SU1183163A1 - Смеситель дл текучих материалов - Google Patents
Смеситель дл текучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183163A1 SU1183163A1 SU833653398A SU3653398A SU1183163A1 SU 1183163 A1 SU1183163 A1 SU 1183163A1 SU 833653398 A SU833653398 A SU 833653398A SU 3653398 A SU3653398 A SU 3653398A SU 1183163 A1 SU1183163 A1 SU 1183163A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive shaft
- tubular
- bath
- materials
- divided
- Prior art date
Links
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 abstract description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/20—Mixers with rotating receptacles with receptacles rotating about an axis at an angle to their longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
- B01F29/401—Receptacles, e.g. provided with liners
- B01F29/4011—Receptacles, e.g. provided with liners characterised by the shape or cross-section of the receptacle, e.g. of Y-, Z -, S -, or X shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
- B01F29/401—Receptacles, e.g. provided with liners
- B01F29/402—Receptacles, e.g. provided with liners characterised by the relative disposition or configuration of the interior of the receptacles
- B01F29/4021—Multi-compartment receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/62—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers without bars, i.e. without mixing elements; characterised by the shape or cross section of the receptacle, e.g. of Y-, Z-, S- or X- shape; with cylindrical receptacles rotating about an axis at an angle to their longitudinal axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
1. СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий жестко закрепленные на приводном валу трубообразные ванны, оси которых и ось приводного вала лежат во взаимно пересеканщихс плоскост х, отличающийс тем, что, с целью расщирени функциональных возможностей за счет непрерывности процесса смешени , входной конец каждой трубообразной ванны сообщен с выходным концом другой ванны, а приводной вал выполнен полым и разделен на две части, одна из которых сообщена свободным концом с входом текучих материалов, а другим концом - с первой по потоку трубообразной ванной , друга часть сообщена одним концом с последней по потоку трубообразной ванной, а свободным концом-с выходом смеси текучих материалов. 2.Смеситель по п. 1, о т л ичающийс тем, -что он снабжен двум кольцеобразными камерами, разделенными на отсеки, в которые вход т концы каждых двух последовательно расположенных по потоку трубообразных ванн, и установленными на концах приводного вала соосно с ним, при этом € один отсек одной кольцеобразной ка (Л меры разделен на две части, одна с из них сообщена через соответствующую часть приводного вала с входом текучих материалов, а друга через другую часть приводного вала - с выходом смеси материалов. 3.Смеситель по пп. 1 и 2, 00 00 отличающийс тем, что. выходной конец каждой трубообразной ванны снабжен дроссельшлм элементом. 9д 00
Description
1 .
Изобретение относитс к устройствам дл физической и химической переработки текучих материалов, конкретно к смесителю дл текучих материалов, и может быть использовано дл проведени таких гидродинамических гетерогенных процессов с текучими материалами, используемыми преимущественно в пищевой промышленности , при которых нежелательно образование эмульсий, как и других вторичных продуктов,, а также в химической, фармацевтической промышленности и в технике лабораторных исследований.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей за счет непрерьтности процесса смешени .
На фиг. 1 изображен смеситель, общий.вид в аксонометрии; на фиг. 2весь тракт движени текучки среды;, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Смеситель дл текучих материалов содержит горизонтальньй приводной вал 1, установленный на опорах (не показаны). На приводном валу 1 жестко закреплен каркас 2, к которому жестко закреплены трубообразные ванны 3, расположенные разномерно по окружности вокруг приводного вала 1
В предлагаемом устройстве используютс четыре трубообразные ванны 3. Оси трубообразных ванн 3 и ось приводного вала 1 лежат во взаимно (Пересекающихс плоскост х.
Трубообразные ванны 3 сообщены между собой, образу непрерывный канал. Приводной вал 1 вьшолнен полым и разделен по длине на две изолированные по дпине части 4 и 5. Часть 4 сообщена свободным концом с устройством дл ввода текучих материалов , а другим,концом с первой по потоку текучих материалов трубообразной ванной 3. Друга часть 5 полого приводного вала 1 сообщена одним концом с последней по потоку текучие материалов трубообразной ванной 3,а свободным концом - с устройством дл вьюода смеси текучих материалов.
Сообщение трубообразных ванн 3 между собой осуществлено с помощью двух кольцеобразных камер 6 и 7, кажда из которых расположена по концам трубообразных ванн 3.
Кольцеобразные камеры 6 и 7 разделены на отсеки с помощью радиаль1632
ных перегородок. Кольцеобразна камера 6 разделена на отсеки 8 и 9, а кольцеобразна камера 7 разделена на отсеки 10 и 11 также с помощью
радиальных перегородок. В этих отсеках осуществлено сообщение каждых двух последовательно расположенных по потоку текучих материалов трубообразньгх ванн 3.
Отсек 8 герметично разделен на две части 12 и 13 также перегородками . Часть 12 сообщена через часть 4 приводного вала 1 с устройством дл ввода текучих материалов, а часть 13
сообщена через часть 5 приводного вала 1 с устройством дл вывода текучих материалов.
Вблизи выходного конца каждой трубообразной ванны 3 установлен дроссельный элемент 14, предназначенный дл уменьшени расхода потока текучих материалов при его движении в обратном направлении, что происходит в случае больших скоростей вращени
приводного вала 1 и относительно небольшом давлении подачи текучих материалов.
