SU1180239A2 - Устройство дл обработки шариков - Google Patents
Устройство дл обработки шариков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1180239A2 SU1180239A2 SU843714197A SU3714197A SU1180239A2 SU 1180239 A2 SU1180239 A2 SU 1180239A2 SU 843714197 A SU843714197 A SU 843714197A SU 3714197 A SU3714197 A SU 3714197A SU 1180239 A2 SU1180239 A2 SU 1180239A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- balls
- rows
- vertical
- pusher
- prismatic plate
- Prior art date
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 101100162706 Caenorhabditis elegans ani-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ по авт. св. N 1093498, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности устройства, оно снабжено размещенными в свободном пространстве камеры призматической пластиной, в которой выполнены р дами переходные каналы, и подпружиненным толкателем, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещени в вертикальном направлении относи- .тельно ппизматическон пластины и имеющим вертикальные прорези, расп()ложенные между р дами гнезд основани и предназначенные дл взаимодействи с введепн гми п устройство вертикальными перегородками, закрепленными на боковой поверхности камеры. сл 00 о ГчЭ СО QD Cfiut.1
Description
Изобретение относитс к абразивной обработке и может быть использовано в автотракторной , авиацио1шой, подшипниковой промышленности при окончательной обработке высокоточных шариков.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства за счет перевода шариков из одного гнезда в другое с помощью плоского толкател и призматической пластины с каналами .
На фиг. 1 изображено устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - фрагмент камеры распределени среды под давлением; на фиг. 3 - кинематическа схема устройства при сн том дисковом инструменте..
г
Устройство дл обработки шариков содержит вращающийс дисковый инструмент 1 с , кольцевыми канавками 2, основание 3 с 1щлиидрическими гнездами 4 под обрабатывае- 20 мыс шарики 5, установленное с возможностью вращени и кинематически св зашюе с электродви1ателем 6 через черв чную пару 7, мальтийский механизм 8, конические зубчатые колеса 9 и 10 и шестерни Л1 и 12. Устройство также содержит камеру 13 распределени среды под давлением, на торцовой поверхности которой, обращенной к основа нию 3, выполнены сопла 14, расположенные сооспо гнездам 4 основани 3, причем камера . 13 распределени м вьшолнена в виде кольцевого сегмента и в свободном ее пространстве установлены наклонна призматическа пластина 15 с переходными каналами 16, св зывающими гнезда, расположенные под различной канаькой 2 дискового инструмента 1, загрузочным каналом 17 и разгрузочным окном 18, Кроме того, устройство содержит плоский толкатель 19 с вертикальными прорез ми 20 и вертикальные перегородки 21, закрепленные на боковой поверхности камеры 13 распределени и вход щие в прорези 20 толкател 19. Толкатель 19 снабжен приводом возвратно-поступательного перемещени , содержащим рычаг 22 и кулачок 23, закрепленнь й на одном валу с ведущим диском мальтийского механизма 8. Толкатель 19 снабжен
пружинами 24 раст жени дл силового замыкани с кулачком 23.
Предлагаемое . устройство работает следуюцщм образом.
