SU1180763A1 - Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой - Google Patents
Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1180763A1 SU1180763A1 SU843720921A SU3720921A SU1180763A1 SU 1180763 A1 SU1180763 A1 SU 1180763A1 SU 843720921 A SU843720921 A SU 843720921A SU 3720921 A SU3720921 A SU 3720921A SU 1180763 A1 SU1180763 A1 SU 1180763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- substrate
- load
- bend
- determining
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ , заключающийс в том, что отгибают часть покрыти , начина с одного из его краев, до перегиба под пр мым углом к подложке и прикладывают к отогнутой части нагрузку до отслоени покрыти , по величиSU ,,, 1180763 A
Description
I
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано при определении прочности сцеплени покрытий с подложками.
Целью изобретени вл етс повышение точности определени прочности сцеплени толстолистовых покрытий путем учета величины упругих и пластических деформаций при их отслоении.
На чертеже изображена схема осуществлени способа.
Способ осуществл ют следующим образом.
Подложку 1 с нанесенным на одну из ее сторон толстолистовым покрытием 2 устанавливают на опорах 3 и 4 и отгибают часть покрыти 2, начина с одного из его краев, до перегиба под пр мым углом к подложке 1. На пoдлoжke 1 со стороны покрыти 2 размещают упор 5 на рассто нии двух-восьми толщин покрыти 2 от его отогнутой части. Прикладывают нагрузку к отогнутой части покрыти 2 до его отслоени от подложки 1. При этом нагрузку прикладывают до тех пор, пока отслаиваема часть покрыти 2 не достигнет упора 5. Измер ют в этот момент рассто ние А от перегиба 6 на покрытии 2 до подложки 1 и фиксируют величину нагрузки Р, после чего нагрузку Р снимают. Под действием накопленных упругих деформаций , присущих толстолистовым материалам при их деформированииj покрытие 2 возвращаетс в направлении к подложке 1 в некоторое промежуточное положение. Повторно прикладываю1 нагрузку до возвращени отслоившейс части покрыти 2 в прежнее положение, когда перегиб 6 на покрытии 2 достигнет рассто ни д от подложки 1, и измер ют в этот момент величину нагрузки Р котора характеризует нагрузку , потребную дл упругого деформировани покрыти 2. При ограничении участка покрыти 2. упором 5, расположенньм на рассто нии в пределах двух-восьми толщин до перегиба 6 на покрытии 2, под действием первоначальной нагрузки Р в материале покрыти 2 успевают накопитьс пластические и остаточные упругие деформации, которые при сн тии нагрузки Р возвращают пере80763 . 2
гиб 6 на покрытии 2 в промежуточное положение, а под действием повторной нагрузки р упругие деформации исчезают совсем.
5 В случае расположени упора 5 на рассто нии б большем, чем 8 толщин покрыти 2, при отслоении покрыти 2 от подложки под действием нагрузки Р возникают инерционные силы, превьшающие накапливаемые внутренние упругие деформации материала, которые переход т в пластические деформации, и при сн тии первоначальной нагрузки перегиб 6 покрыти 2 остаетс на рассто нии 4 от подложки 1. В случае расположени упора 5 на рассто нии ,меньшем, чем две толщины покрыти 2, при приложении нагрузки Р материал покрыти 2 не успевает приобрести пластические деформации, а упругие деформации, накапливаемые в покрытии 2, возвращают перегиб в исходное положение.
По измеренным величинам первоначальной и повторной нагрузок Р и Р определ ют прочность сцеплени по- крыти 2 с подложкой 1 по известной
0 формуле
. P-PI ,
где S - площадь отслоившегос покрыти .
Пример. Определ етс прочность сцеплени гальванических никелевых покрытий толпщной 200 мкм, нанесенных на подложки из бронзы. Подложки имеют вид брусков разме ром 60Х20Х.8 мм, причем покрыти
нанос тс на грань 20X60 мм. Предварительна подготовка начального участка длиной 20 мм осуществл етс таким образом, чтобы обеспечить
, слабое сцепление покрыти с подложкой на этом участке. После нанесени по::рыти его начальный участок длиной 20 мм отслаивают под пр мым углом к подложке. После закреплени
д образца к покрытию прижимаетс упор, расположенный на рассто нии 1,5 мм от фиксированной линии перегиба . На боковую часть покрыти вблизи фиксированной линии перегиба
- -прикрепл етс штырек, св занный с . индикаторной головкой, что позвол ет определить величину перемещени фи.ссированной линии перегиба. Друга
31
индикаторна головка посредством тонкой иглы св зана с участком покрыти вблизи упора и таким образом фиксирует момент завершени отслоени пойрыти вплоть до упора.
