SU118094A1 - Способ регенерации аммиака и двуокиси углерода в производстве мочевины - Google Patents
Способ регенерации аммиака и двуокиси углерода в производстве мочевиныInfo
- Publication number
- SU118094A1 SU118094A1 SU606121A SU606121A SU118094A1 SU 118094 A1 SU118094 A1 SU 118094A1 SU 606121 A SU606121 A SU 606121A SU 606121 A SU606121 A SU 606121A SU 118094 A1 SU118094 A1 SU 118094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- regeneration
- carbon dioxide
- solution
- urea
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
Насто щее изобретение относитс к области регенерации газов дистилл ции после синтеза мочевины-аммиака и двуокиси углерода.
Известен способ регенерации этих газов путем разделени аммиака и углекислоты с помощью избирательной абсорбции водным раствором моноэтаноламина углекислоты с последующей двухстадийной регенерацией раствора после абсорбции.
По предлагаемому способу разделение указанных газов осуществл ют в три стадии при помощи двух поглотителей: водного раствора моноэтаноламипа дл двуокиси углерода и водного раствора моноаммонийфосфата дл аммиака.
В первой стадии производитс поглощение водным раствором моноэтаноламина всей двуокиси углерода и /4 части аммиака (от первоначального количества), основна часть которого остаетс в газовой фазе и возвращаетс в производственный цикл синтеза.
Во второй стадии полученный раствор моноэтаноламина, содержащий двуокись углерода и аммиак, подвергаетс одностадийной регенерации при температуре 140° и повышенном давлении.
Отход щие газы регенерации, содержащие двуокись углерода и аммиак в отношении 1 : 1, направл ютс на абсорбцию раствором моноаммонийфосфата . При этом полностью поглощаетс аммиак, а оставша с в газовой фазе двуокись углерода направл етс в цикл синтеза.
Треть стади заключаетс в том, что полученный раствор после абсорбции аммиака подвергаетс регенерации при атмосферном давлении и температуре 100-105°. Выделившийс аммиак также направл етс в цикл синтеза мочевины.
118094- 2 -
Пример осуществлени способа.
На прилагаемом рисунке предотавлена схема регенерации газов дистилл ции после синтеза мочевины.
Газы дистилл ции после синтеза мочевины, содержащие около 52Vo аммиака, 33% двуокиси углерода и 15% водных паров (по весу) поступают в абсорбционную колонну 1, орошаемую регенерированным 30%-ным водным раствором моноэтаноламинаПри этом протекают реакции образовани карбонатов и бикарбонатов моноэтаноламина.
2RNH2 -г- Н.О + СО (RHNH,)- COg (RHNH,), СОз + Н,О + СО2.±2ННЛтНзНСОз, где R обозначает группу - СН2-СН - ОН.
Процесс ведетс при атмсрферном давлении и температуре 70°.
Коэффициент абсорбции при поглощении двуокиси углерода 30%-ным водным раствором моноэтаноламина в насадочной колонне составл ет около 9 /ca/.w,,Q атм.
Одновременно с поглощением двуокиси углерода происходит также абсорбци из газа, примерно, четверти поступившего аммиака.
Остальна MaiCca аммиака (% от первоначального количества) по выходе из абсорбционной башни охлаждаетс в трубчатом конденсаторе 2 и возвращаетс в цикл синтеза, примерно, в количестве 50% от поступившего с газами дистилл ции.
Образовавша с в конденсаторе 2, аммиачна вода направл етс на десорбцию аммиака в дистилл ционную колонну, откуда выделившийс аммиак возвращает1с также в цикл синтеза.
Выход щий водный раствор моноэтаноламина из абсорбционной колонны / поступает в сборник 5, откуда насосом 4 подаетс в колонну регенерации 5.
Предварительно раствор подогреваетс за счет тенла регенерированного раствора, проход через теплообменник 6.
Колонна регенерации раствора моноэтаноламина представл ет собой башню с на|Садкой, имеющую в нижней части трубчатку дл подогрева паром, а в верхней - холодильные элементы 7. Регенераци осуществл етс при обычных услови х, прин тых в заводской практике, т. е. при повышенном давлении и температуре 140°.
В результате регенерации раствора и частичного отделени вод ных паров в конденсаторе 7 получаетс газ, примерно, следующего состава: 45i/o 002; 45% NHs и 10% вод ных паров по объему. Флегма из конденсатора возвращаетс на орошение верхней насадочной части колонны регенерации.
Регенерированный раствор, пройд теплообменник 6, охлаждаетс дополнительно водой в холодильнике 8 и подаетс в абсорбционную колонну /.
Газ, выход щий из регенератора 5, поступает на абсорбцию в абсорбционную колонну 9, орошаемую водным раствором моноаммонийфосфата с содержанием 25% и более NH4H2PO4.
Абсорбци осуществл етс при 50° и атмосферном давлении.
При этом происходит хемосорбци аммиака по реакции: NH4H2P04 + NHs (NH4)2HPO4.
Непоглотивша с в абсорбере 9 двуокись углерода освобождаетс от основиой массы вод ных паров в холодильнике-конденсаторе 10 и возвращаетс в цикл синтеза.
