SU1180632A2 - Агрегатированна система дл монтажа трубопровода из раструбных труб - Google Patents

Abstract

АГРЕГАТИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДА ИЗ РАСТРУБНЫХ ТРУБ по авт.св. №1113623,о т личающа с  тем, что, с целью повьшени  качества стыковки каждой очередной.трубы путем исключени  движени  трактора дл  ее подачи , опора торцового толкател  выполнена с осевым отверстием, а узел присоединени  торцового толкател  к поперечному шарнирному пальцу толкающей рамы - в виде помещенной в отверстие опоры направл ющей штанги с концевой проушиной, надетой на поперечный шарнирный палец толкающей рамы, и системы нижних и верхних силовых цилиндров управлени  осевым перемещением торцового толкател  по направл ющей штанге, размещенных s между толкающей рамой и торцовым (Л С толкателем.

Description

1 Изобретение относитс  к строитель ству и может найти применение при сооружении мелиоративных трубопроводов , водопроводных и канализационных сетей. Целью изобретени   вл етс  повышение качества стыковки каждой оче .редной трубы путем исключени  движени  трактора дл  ее подачи. На фиг. 1 показана система, вид сбоку; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1, Агрегатированна  система дл  мон тажа трубопровода из раструбных труб включает трактор 1 с гидрофици рованной толкающей рамой 2, имеющей плоский торцовьш толкатель 3 трубы 4 и- взаимодействующую с трубой канатную подвеску, имеющую захват 5, Тра тор 1 снабжен лебедкой 6 и надстрой кой 7 с обводными блоками 8. Канатна  подвеска образована канатом 9 лебедки, проведенным через обводные блоки 8, при этом захват 5 канатной подвески прикреплен к свободному концу каната 9, Торцовьй толкатель снабжен опорой 10 трубы и присоединен к толкающей раме 2 посредством поперечного шарнирного пальца 11 , Опора 10 торцового- толкател  выполнена с осевым отверстием 12, Узел присоединени  торцового толкател  3 к поперечному шарнирному пальцу 11 толкающей рамы выполнен в виде помещенной в отверстие 12 опоры напра л ющей штанги 13 с концевой проуши .ной 14j котора  надета на поперечнь шарнирньй палец 11 толкающей рамы, и системы нижних 15 и верхних 16 силовых цилиндров управлени  осевым перемещением торцового толкател  3 по направл ющей штанге 13, размещенных мелоду толкающей рамой 2 и торцовым Толкателем 3, Агрегатированна  система дл  мон тажа трубопровода из раструбных тру работает следующим образом. 22 Трактор 1 подъезжает к раструбному торцу трубы 4, заранее расположенной в числе аналогичных труб на берме траншеи или вблизи очередного съезда с нее, и действием силовых цилиндров 15 и 17 выставл ет опору 10 соосно трубе, а затем наезжает на трубу, в результате чего опора 10 размещаетс  в торце трубы, Затем включают лебедку 6 и разматывают канат 9, что позвол ет подвести захват 5 к удаленному от трактора концу трубы и зачалить трубу, Ре .версированием лебедки при плавающем положении силовых цилиндров 17 рамы 2 производ т сначала нат жение каната 9, а затем и подъем трубы в транспортное положение, После доставки трактором трубы к концу трубопровода 18 действием лебедки и силового цилиндра 15 производ т центровку трубы по оси трубопровода . Когда соосность между раструбом трубопровода 18 и очередной трубой 4 будет достигнута с помощью ходового оборудовани  трактора вплотнуюJподъезжают к концу трубопровода 18, вставл ют конец трубы в раструб уже улолсенного трубопровода , а затем при расторможенной лебедке 6 силовыми цилиндрами 16 и 15, перемеща  по направл ющей штанге 13 торцовый толкатель 3 с опорой 10 трубы, производ т подачу трубы в раструб трубопровода. После подбивки трубы грунтом и фиксации ее в смонтированном состо нии агрегатированна  система освобождаетс  от нее, дл  чего сначала отсоедин ют захват 5 от трубы 4, а затем силовыми цилиндрами 15 и 16 возвращают торцовьш толкатель 3 с опорой 10 в начальное положение, и трактор отъез- , жает от смонтированного трубоПровода .

Вид A

Фиг,2

Claims (1)

1. АГРЕГАТИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДА ИЗ РАСТРУБНЫХ ТРУБ по авт.св. № 1113623, 0 т личающаяся тем, что, с целью повышения качества стыковки каждой очередной.трубы путем исклю чения движения трактора для ее подачи, опора торцового толкателя выполнена с осевым отверстием, а узел присоединения торцового толкателя к поперечному шарнирному пальцу толкающей рамы - в виде помещенной в отверстие опоры направляющей штанги с концевой проушиной, надетой на поперечный шарнирный палец толкающей рамы, и системы нижних и верхних силовых цилиндров управления осевым перемещением торцового толкателя по направляющей штанге, размещенных между толкающей рамой и торцовым толкателем.

   I 1180632 2