SU1180268A1 - Штамп для резки швеллеров - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки швеллеров на мерные заготовки.

Цель изобретения — повышение надежности штампа и расширение номенклатуры обрабатываемых швеллеров.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп (без верхней плиты), общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В—В на фиг. 1.

Штамп для резки швеллеров содержит нижнюю плиту 1 и верхнюю плиту 2, подвижно связанную с нижней плитой посредством направляющих колонок 3. На нижней плите симметрично относительно оси подачи швеллера жестко укреплены направляющие стойки 4 и фиксирующие планки 5, между кон.’рн'.щ а пазу 6 нижней плиты подвижно установлены промежуточные плиты 7, несущие противоотжимы 8, укрепленные на промежуточных плитах посредством винтов 9 и подпружиненные относительно них посредством пружин 10. Кроме того, на промежуточных плитах подвижно установлены полуматрицы ίι, подпружиненные относительно них посредством пружин 12. Каждая полуматрица контактирует боковой поверхностью 13 с направляющей стойкой 4, а своей клиновой поверхностью 14, образованной плоскостью, наклоненной под острыми углами к верхней поверхности нижней плиты и к оси подачи изделия, — с соответствующей поверхностью противоотжима 8 посредством замков 15, выполненных в виде прямолинейных направляющих. Каждый противоотжим 8 своей фиксирующей поверхностью 16, противоположной его клиновой поверхности, сопряжен с соответствующей фиксирующей планкой 5 посредством, например, мелкомодульного зацепления. Промежуточные плиты 7 перемещаются относительно нижней плиты посредством регулировочных винтов 17, установленных в стойках 18, которые жестко укреплены на нижней плите. Кроме того, на нижней плите размещен подвижный упор 19, жестко укрепленный на кронштейне 20, который в свою очередь укреплен с возможностью перемещения на направляющих штангах 21, жестко закрепленных на заднем торце нижней плиты. Для обеспечения разрезки основания швеллера на нижней плите жестко закреплены два неподвижных ножа 22, расположенных под подвижными полуматрицами 11.

На верхней плите жестко укреплен разрезной пуансон 23 посредством пуансонодержателя 24, при этом режущие боковые кромки 25 пуансона выполнены симметрично под острым углом одна к другой. Кроме того, на верхней плите 2 подвижно укреплены два прижима 26, подпружиненные относительно нее пружинами 27, причем усилия этих пружин рассчитаны таким образом, что к началу реза противоотжимы 8, контактирующие с прижимами 26 во время рабочего хода штампа, надежно фиксируют полуматрицы 11 и обеспечивают зажим швеллера посредством полуматриц во время реза (это обеспечивается за счет двукосой клиновой поверхности 14, создающей необходимое усилие фиксации в направлении, перпендикулярном плоскости реза, и усилие зажима в направлении, совпадающем с плоскостью реза).

Штамп работает следующим образом.

Перед началом работы между полуматрицами 11 устанавливается рабочий размер, соответствующий номеру разрезаемого швеллера, для чего до отказа выворачиваются винты 9 противоотжимов 8. Под действием пружин 10 противоотжимы приподнимаются, в результате чего происходит расфиксация мелкомодульного зацепления между фиксирующими планками 5 и противоотжимами 8. После этого посредством регулировочных винтов 17 между полуматрицами устанавливается зазор, меньший ширины, разрезаемого швеллера на 1—2 мм (такой зазор устанавливается с целью получения качественного среза за счет гарантированной компенсации минусового допуска обрабатываемого швеллера и обеспечения беззазорного контакта между полуматрицами и швеллером). После настройки рабочего размера винты 9 противоотжимов 8 заворачиваются до упора в нижнюю плиту, происходит фиксация мелкомодульного зацепления между фиксирующими планками 5 и противоотжимами 8. При этом между клиновыми поверхностями 14 противоотжимов 8 и полуматриц 11 остается еще зазор, достаточный для компенсации разницы между фактической шириной швеллера и рабочим размером, установленным между полуматрицами 11.

После этого посредством подвижного упора 19 устанавливается необходимая длина отрезаемой заготовки швеллера. Штамп готов к работе.

Разрезаемый швеллер вводится между полуматрицами до упора 19, при этом полуматрицы раздвигаются, сжимая пружины 12, которые и осуществляют предварительный поджим полуматриц к швеллеру. При ходе верхней плиты 2 вниз сначала прижимы 26 залавливают противоотжимы 8, которые своей двукосой клиновой поверхностью осуществляют окончательный зажим швеллера между полуматрицами и надежную фиксацию полуматриц в этом положении, а затем пуансон разрезает швеллер. Пружины 27, создающие необходимое усилие для зажима швеллера и фиксации полуматриц 11, компенсируют также и рабочий ход пуансона 23.

При ходе верхней плиты вверх сначала

выходит пуансон 23 из рабочей зоны, а

затем прижимы 26 освобождают противоотжимы 8, которые под действием пружин 10

1180268

3

приподнимаются, освобождая полуматрицы 11. После этого разрезаемый швеллер выводится из полуматриц, а отрезанная заготовка извлекается из рабочей зоны штампа. Далее цикл повторяется в указанной последовательности.

21

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принято известное устройство, использование изобретения позволяет повысить надежность штампа и расширить номенклатуру обрабатываемых на нем швелле

5 ров.

Фиг. 1

2 26 2 7 23

25

швеллер

А-А

77

—I?!

Фиг. 2

1180268

Б - Б поёериуто

фцг.Б

8~ в

фиг. 4

Claims (2)

1. ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ШВЕЛЛЕРОВ, содержащий неподвижную плиту со смонтированной на ней переходной плитой, на которой установлены две полуматрицы, одна из которых смонтирована с возможностью перемещения вдоль плиты и подпружинена в этом направлении, механизм зажима, и подвижную плиту с пуансоном, режущие боковые кромки которого выполнены симметрично под острым углом одна к другой, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых швеллеров и повышения надежности, вторая полуматрица на переходной плите также выполнена с возможностью перемещения относительно ее и подпружинена в этом направлении, а механизм зажима выполнен в виде двух подпружиненных в направлении перемещения верхней плиты противоотжимов, установленных с возможностью регулировочного перемещения на неподвижной плите, и подпружиненных прижимов, смонтированных на подвижной плите с возможностью взаимодействия с противоотжимами, при этом полуматрицы и противоотжймы установлены с возможностью взаимодействия между собой по выполненным на них поверхностям, лежащим в плоскости, наклонной под острыми углами к поверхности неподвижной плиты и к оси подачи швеллера. §

2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что переходная плита выполнена в виде двух частей, установленных с возможностью регулировочного перемещения вдоль неподвижной плиты, а каждая из полуматриц смонтирована на соответствующей части переходной плиты.

00

о

ю

05

00

1180268

2