К покрытию прикладьгоаетс плавно нарастающа нагрузка до тех пор, пока индикаторна головка не зафиксирует отрыв покрыти до упора. При этом величина перемещени фиксированной линии перегиба составл ет 0,4 мм. Нагрузка снимаетс , в результате фиксированна лини перегиба
1807634.
оказываетс и некотором промежуточном положении, координата которого по индикатору составл ет 0,2 мм. Затем осуществл етс повторное на5 гружение покрыти так, чтобы фиксированна лини перегиба из своего промежуточного положени дополнительно переместилась Hia величину, равную 0,2 мм. Прикладываемые нагрузки в первом и втором случа х составл ют соответственно 680 и 50 Н. По разности нагрузок, равной 630 Н, суд т о прочности сцеплени .
Claims (2)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ, заключающийся в том, что отгибают часть покрытия, начиная с одного из его краев, до перегиба под прямым углом к подложке и прикладывают к отогнутой части нагрузку до отслоения покрытия, по величи не которой судят о прочности сцепления покрытия с подложкой, о т л ичающийся тем, что, с цепью повышения точности определения прочности сцепления толстолистовых покрытий путем учета величины упругих и пластических деформаций при их отслоении, на подложке со стороны покрытия перед приложением нагрузки размещают упор на расстоянии
- 2-8 толщин покрытия от отогнутой части,, нагрузку прикладывают до тех пор, пока отслаиваемая часть не достигнет упора, измеряют в этот момент расстояние от перегиба на покрытии до подложки, снимают нагрузку и повторно прикладывают ее до возвращения отслоившейся части в прежнее положение, а о прочности сцепления покрытия с подложкой судят по.разности первоначальной и повторной нагрузок.ω cz1807631180763 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843720921A SU1180763A1 (ru) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843720921A SU1180763A1 (ru) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1180763A1 true SU1180763A1 (ru) | 1985-09-23 |
Family
ID=21111369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843720921A SU1180763A1 (ru) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1180763A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-04 SU SU843720921A patent/SU1180763A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 389444, кл. G 01 N 19/04, 1973. Ямпольский A.M. Контроль качества защитных покрытий. М-Л.: Металлурги , 1966, с. 122. в * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ritter et al. | Measurement of adhesion of thin polymer coatings by indentation | |
| Rossington et al. | Measurements of adherence of residually stressed thin films by indentation. II. Experiments with ZnO/Si | |
| Blackman et al. | The determination of the mode II adhesive fracture resistance, GIIC, of structural adhesive joints: an effective crack length approach | |
| SU1180763A1 (ru) | Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой | |
| Kuiry | Advanced scratch testing for evaluation of coatings | |
| US4109515A (en) | Photoelastic stamping analysis | |
| CN112763167A (zh) | 一种螺栓被连接件刚度的确认方法 | |
| SU1265471A1 (ru) | Способ определени пластических деформаций в детал х | |
| Budzik et al. | Accurate and continuous adhesive fracture energy determination using an instrumented wedge test | |
| Xie et al. | Measuring the adhesion of sol–gel derived coatings to a ductile substrate by an indentation-based method | |
| Solodilov et al. | Determination of the interlaminar fracture toughness of glass-fiber-reinforced plastics on ring segments | |
| KR20020086019A (ko) | 계면접합강도 평가시편 및 그 계면접합강도 평가방법 | |
| Han et al. | Cohesive zone model characterization of the adhesive hysol EA-9394 | |
| Croll | Adhesion and internal strain in polymeric coatings | |
| Ritter et al. | Use of the indentation technique for studying delamination of polymeric coatings | |
| JP3452407B2 (ja) | コンクリート表面硬化遅延テープもしくはシート | |
| Sexsmith et al. | Plastic work in the peeling of work hardening foils | |
| RU2078301C1 (ru) | Способ измерения площади поверхности тела сложной формы | |
| Davutoğlu et al. | Work of adhesion measurements by a periodic cracking technique | |
| Newman et al. | Strain measurements on saturated concrete specimens | |
| Roget | The Use of Acoustic Emission to Measure the Ductility of Hardened Surface Layers | |
| NAIRN | RESIDUAL STRESS EFFECTS IN FRACTURE OF | |
| SU1396003A1 (ru) | Способ определени прочности сцеплени покрыти с основным материалом | |
| RU2800339C1 (ru) | Способ определения остаточных напряжений в тонких твердых покрытиях по выпуклости покрытия | |
| Roy et al. | Damage mechanisms in composite/composite bonded joints under static tensile loading |