Образовавша с в конденсаторе 10 флегма направл етс на орошение верха абсорбционной колонны 9. Вытекающий из колонны раствор поступает в сборник 11, откуда насосом 12 подаетс на регенерацию в
колонну /5. Предварительно раствор подогреваетс за счет тепла регенерированного раствора в теплообменнике 14.
Регенераци осуществл етс под атмосферным давлением и температуре 100-105°.
Колонна 13 аналогична по своему устройству колонне 5Выделившийс в результате регенерации раствора моноаммонийфорфата аммиак освобождаетс от паров воды в холодильнике-конденсаторе 15 к направл етс в цикл синтеза. Флегма из холодильника-конденсатора частично возвращаетс на орошение верха насадки колонны регенерации 13, а частично поступает в сборник 16, куда направл етс также и конденсат из конденсатора 2. Из сборника аммиачна вода направл етс на десорбцию аммиака насосом 17 в колонну дистилл ции.
Десорбированнын там аммиак тоже поступает в цикл синтеза.
Расход материалов в расчете на 1 т мочевины составл ет 4-5 м 30%-ного раствора моноэтаноламина, 10 м 20-25Vo-Horo раствора или 5 ./vt 45%-ного раствора моноаммонийфосфата.
По.лучаемый аммиак и двуокись углерода обладают достаточной степенью чистоты удовлетвор ющей требовани м, предъ вл емым к газам в производстве мочевины.
Предмет изобретени
Способ регенерации аммиака и двуокиси углерода в производстве мочевины путем избирательной абсорбции их водными растворами моиозтаноламина и моноаммонийфосфата с последующим выделением указанных газов из растворов, отличающийс тем, что, с целью более полного разделени аммиака и двуокиси углерода, процесс ведут в три стадии, а именно: в 1-ой стадии поглощают водным раствором моноэтаноламина всю углекислоту и /4 часть аммиака с возвратом оставшегос количества его в цикл синтеза; во 2-ой стадии возвращают в цикл .синтеза всю двуокись углерода, полученную в результате поглощени раствором моноаммонийфосфата аммиака из газов регенерации отработанного раствора моноэтаноламина; в 3-ей стадии в результате регенерации раствора моноаммонийфосфата возвращают в цикл синтеза аммиак, поглощенный в 1-ой стадии раствором моноэтаноламина.
№ 118094
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU606121A SU118094A1 (ru) | 1958-08-18 | 1958-08-18 | Способ регенерации аммиака и двуокиси углерода в производстве мочевины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU606121A SU118094A1 (ru) | 1958-08-18 | 1958-08-18 | Способ регенерации аммиака и двуокиси углерода в производстве мочевины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU118094A1 true SU118094A1 (ru) | 1958-11-30 |
Family
ID=48390180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU606121A SU118094A1 (ru) | 1958-08-18 | 1958-08-18 | Способ регенерации аммиака и двуокиси углерода в производстве мочевины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU118094A1 (ru) |
-
1958
- 1958-08-18 SU SU606121A patent/SU118094A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3659401A (en) | Gas purification process | |
| SU1537125A3 (ru) | Способ очистки газа от сероводорода и двуокиси углерода | |
| US3505784A (en) | Scrubbing process for removing carbon dioxide from low-sulfur fuel gases or synthesis gases | |
| US3725529A (en) | PROCESS FOR ELIMINATING Co2 AND/OR H2s FROM GASEOUS MIXTURES | |
| US4308385A (en) | Process for purifying urea-containing waste water and process for preparing melamine | |
| US4009243A (en) | Continuous process for scrubbing out hydrogen sulfide and ammonia from coke oven gas | |
| US4332596A (en) | Energy efficient scrubbing of sulfur compounds from moist gaseous mixtures | |
| US8641802B2 (en) | Method for treating a process gas flow containing CO2 | |
| US3910777A (en) | Absorption system for separate recovery of carbon dioxide and hydrogen sulfide impurities | |
| CA1176824A (en) | Integrated cyclic scrubbing and condensate stripping process for the removal of gaseous impurities from gaseous mixtures | |
| CN101643220A (zh) | 一种天然气型合成氨节能减排工艺技术 | |
| US3024090A (en) | Method of recovering ammonia from coke-oven gases | |
| CN105664671B (zh) | 一种零碳排放工艺气净化方法及装置 | |
| US3155722A (en) | Recovery of residual ammonia and carbon dioxide in the synthesis of urea | |
| US4057403A (en) | Gas treating process | |
| US2500291A (en) | Process of recovering ammonia | |
| JPH01231921A (ja) | エチレンアミン促進剤を含有する第三級アルカノールアミン吸収剤及びその使用法 | |
| FI74701B (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig framstaellning av sek-butylalkohol. | |
| SU1064863A3 (ru) | Способ получени мочевины | |
| CN113044854A (zh) | 高纯氨制备方法及系统 | |
| US1954973A (en) | Process of producing pure liquid ammonia from ammonia liquor | |
| CN220827260U (zh) | 一种煤气化含氨废水高效综合回收装置 | |
| US3527799A (en) | Urea synthesis process | |
| US3647872A (en) | Preparation of urea in combination with the synthesis of ammonia | |
| US4365089A (en) | Synthesis of urea |