SU1180201A1 - Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов - Google Patents

Abstract

ГОРЕЛКА .ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ, содержаща  токоподвод щий наконечник с каналом дл  направлени  уварочной проволоки, расположенным в сопле концентрично ему, канал дл  подачи защитного газа, соединенный с полостью стакана, имеющего отверстие и установленного соосно с резонатором, выполненным с заостренньм торцом, обращенным к стакану, а также стержень, выполненный с выступом, размещенным в стакане и образующим совместно с внутренней поверхностью стакана кольцевую щель, и установленный перпендикул рно оси сопла и вдоль оси полостей стакана и резонатора, открытых нав- стречу одна другой, концы которого жестко закреплены соответственно в стакане и резонаторе, от ли ч а ющ а   с   тем,-что, с целью повышени  качества сварных швов путем усилени  динамического воздействи  на каплю присадочного металла, ДУГУ и б расплавленный металл сварочной ванны, (Л выступ на стержне выполнен в виде усеченного конуса, вершина которого расположена на оси стержн  и обращена в сторону дна стакана, а угол при вершине конуса равен 15-35 .

Description

Изобретение относитс  к сварочной технике и может быть использовано пр полуавтоматической и автоматической сварке. Цель изобретени  - повьшение ка чества сварных швов путем усилени  динамического воздействи  на каплю присадочного металла, дугу и расплав ленный металл сварочной ванны. На чертеже представлена горелка, разрез. Горелка дл дуговой сварки в сред защитных газов состоит из токоподвод щего наконечника 1, установленного в сопле 2, концентрично ему. Токопод вод щий наконечник 1 выполнен с кана лом 3 дл  направлени  сварочной проволоки 4. В нижней части сопла2 соосно установлены, стакан 5 и резонатор 6. Вдоль оси полостей стакана 5 и резонатора 6 перпендикул рно оси сопла 2 установлен стержень 7. Стержень 7 выполнен с выступом 8 в виде усеченного конуса, вершина которого обращена в сторону дна стакана, а угол при вершине составл ет 15-35 . Выступ 8 образует с внутренней no-ri верхностью стакана 5 кольцевую щель. В.дне стакана 5 выполнено отверстие, в котором закреплена труЬка 9,  вл юща с  каналом дл  подачи защитного газа, а в стержне 7 выполнено отверстие 10 дл  прохода сварочной проволоки 4. Горелка работает следующим образом . При включении механизма подачи сварочной проволоки 4 одновременно через трубку 9 подаетс  защитный . газ. Поток защитного газа, выход щий из кольцевого щелевого сопла, образованного выступом 8 и внутренней поверхностью стакана 5, под небольщи избыточным давлением с минимальными потер ми кинематической энергии (за счет выполнени  выступа 8 в виде усеченного1конуса с углом при вершине 15-35 ) попадает в резонатор 6, где стру  газа тормозитс . При этом между кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью резонатора 6 и стаканом 5 возникает косой скачок уплотнени  газа, за которьм скоро 1ть потока становитс  дозвуковой , а давление возрастает. Когда давление в кольцевой полости стает равным давлению защитного газа, резонатор 6 становитс  источником газовой струи, вытекающей из кольцевой полости, образованной внутренней поверхностью резонатора 6, навстречу .основной струе. По мере вытекани  газа из резонатора 6 давление в нем понижаетс . Конец фазы разгрузки наступает тогда, когда давление в резонаторе 6 спадает до величины, меньшей по сравнению с давлением в основной струе. Скачок уплотнени  перемещаетс  при этом в свое крайнее положение к кромке кольцевой полости, образованной внутренней поверхностью резонатора 6. Процесс разгрузки резонатора 6 заканчиваетс , и начинаетс  нова  фаза заполнени . Взаимодействие посто нно существующего потока защитного газа из торца стакана 5 и периодически действующего обратного потока из кольцевой полости резонатора 6 приво дит к пульсации газа между резонатором 6 .и скачком уплотнени , т.е. генерации звука. Благодар  тому, что выступу 8 придают обтекаемую форму усеченного конуса, вершина которого находитс  на оси стержн  и обращена навстречу газовому потоку, а угол при вершине составл ет 15-35 , обеспечиваетс  возбу адение более мощных акустических колебаний (чем в случае выступа цилиндрической формы), усиление динамического воздействи  на каплю, дугу и расплавленный металл сварочной ванны, а значит и повьщтение качества сварных швов. Экспериментально установлено, что при выполнении выступа в виде усеченного конуса с углом при вершине больше 35 , не происходит существенного повьщ1ени  качества сварных швов, а при выполнении прилива в виде усеч1енного конуса с углом при вершине ... о меньшим, чем 13 увеличиваетс  расход защитного газа без дальнейшего повышени  качества сварных швов. По сравнению с известной, предлагаема  горелка позвол ет повысить качество сварных швов.

Claims (1)

1. стакане и резонаторе, от ли ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше ния качества сварных швов путем уси ления динамического воздействия на каплю присадочного металла, дугу и расплавленный металл сварочной ванны, выступ на стержне выполнен в виде усе- ченного конуса, вершина которого расположена на оси стержня и обращена в сторону дна стакана, а угол при вершине конуса равен 15-35°.