SU1184697A1

SU1184697A1 - Пресс дл штамповки

Info

Publication number: SU1184697A1
Application number: SU833580679A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Глущенков; Василий Сергеевич Феоктистов; Александр Николаевич Дунаев; Юрий Алексеевич Егоров; Евгений Петрович Смеляков; Владлен Сергеевич Новиков; Валентин Александрович Глущенков
Original assignee: Куйбышевский авиационный институт им.акад.С.П.Королева
Priority date: 1983-04-20
Filing date: 1983-04-20
Publication date: 1985-10-15

Abstract

I. ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащий корпус, в направл ющих которого установлен попеременно нагреваемый и охлаждаемый энергоносителем силовой элемент, выполненный п виде стержн из материала с пам тью формы, а также св занный с одним из концов силового элемента ползун и размещенный на другом конце силового элемента механизм регулировани его положени в вертикальной плоскости относительно корпуса, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности в эксплуатации , он снабжен установленны-. ми преимущественно на ползуне с возможностью взаимодействи между собой механизмом возвратного хода и предварительного раст жени силового элемента и механизмом регулировани усили возвратного хода и предварительного раст жени , при этом силовой элемент св зан с ползунок посредством рычага, одним концом шарнирно закрепленного на корпусе пресса, другим взаимодействующего с ползуном, а средней частью шарнирно св занного с силовым элеI ментом. 2.Пресс по п.1, о т ли ч а юСП щ и и с тем, что механизм возС вратного хода и предварительного раст жени силового элемента выполнен в виде втулки из упругого материапа . 3.Пресс по п.2, отличающийс тем, что механизм регулировани усили возврата и предварительного раст жени силового элемента выполнен в виде винтовой пары. Э Ud

Description

1

изобретение относитс к куэнечнопрессовому машиностроению, а именно к прессам, усилие прессовани в которых получают за счет удлинени и сжати силового элемента при его нагреве и охлаждении.

Цель изобретени - повьшение надежности пресса в эксплуатации.

Hd чертеже изображен пресс дл штамповки, общий вид.

Пресс содержит корпус 1, установленный на основании 2. В направл ю щих корпуса I размещен силовой элемент 3, выполненный в виде стержн из материала с пам тью формы, попеременно нагреваемый и охлаждаемой энергоносителем, на одном конце которого закреплен механизм регулировани 4 положени силового элемента в вертикальной плоскости относительно корпуса 1. На опоре 5 шарнйрно закреплен одним концом рычаг 6, другим ко.щом взаимодействующий с ползуном 7, а средней частью шарнйрно св занный с другим концом силового элемента 3. В верхней части ползуна 7 размещен механизм 8 возвратного хода и предварительного раст жени силового элемента 3 в виде втулки из упругого материала, например полиуре тана, а в нижней - установлена верхн часть 9 штампа. На корпусе 1 крепитс нижн часть 10 штампа. На ползуне 7 также размещен механизм регулировани усили возврата и пред варительного раст жени силового эле мента, выполненный в виде винтовой пары 11, 12 и взанмодействукщий с механизмом 8 возврата и предварительного раст жени .

Механизм возвратного хода и предварительного раст жени силового эле мента, а также механизм регулирова846972

ки усили возврата и предварительного раст жени силового элемента могут быть размещены не только на ползуне 7, но в любом месте между 5 корпусом 1 и силовым элементом 3.

Пресс работает следующим образом. В рабочую зону штампа подаетс заготовка {на чертеже не показана) и j укладываетс на нижнюю часть 10 штам 0 па. С помощью энергоносител (в данном случае электронагрева) нагревают силовой элемент 3, который при достижений температуры пам ти начинает измен ть свйю форму, сжиматьс . 15 Рычаг 6, упира сь одним концом в опо ру 5, другим концом воздействует ни ползун 7 и продвигает его вниз, одновременно дбполнительно нагружаетс механизм 8, опускающа с вместе 20 с ползуном верхн часть 9 штампа г производит штамповку заготовки.

При охлаждении силовой элемент 3 начинает возвращатьс в первоначальное положение. Полный возврат силового элемента обеспечивает механизм 8, усилие воздействи на рычаг 6 которого совпадает по направ-. лению с направлением возврата силового элемента 3. Дп создани уси0 ЛИЯ возврата необходимой величины производитс предварительное нагружение силового элемента 3 предварительным сжатием механизма возврата 8 с. помощью механизма регулировани C 11, 12. С помощью механизма 4 в процессе работы пресса можно регулировать зазор между верхней 9 и нижней 10 част ми штампа.

Q Изобретение позвол ет повысить надежность работы пресса по сравнению с известным техническим решением .

10

I

У7

2

Claims

I. ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащий корпус, в направляющих которого установлен попеременно нагреваемый и охлаждаемый энергоносителем силовой элемент, выполненный в виде стержня из материала с памятью формы, а также связанный с одним из концов силового элемента ползун и размещенный на другом конце силового элемента механизм регулирования его положения в вертикальной плоскости относительно корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в экс плуатации, он снабжен установленными преимущественно на ползуне с возможностью взаимодействия между собой механизмом возвратного хода и предварительного растяжения силового элемента и механизмом регулирования усилия возвратного хода и предварительного растяжения, при этом силовой элемент связан с ползуном посредством рычага, одним концом шарнирно закрепленного на корпусе пресса, другим взаимодействующего с ползуном, а средней частью шарнирно связанного с силовым элементом.
2. Пресс по п.1, о т л'и ч а тащи й с я тем, что механизм возвратного хода и предварительного растяжения силового элемента выполнен в виде втулки из упругого материала.
3. Пресс по п.2, отличающийся тем, что механизм регулирования усилия возврата и предварительного растяжения силового элемента выполнен в виде винтовой пары.

SU ,1184697

1 184697