SU1180540A1 - Механизм газораспределени двигател внутреннего сгорани с верхним распределительным валом - Google Patents

Abstract

МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВЕРХНИМ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫМ ВАЛОМ, содержащий по меньшей мере один рычаг, контактирующий со стержнем клапана и с кулачком распределительного вала и установленный с возможностью углового перемещени , регулируемую по высоте опору рычага, проставочкый сухарь , надетый своим центральным отверстием на выступ опоры и снабженный осью дл  сопр жени  с рычагом и магистраль смазки распределительного вала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности , сухарь выполнен заодно с осью, отверстие сухар  выполнено овальным, больша  ось которого параллельна плоскости угловых перемещений рычага, опора выполнена сферической, сопр женна  с ней поверхность сухар  - конической и между противоположным к этой поверхности торцом сухар  и торцом выступа установлена поджимна  пружина, а рычаг выполнен с лотком дл  сбора смазки, один из бортов которого размещен над сухарем. сл 00 о ел 4

Description

Изобретение относитс  к двигателестроению и в частности к механизмам привода клапанов двигател  внутреннего сгорани  (ДБС) с верхним распределительным валом. Цель изобретени  - повышение надежности механизма. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Механизм газораспределени  двигател  внутреннего сгорани  содержит кулачок 1 верхнего распределительного вала, рычаг 2, установленный с возможностью углового перемещени  и взаимодействующий с кулачком 1, опору 3, проставочный сухарь 4, поджимную пружину 5, а также стержень клапана 6. Рычаг 2 выполнен в виде двух соединенных между собой щек 7 и 8 и щарнирно св зан с проставочным сухарем 4 посредством оси 9, причем сухарь выполнен заодно с осью. Рычаг снабжен роликом 10, установленным на оси 11 и взаимодействующим со стержнем клапана 6, а также установленным на оси 12 дополнительным роликом 13, взаимодействующим с кулачком 1 верхнего распределительного вала (дл  снижени  износа контактирующих поверхностей рычага и кулачка). В рычаге под дополнительным роликом 13 размещен лоток 14 дл  сбора смазки, выполненный в виде плоской пластины, установленной наклонно, причем верхний борт лотка выступает над сухарем дл  подвода смазки на щарнирное соединение. Лоток расположен навстречу направлению вращени  ролика 13, что обеспечивает наличие посто нного сло  смазки в месте контакта ролика 13 и кулачка 1, а также в детал х ролика 13. Опора 3 рычага 2 имеет выступ 15 дл  размещени  сухар  4 и выполнена сферической . В сухаре 4 выполнена фаска 16 конической формы и центральное сквозное отверстие 17, обеспечивающее возможность углового перемещени  сухар  4 в плоскости оси выступа 15, параллельной оси ролика 10. Отверстие 17 в поперечном сечении имеет овальную форму (фиг. 4). при этом его больща  ось параллельна плоскости угловых перемещений рычага, а меньща  ось по размеру равна диаметру выступа 15. Сухарь 4 прижат к сферической опоре рычага 2 посредством прижимной пружины 5, зафиксированной в определенном положении с помощью щайбы 18 и щплннта 19, что исключает возможность соскакивани  сухар  4 с опоры 3 рычага 2. Ролик 13 выполнен с наружным диаметром , равным удвоенному малому радиусу профил  кулачка, что дает возможность удержать клапан в открытом состо нии с максимальным проходным сечением более длительное врем . Ось 9 поворота рычага смещена относительно оси опоры 3 рычага в сторону ролика 13, вследствие чего уменьщаетс  длина рабочего плеча коромысла (между ос ми 9 и 11), а следовательно, обеспечиваетс  заданный продольный ход стержн  клапана 6. В конструкции механизма ось 12 ролика 13 смещена относительно оси кулачка 1 в сторону опоры 3 рычага, что дает возможность регулировать фазу открыти  и закрыти  клапана. Работа механизма газораспределени  две осуществл етс  следующим образом. При вращении распределительного вала кулачок 1 своей выступающей частью профил  действует на ролик 13, подвижно установленный в рычаге 2. В свою очередь рычаг 2, благодар  шарнирной установке на опоре 3 рычага, получает перемещение. При этом ролик 10 на свободном конце рычага 2 воздействует на торец стержн  клапана б, заставл   клапан перемещатьс . В случае возникновени  при работе привода две перекоса кулачка и рычага сухарь , благодар  своей подвижности относительно опоры рычага, обеспечивает самоустановку рычага 2 с роликом 13 относительно кулачка 1 и тем самым позвол ет устранить перекос. Надежна  смазка деталей механизма привода две при работе обеспечиваетс  путем использовани  специального лотка 14, в котором собираетс  смазка, вытекающа  из отверстий (не показано), расположенных в кулачке 1.

Claims (1)

1. МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВЕРХНИМ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫМ ВАЛОМ, содержащий по меньшей мере один рычаг, контактирующий со стержнем клапана и с кулачком распределительного вала и установленный с возможностью углового перемещения, регулируемую по высоте опору рычага, проставочный сухарь, надетый своим центральным отверстием на выступ опоры и снабженный осью для сопряжения с рычагом и магистраль смазки распределительного вала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, сухарь выполнен заодно с осью, отверстие сухаря выполнено овальным, большая ось которого параллельна плоскости угловых перемещений рычага, опора выполнена сферической, сопряженная с ней поверхность сухаря — конической и между противоположным к этой поверхности торцом сухаря и торцом выступа установлена поджимная пружина, а рычаг выполнен с лотком для сбора смазки, один из бортов которого размещен над сухарем.