SU1180205A1 - Способ контактной точечной сварки и пайки - Google Patents
Способ контактной точечной сварки и пайки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1180205A1 SU1180205A1 SU843684695A SU3684695A SU1180205A1 SU 1180205 A1 SU1180205 A1 SU 1180205A1 SU 843684695 A SU843684695 A SU 843684695A SU 3684695 A SU3684695 A SU 3684695A SU 1180205 A1 SU1180205 A1 SU 1180205A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding current
- welding
- soldering
- parts
- compression force
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И ПАЙКИ, преимущественно деталей малых толщин с открытой зоной плавлени , при котором к свариваемым детал м прикладывают начальное усилие сжати , пропускают сварочный ток, фиксируют подвижный электрод, отключают сварочный ток и снимают давление, отличающийс тем, что, с целью повыпени качества сварного соединени путем стабилизации размеров литого дра, сварочный ток отключают в момент достижени усилием сжати электродов заданного значени . (Л С СХ) о ю о сд
Description
Изобретение относится к контактной точечной сварке и пайке деталей, преимущественно с открытой зоной плавления, и может быть использовано в производстве изделий электрова- $ куумной·, приборостроительной и электронной Техники, а также изделий, относящихся к средствам связи.
Цель изобретения - повышение ка- щ чества сварки путем стабилизации размеров литого ядра свариваемых материалов.
Цель достигается тем, что после приложения начального давления, вклю- и чения сварочного тока и фиксации подвижного электрода сварочный ток отключают в момент достижения усилием сжатия электродов заданного значения. 20
На чертеже представлены временные диаграммы сварочного тока и усилия сжатия, где Рс* нач “ начальное усилие сжатия; Рс*.4аз - заданное усилие сжатия; JC6 - сварочный ток (в слу- 25 чае .сварки пачкой импульсов - огибающая сварочного тока), t.no9 - время действия подогревного импульса; Ьсв.осн. ~ время действия основного импульса. эд
Способ сварки осуществляют в следующей последовательности.
Свариваемые детали размещают в необходимом положении’на нижнем неподвижном электроде, сжимают с начальным усилием, включают сварочный ток, фик- 35 сируют подвижный электрод, затем измеряют датчиком сварочное усилие сжатия в процессе нагрева деталей и отключают ток в момент достижения усилием сжатия электродов заданного значения, которое выбирают опытным путем, в зависимости от свариваемых материалов, на спаде характеристики усилия сжатия. 45
После этого оператор отпускает педаль сварочной машины и электроды разводятся, либо в автоматической линии двигатель разводит электроды и система возвращается в исходное состояние.
Для устойчивого протекания процесса формирования и образования сварочного соединения необходимо, чтобы после образования открытой зоны расплавления металл не вытек из зоны 55 сварки. Это достигается с одной стороны фиксацией положения верхнего электрода, исключающей выдавливание расплавленного металла, и с другой стороны - отключением сварочного тока после образования открытой зоны расплавления , благодаря чему исключается вытекание расплавленного металла из открытой зоны расплавления и достигается стабилизация размера литого ядра. Увеличение нагрева свариваемых деталей вызывает вначале повыпение усилия сжатия из-за теплового расширения в твердой фазе. Повышение усилия сжатия при фиксированном положении электрода ограничивается пластической деформацией материала. Наибольшее увеличение усилия сжатия наблюдается при переходе из твердого состояния в жидкое в точке плавления.
По мере увеличения размеров литого ядра усилие сжатия электродов при фиксированном их положении падает и при образовании открытой зоны расплавления снижается На порядок, что и свидетельствует о моменте окончания сварки.В этот момент выключают сварочный ток, чтобы металл не перегрелся и не вытек из открытой зоны расплавления.
Опытным путем определяют начальное усилие сжатия Е.., =120 г; заданное усилие сжатия, при котором сварочный ток отключают, г; время действия подогревных импульсов tno^= 15 мс, время действия основных импульсов ΐεβΟίΗ=65 мс, максимальное значение импульса сварочного тока в пачке J«.um=200 Α·
В результате проверки 50 шт., собранных дисков выявлено, что выдавливание припоя и закорачивание кристалла не происходило, причем стабильность толщины припоя соответствует , заданной.
Предлагаемый способ отключения сварочного тока в момент достижения заданного значения величины усилия сжатия электродов дает возможность исключить, в известных пределах, такие факторы, как колебание сетевого напряжения, колебания величины усилия сжатия электродов, влияние шунтирования сварочного тока, расплющивание свариваемых деталей, что приводит к повышению качества сварки и к снижению необходимой высокой квалификации сварщиков, а также дает возможность использовать сварочные машины, работающие по предлагаемому способу, в автоматических линиях.
Claims (1)
- . СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И ПАЙКИ, преимущественно деталей малых толщин с открытой зоной плавления, при котором к свариваемым деталям прикладывают начальное усилие сжатия, пропускают сварочный ток, фиксируют подвижный электрод, отключают сварочный ток и снимают давление, отличающийся тем, что, с целью повыпения качества сварного соединения путем стабилизации размеров литого ядра, сварочный ток отключают в момент достижения усилием сжатия электродов заданного значения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843684695A SU1180205A1 (ru) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Способ контактной точечной сварки и пайки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843684695A SU1180205A1 (ru) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Способ контактной точечной сварки и пайки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1180205A1 true SU1180205A1 (ru) | 1985-09-23 |
Family
ID=21097493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843684695A SU1180205A1 (ru) | 1984-01-04 | 1984-01-04 | Способ контактной точечной сварки и пайки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1180205A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-04 SU SU843684695A patent/SU1180205A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 460141, кл. В 23 К 11/10, 1973. Авторское свидетельство СССР № 569417, кл. В 23 К 11/24, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1030125, кл. В 23 К 11/10, 1983. Рсж,1с5 РС. нАч PcfK.3cd -f . * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5298715A (en) | Lasersonic soldering of fine insulated wires to heat-sensitive substrates | |
| US5938945A (en) | Method of welding weld studs to a workpiece | |
| CA2014677C (en) | Indirect spot welding method | |
| JPH0334166B2 (ru) | ||
| US6815631B2 (en) | Method and device for multiple stage arc-welding | |
| JP3598683B2 (ja) | スポット溶接電極の最適位置制御方法 | |
| KR940002675B1 (ko) | 공작물 상호간의 접합을 위한 공작물 가열장치 | |
| SU1180205A1 (ru) | Способ контактной точечной сварки и пайки | |
| JPH04313474A (ja) | 電極リ―ド線集成体を形成する方法 | |
| JP3183732B2 (ja) | 燃料棒の加圧溶接方法 | |
| JPH05200548A (ja) | 非消耗電極アーク溶接方法および装置 | |
| US3666910A (en) | Method of solid state bonding an article to a tube surface | |
| US4039801A (en) | Method for connecting a fine wire to a connecting pin | |
| JP3211580B2 (ja) | はんだ付け装置 | |
| US4687900A (en) | Fusing methods and apparatus therefor | |
| JPS60221175A (ja) | 消耗電極式ア−ク溶接方法及び装置 | |
| JPH0364229B2 (ru) | ||
| JPH0362508B2 (ru) | ||
| JPH0371982A (ja) | 抵抗溶接方法 | |
| JPS6211946B2 (ru) | ||
| JPS60102283A (ja) | 抵抗溶接電流制御方法 | |
| JPS6219267B2 (ru) | ||
| JPS6127152B2 (ru) | ||
| JPS6255472B2 (ru) | ||
| JPS6061174A (ja) | 溶接機制御法 |