении угла 40 поставленна  цель не достигаетс . При изменении угла естественного откоса сло  материала / в нерасчетных режимах с целью удержани  материала рабоча  поверхность элемента 2 выполн етс  шероховатой с шагом выступов S 10 мм и высотой выступов 3-4 мм. При таком исполнении не происходит сухого ударного воздействи  между элементами 2. Дл  защиты футеровки от разрушающегос  воздействи  поверхность элемента 2,обращенна  к поверхности корпуса |Печи 1,выполненаидентичной его контуру. При вращении печи 1 элемент 2 из поло сени  перемещаетс  в положение II , а из положени  II к П1 в положение Ш и 1У . Под действием силы т жести элемент 2 в положении 111 отклон ет элемент 2 в положение IV и пада  своей рабочей поверхностью совмещаетс  с рабочей поверхностью элемента 2 в положении 11 , при этом материал, наход щийс  между элементами 2, превращаетс  в гранулы (пластины ) . И так процесс повтор етс  с каждыми последующими элементами 2 при непрерывном вращении печи I.

Claims (1)

1. ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее шарнирно закрепленные по окружности корпуса печи ряды элементов, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и снижения расхода топлива, каждый элемент выполнен в виде частично закрытого ковша с днищем цилиндрической формы, идентичной корпусу печи, и крышкой с шероховатой рабочей поверхностью, расположенной под углом 30-40° к касательной к цилиндрическому днищу в месте пересечения _;его с крышкой вала.

   фиг.1