SU1180320A1 - Устройство дл установки ролика холостой ветви ленты конвейера на ставе - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РОЛИКА ХОЛОСТОЙ ВЕТВИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА НА СТАВЕ, включающее соединенные с кронштейнами става планки с пазами на верхней части, в которых расположены концы оси ролика, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени на обнаружение и замену ролика с вышедщим из стро  подшипниковым узлом, оно снабжено закрепленными на кронштейнах со стороны сбегани  с ролика ленты конвейера упорами из упругого материала, а кажда  планка выполнена с выступом, расположенным на упоре, и соединена с кронштейном при помощи шарнира, расположенного ниже паза на верхней части планки с возможностью поворота планки при увеличении сопротивлени  вращению ролика. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый упор выполнен в виде упругой пластины регулируемой жесткости. с (Л 00 о со ND

Description

Изобретение относитс  к области конвейерного транспорта, а именно и устройствами дл  установки роликов холостой ветви ленты конвейера на ставе. Целью изобретени   вл етс  сокращение времени на обнаружение и замену ролика с вышедшим из стро  -подшипниковым узлом . На фиг. 1 изображен став ленточного конвейера с устройством дл  установки ролика холостой ветви ленты конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство дл  установки ролика холостой ветви ленты конвейера на ставе содержит планки 1 посредством шарниров 2, закрепленные к кронштейнам 3 конвейерного става 4. Конвейерный ролик 5, имеющий подшипник 6, установлен концом оси 7 в пазах 8 планок 1, которые опираютс  своими выступами 9 на упоры 10, выполненные, например , в виде пластин, жесткость которых регулируетс  путем изменени  консольной длины I. Упоры 10 креп тс  на кронштейнах 3 конвейерного става 4 посредством зажимов 11. На конвейерный ролик 5 опираетс  холоста  ветвь конвейерной ленты 12. Устройство работает следующим образом . Во врем  работы ленточного конвейера при выходе из стро  подшипника 6 конвейерного ролика 5 последний перестает враш,атьс  вокруг оси 7. Крут щий момент Mjjp,..KOторый имеет место на наружной поверхности ролика 5, за счет взаимодействи  поверхностей ленты 12 и ролика 5 при заклинивании подшипника 6 передаетс  на ось 7 и стремитс  повернуть ее в сторону движени  конвейерной ленты 12. Жесткость упоров 10 подбираетс  такой по величине, что она достаточна дл  удержани  планок 1 в исходном положении при исправных подшипниках и вращающемс  ролике 5. В случае выхода подшипников 6 из стро  упоры 10 воспринимают крут щий момент M|jjjj..oT оси 7 через выступы 9 и изгибаютс  вниз на некоторый угол, достаточный дл  того, чтобы выступы 2 планок 1 перестали взаимодействовать с упорами 10 и планка 1 повернулась вокруг оси шарнира 2 в сторону движени  холостой ветви конвейерной ленты 12. При развороте планки 1 вокруг оси шарнира 2 ось конвейерного ролика 5 выходит из взаимодействи  с пазами 8 планки 1 и происходит съем конвейерного ролика 5. Вс  операци  по. обнаружению и съему конвейерного ролика 5 с вышедшим из стро  подшипником 6 происходит автоматически , без участи  обслуживающего персонала . В дальнейшем конвейерный ролик 5 вынимаетс  из подконвейерного пространства, подшипники 6 замен ютс  и конвейерный ролик готов к дальнейшей эксплуатации. Эффективность предлагаемого устройства состоит в том, что прежде всего экономитс  врем  на обнаружение и съем неисправных роликов. Дл  осуществлени  этой операции нет необходимости производить осмотр роликов при работающем конвейере, останавливать ленточный конвейер . Таким образом, сокращаютс  простои горно-транспортного оборудовани , повышаетс  срок службы конвейерных роликов холостой ветви конвейеров, это происходит за счет того, что неисправный ролик выходит из взаимодействи  с лентой конвейера и, таким образом, предотвращаетс  износ поверхности ролика, сокращаетс  расход материала дл  футеровки ролика. При несвоевременном обнаружении и замене невращающихс  конвейерных роликов происходит не только интенсивный износ поверхности ролика, но и ускоренный износ поверхности конвейерной ленты за счет возросших сил трени  в месте контакта движушейс  ленты с невращающимс  роликом. Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет увеличить срок службы конвейерной ленты. Предлагаемое устройство устанавливаетс  непосредственно на уже имеющихс  кронштейнах конвейерного става, в которых установлены ролики холостой ветви. Жесткость упоров выставл етс  один раз - во врем  монтажа устройств и в дальнейшем не требуетс  ее регулировка.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РОЛИКА ХОЛОСТОЙ ВЕТВИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА НА СТАВЕ, включающее соединенные с кронштейнами става планки с пазами на верхней части, в которых расположены концы оси ролика, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на обнаружение и замену ролика с вышедшим из строя подшипниковым узлом, оно снабжено закрепленными на кронштейнах со стороны сбегания с ролика ленты конвейера упорами из упругого материала, а каждая планка выполнена с выступом, расположенным на упоре, и соединена с кронштейном при помощи шарнира, расположенного ниже паза на верхней части планки с возможностью поворота планки при увеличении сопротивления вращению ролика.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что каждый упор выполнен в виде упругой пластины регулируемой жесткости.