Смеситель дл д-екучих материалов работает следующим образом.
При включении насоса устройства дл ввода текучих материалов текучие материалы поступают по части 4 приводного вала 1 в часть 12 отсека 8 камеры 6. Далее поток текучих
материалов проходит в трубообразную ванну 3. При вращении приводного вала 1 от двигател (не показан) положение трубообразных ванн 3 в пространстве мен етс и течучие материалы в них перемешиваютс , поскольку масса текучих материалов в ваннах 3 неоднократно смещаетс в противоположных направлени х по оси каждой ванны 3.
Наличие дроссельных элементов 14, размещенных на выходном конце каждой трубообразной ванны 3, обеспечивает прохождение в обратном направлении не всей массы находившегос в этой
ванне 3 текучего материала. Это способствует сохранению свободного объема в ванне 3, обеспечивающего лучшие услови перемешивани .
Пройд ванну 3, материал поступает в отсек 10 камеры 7, а оттуда в следукицую по потоку текучих материалов трубообразную ванну 3, по которой он поступает в отсек 9 камеры 6. Из отсека 9 камеры 6 материал переходит в следующую, трубообразную вачну 3, по которой поступает в отсек 11 камеры 7. Из отсека 11 камеры 7 текучий материал поступает в трубообразную ванну 3, из которой через часть 13 отсека 8 камеры 6 пос/ 3
Фиг.г Ч
тупает в часть 5 вала 1 и далее в устройство дл вьгеода текучих материалов .
В результате использовани предлагаемого устройства производительность процесса смешивани повысилась в А раза. 1 Фиг.1 6 /0. Уч
3 /7
Claims (3)
1. СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕКУЧИХ
МАТЕРИАЛОВ, содержащий жестко закрепленные на приводном валу трубообразные ванны, оси которых и ось приводного вала лежат во взаимно пересекающихся плоскостях, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет непрерывности процесса смешения, входной конец каждой трубообразной ванны сообщен с выходным концом другой ванны, а приводной вал выполнен полым и разделен на......
две части, одна из которых сообщена свободным концом с входом текучих материалов, а другим концом - с первой по потоку трубообразной ванной, другая часть сообщена одним концом с последней по потоку трубообразной ванной, а свободным концомс выходом смеси текучих материалов.
2. Смеситель по п. 1, о т л ичающийся тем, -что он снабжен двумя кольцеобразными камерами, разделенными на отсеки, в которые входят концы каждых двух последовательно расположенных по потоку трубообразных ванн, и установленными на концах приводного вала соосно с ним, при этом один отсек одной кольцеобразной камеры разделен на две части, одна из них сообщена через соответствующую часть приводного вала с входом текучих материалов, а другая через другую часть приводного вала - с выходом смеси материалов.
3. Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что. выходной конец каждой трубообразной ванны снабжен дроссельным элементом.
sib П83163 .1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833653398A SU1183163A1 (ru) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | Смеситель дл текучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833653398A SU1183163A1 (ru) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | Смеситель дл текучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1183163A1 true SU1183163A1 (ru) | 1985-10-07 |
Family
ID=21085812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833653398A SU1183163A1 (ru) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | Смеситель дл текучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1183163A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2138223A3 (en) * | 2008-06-25 | 2010-03-31 | CS Automazione S.r.l. | Storage, mixing, homogenising and dosing group |
-
1983
- 1983-10-17 SU SU833653398A patent/SU1183163A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 936978, кл. В 01 F 9/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 831177, кл. В 03 В 5/56, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2138223A3 (en) * | 2008-06-25 | 2010-03-31 | CS Automazione S.r.l. | Storage, mixing, homogenising and dosing group |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5779361A (en) | Static mixer | |
| US4053141A (en) | Static mixer for flowing media | |
| US3949970A (en) | Mixer | |
| US4208136A (en) | Static mixing apparatus | |
| US3404869A (en) | Interfacial surface generator | |
| US2747844A (en) | Device for mixing fluids | |
| US3664638A (en) | Mixing device | |
| KR900701367A (ko) | 혼탁물 분리용 필터 분리기 | |
| ES419776A1 (es) | Perfeccionamientos en los aparatos emulsores mezcladores. | |
| US3109631A (en) | Device for mixing fluids flowing through conduits | |
| US1166319A (en) | Emulsifying apparatus. | |
| SU1183590A1 (ru) | Кавитационный реактор | |
| US3854701A (en) | Fluid mixer | |
| SU1667916A1 (ru) | Смеситель дл в зких жидкостей | |
| SU1057088A1 (ru) | Устройство дл насыщени жидкости газом | |
| SU1088774A1 (ru) | Роторно-пульсационный аппарат | |
| SU1452538A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
| SU1528524A1 (ru) | Установка дл проведени тепломассообменных и реакционных процессов в жидких средах | |
| SU814439A1 (ru) | Полимеризатор | |
| RU588696C (ru) | Смеситель для жидкостей или газов | |
| SU248632A1 (ru) | Реактор | |
| RU1776431C (ru) | Пленочный статический смеситель быстровзаимодействующих жидкостей | |
| SU1076136A1 (ru) | Реактор | |
| SU1421394A1 (ru) | Роторный пленочный аппарат дл проведени гетерогенных химических реакций | |
| SU1761245A1 (ru) | Смеситель В.Г.Вохм нина |