SU1180096A1 - Валковый узел прокатного стана - Google Patents

Abstract

ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий зубчатые валки с посто нным шагом, установленные с тангенциальным Сдвигом зубчатого профил  одного валка относительно зубчатого профил  другого валка на ширину зуба, отличающийс  тем, что, с целью улучшени , геометрии полосы, зубчатый профиль каждого валка выполнен по синусоидальному закону, задаваемому в цилиндрической системе координат, соотноше- 1нием ML,, h . ( J г 27i -радиус поперечного сечеJ ни  бочки валка-; -средний радиус бочки (радиус по середине высоты зубьев); -высота зубьев; h k Ч -количество зубьев; с S -пол рный угол в цилиндри (Л ческой системе координат имеющий ось, совпадающую с осью валка, при этом т ff 1.

Description

со

О) Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано дл  обжимной и заготовленпон прокатки, преимущественно дл  прокатки полосы из непрерывнолитого сл ба на стане, работающем .совместно с машиной непрерывного лить  k., В области обжимной и заготовлен ной (проме суточной)прокатки (т.е. на обжимных и заготовительных станах , а также в обжимных и черновых клет х всех прочих станов) всегда :бьша валшой задача увеличени  ра: зовых обжатий ( обжатий в каждом отдельном проходе) полосы по. усло ВИЯМ захвата, и.ель изобретени  - улучшение ге метрии полосы. На черте се показаны валки в сбо ре, Валковьй узел состоит из верх них ) и ншкних 2 валков и полосы Зубчатым валкам придают профиль выполненный по синусоидальному зак ну, задаваемому в цилиндрической с координат соотношением kg г + TF радиус поперечного се ни  бочки валков; средний радиус бочки (т.е. радиус по серед не высоты зубьев); высота зубьев; количество зубьев; пол рный угол в .цилин рической системе коо динат, имеющей ось, с падалощую с осью валка В приведенной формуле, угол опр дел етс  в радианах, при этом толщина выход щей полосы может оказатьс  переменной из-за пережима ее зубь ми до и после прохождени  линии центров валков. В результате математического ан лиза установлено, что даже при вес ма малой величине t пережима поло сы зубь ми валков.не будет, если Yk 2 Работа зубчатых валков осуществ л етс  следующим образом, При настройке рабочей клети вал устанавливаютс  с тангенциальным сдвигом зубчатого профил  одного в 62 ка относительно зубчатого профил , другого валка на ширину зуба. При вращении валков как на холостом ходу, так и в процессе прокатки полосы этот тангенциальный сдвиг зубьев сохран етс  посредством типового устройства синхронизации вращени  валков (подобно тому, как обеспечиваетс  синхронизаци  вращени  валков планетарного стана). Преимуществом зубчатых валков,с предлагаемым профилем  вл етс  то,что они допускают использование непр мых зубьев. Дл осуществлени , процесса прокатки с косой задачей, сл ба в валки или с косой.вьщачей сл ба из валков целесообразны сикусоилальные зубчатые валки с косыми зубь ми.т.е. валки с зубь ми, расположеными под острым углом к направлению прокатки. . Дл  получени  сл бов повьшхенной ширины целесообразны синусоидальные зубчатые валки с шевронными зубь ми. При этом обеспечиваютс  повьш1енна  прочность зубьев на изгиб и больша  контактна  прочность (в сравнении с пр мозубыми валками тех- же раз мёров ). В качестве примера использовани  зубчатых валков, обеспечивающих получение полосы с посто нной толщиной , рассмотрим их применение в составе стана дл  прокатки непрерывнолитого сл ба при следующих услови х: материал сл ба сталь 45, температура прокатки 1280°С, ширина сл ба 1000 мм, толщина сл ба 200 мм, толщина получаемой полосы 20 мм. . Расчеты показывают, что дл  совмещени  разливки спрокаткой в указанных услови х достаточно иметь двухклетевой стан тандем с синусоидальными зубчатыми валками следующих размеров: начальный диаметр 1000 мм, высота зубьев 100 мм, ширина зубьев у основани  157 мм. Межцентровое рассто ние валков обозначено Д , толщина полосы до и после прохода - через t и t соответственно . Уравнени  поперечного профил  бочки каждого из валков 1 и 2 даютс  в пол рных координатах с пол рными ос ми Xi и Х- соответственно . Посто нство зазора между валками на линии их центров обеспечиваетс , если они установлены так, что радиус-вектор js нижнего валка 1 ( в соответстви  с направлением вр щени  этого валка пол рньш угол о считываетс  против часовой стрелки определ етс  соотношением , 1 h . ki/ j) г -ь.-2-sin; -2-- , где г - средний радиус бочки;. h - высота зубьев I k - количество .зубьев; а радиус-вектор р верхнего валка ( в соответствии с направлением вр щени  этого валка пол рный угол от считываетс  по часовой стрелке) оп редел етс  соотношением h . + 2- sin Тогда при любом значении if . -p+ p 2r const . В частности, по линии центров в ков при любом угле поворота валков относительно пол рных осей X и А - (р+ jj) t const, т.е. толщина полосы, вход щей из си нусоидальных зубчатых валков, в любом поперечном сечении, нормальном к серединной поверхности полосы, есть величина йосто нна . При большом количестве зубьев И (или большой их высоте h ), несмотр  НА ПОСТОЯНСТВО зазора между валками на линии их центров, толщина выход щей полосы может оказатьс  переменной из-за пережима ее зубь ми до и после прохождени  линии центров валков , математическим анализом.установлено , что даже при весьма малой величине толщины полосы t пережима поло- сы зубь ми не будет, если h I YS Благодар  высокой степени деформации ,- при прокатке в зубчатых валках значителен тепловой эффект, следствием которого  вл етс  разогрев полосы в пропуске (подобно разогреву полосы в пропуске при планетарной прокатке ).. Выход ща  из зубчатых валков полоса сохран ет высокую пластичность и может быть распр млена, например, при прокатке в дополнительной -клети с обычными гладкими вилками, обеспечивающими дальнейшее обжатие полосы. Эффект от использовани  предлагаемых валков определ етс  тем, что геометрическа  форма их рабочей поверх ности позвол ет вести прокатку свесьма большими разовыми обжати ми, но без создани  продольной.разнотолщин- , ности полосы.

Xf

Claims (1)

1. ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий зубчатые валки с постоянным шагом, установленные с тангенциальным Сдвигом зубчатого профиля одного валка относительно зубчатого профиля другого валка на ширину зуба, отличающийся тем, что, с целью улучшения, геомет рии полосы, зубчатый профиль каждого валка выполнен по синусоидальному закону, задаваемому в цилиндрической системе координат, соотношением h .

   г Φ-2-sm -2Т ’’ где р - радиус поперечного сечения бочки валка-;

   г - средний радиус бочки (радиус по середине высоты зубьев);

   h - высота зубьев;

   к - количество зубьев;

   >7 - полярный угол в цилиндрической системе координат имеющий ось, совпадающую с осью валка, при этом 4) УТ < ι.

   Г180096