Шарики 5 из бункера (не показан) подаютс в загрузочный канал 17, по которому, перемеща сь под действием собственного веса, шарики 5 попадают на участок Г торца плоского толкател 19. Электродвигатель 6 приво-дит во вращение кулачок 23 и ведущий диск мальтийского механизма 8. Кулачок 23 при своем вращении через рычаг 22 перемещает плоский толкатель 19 в крайнее верхнее положение , при этом шарик 5 с участка I торца толкател 19 вводитс в гнездо 4 периферийного р да гнезд основани 3. После этого осуществл етс дискретное вращательное движение основани 3 через шестерни 12 и 11, конические зубчатые колеса 10 и 9 и мальтийский механизм 8, и гнездо с шариком переводитс в позицию, расположенную под соплом 14. Подаваема под давлением в камеру 13 рабоча среда через сопло 14 воздействует на шарик 5, прижима его к кольцевой канавке 2 вращающегос дискового инструмента 1, и начинаетс обработка шариков 5. После разворота основани 3 под действием пружин 24 толкатель 19 опускаетс в крайнее нижнее положение и новый шарик из загрузочного канала попадает на j iacTOK I торца толкател 19. Аналогично происходит заполнение гнезд периферийного р да шариками 5 и обработка шариков до тех пор, пока первоначально заполненное гнездо не установитс над переходным каналом 16 наклонной призматической пластины 15 и шарик под действием собственного веса не выпадает из гнезда и перемещаетс к каналу 16 на участок IT торца толкател 19. С участка Г Г торца плоского толкател 19 шарик подаетс в гнезда следующего окружного р да. Точно также происходит заполнение всех р дов гнезд шариками и их обработка. После прохождени каждым шариком всех р дов он попадает через разгрузочное окно 18, выполненное в наклонной призматической пластине 15, в бункер готовой продукции (не показан).
и
Фиг.З
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ по авт. св. № 1093498, отли- чающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено размещенными в свободном пространстве камеры призматической пластиной, в которой выполнены рядами переходные каналы, и подпружиненным толкателем, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно призматической пластины и имеющим вертикальные прорези, расположенные между рядами гнезд основания и предназначенные для взаимодействия с введенными в устройство вертикальными перегородками, закрепленными' на боковой поверхности камеры.а «аиА QD О ьэ со фиг. 11 1180239 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843714197A SU1180239A2 (ru) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Устройство дл обработки шариков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843714197A SU1180239A2 (ru) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Устройство дл обработки шариков |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1093498 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1180239A2 true SU1180239A2 (ru) | 1985-09-23 |
Family
ID=21108754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843714197A SU1180239A2 (ru) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | Устройство дл обработки шариков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1180239A2 (ru) |
-
1984
- 1984-01-27 SU SU843714197A patent/SU1180239A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1093498, кл. В 24 В 12/02, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69509561T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abfasen von Halbleiterscheiben | |
| US4602417A (en) | Interconnector attachment machine | |
| DE2309153A1 (de) | Schleifmaschine | |
| DE3418419A1 (de) | Gasplasma-reaktionseinrichtung fuer halbleiterplaettchen | |
| SU1180239A2 (ru) | Устройство дл обработки шариков | |
| US6648568B2 (en) | Linear blind broaching machine | |
| EP0084373B1 (de) | Maschine für die Fertigbearbeitung von Werkstücken mit kompliziertem Profil | |
| US3225370A (en) | Nut and insert assembly machine | |
| US2052356A (en) | Assembly machine | |
| US4299001A (en) | Nut tapping machine | |
| CA1150951A (en) | Ring gear burnishing machine | |
| CA1298070C (en) | Method of fabricating a power transmission belt and apparatus therefor | |
| US3354782A (en) | Tooth cutting machine with work handling mechanism | |
| US3724327A (en) | Machine for grooving brake blocks | |
| US5058415A (en) | Rolling bearing seal ring crimp tooling | |
| SU1000177A1 (ru) | Автомат дл фрезеровани пазов | |
| US2386742A (en) | Grinding machine | |
| SU1191263A2 (ru) | Устройство дл обработки шариков | |
| SU1523346A1 (ru) | Устройство дл подачи гвоздей под пуансоны | |
| CN121374114B (zh) | 一种水龙头阀芯装配机 | |
| SU1036529A1 (ru) | Полуавтомат шкантоотрезной | |
| SU1330189A1 (ru) | Устройство дл бездеформационной закалки колец | |
| SU941003A1 (ru) | Установка дл безударной клепки стержневых заклепок | |
| SU516498A2 (ru) | Автомат дл сн ти наружных фасок у поршневых колец | |
| SU1219504A1 (ru) | Устройство дл поштучной выдачи изделий |