SU1186295A1 - Способ прокатки толстых листов в клети кварто - Google Patents
Способ прокатки толстых листов в клети кварто Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186295A1 SU1186295A1 SU843720719A SU3720719A SU1186295A1 SU 1186295 A1 SU1186295 A1 SU 1186295A1 SU 843720719 A SU843720719 A SU 843720719A SU 3720719 A SU3720719 A SU 3720719A SU 1186295 A1 SU1186295 A1 SU 1186295A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- rolling
- rolls
- sheets
- profile
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРОКАТКИ /ГОЛСтаХ. . ЛИСТОВ В КЛЕТИ КВАРТО, включающий обжатие раската в профилированных валках за несколько проходов, отличающийс тем, что, с целью получени листов посто нного поперечного сечени путем обеспечени равномерного распределени межконтактных усилий по длине бочки валков и снижени расхода металла, прокатку ведут в валках, у которых отношение стрелы вогнутости профил рабочего валка к стреле выпуклости профил опорного валка составл ет 0,3-0,5. 1СЛ
Description
ЭО 35 N3
сл Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к гфоизвод ству толстолистовой гор чекатанной стали. Цель изобретени - получение лис тов посто нного поперечного сечени путем обеспечени равномерного распределени межконтактных усилий по длине бочки валков и снижение расхо да металла. Особенностью клетей кварто вл е с то, что диаметры рабочих валков в 1,5-2,5 раза меньше диаметров опорных валков. Так как величина пр гиба цштиндра обратно пропорциональ на четвертой степени его диаметра, то жесткость рабочих валков значительно меньше жесткости опорньос валков и под воздействием усилийпрокатки они прогибаютс и соприкасаютс с опорными валками по всей д . не бочки независимо от формы профил их образующих. При этом на линии контакта опорных и рабочих валков возникаютмежвалковые усили , определ ющие их износ. В случае неравно мерного распределени контактных напр жений происход т неравномерньй износ валков и быстрое искажение профил межвалкового зазора; Соответственно в течение кампании работы валков увеличиваетс поперечна разнотолщинность листов, что ведет к повышению расхода металла. { Ведение; прокатки толстых листов в клети с рабочими валками, выполненными с вогнутой образующей, и опорными валками, выполненными с вы пуклой образующей, отношение стрелы вогнутости профил которых к стреле ВЫПУКЛОСТИ: профил равно 0,30 ,5, приводит к тому, что в зоне ко такта по всей длине бочки между раб чими и опорными валками межконтактные усили - распредел ютс равномерно , в результате чего .уменьшаетс скорость износа валков, что и позвол ет вести прокатку листов с минимальной поперечной разнотолщиннос тью в течение всей кампании работы валков. При этом при соотношении стрелы вогнутости профил рабочего валка к стреле выпуклости профил опорного валка менее 0,3 снижаетс устойчивость процесса прокатки: уве личиваетс серповидность раскатов, забуртовка раскатов и, соответствен простои стана и расход металла. При соотношении более 0,5 увеличиваетс поперечна разнотолщинность и, соответственно , расход металла. В ненагруженном состо нии из-за разности стрел выпуклости опорных . и вогнутости рабочих валков они контактируют между собой только в средней части длины бочки. В процессе прокатки листов под воздействием усилий деформации рабочие валки (имеющие меньшую жесткость по сравнению с опорными валками) изгибаютс относительно опорных валков и вместе с ними образуют форму прокатной щели . Под действием упругих сил рабочие валки стрем тс выпр митьс , перераспредел межконтактные усили и компенсиру возникающее искажение профил межвалкового зазора из-за износа валков. Таким образом, предлагаемьй способ прокатки толстых листов в чистовой клети кварто в сопоставлении с известными способами позвол ет снизить расход металла и обеспечить посто нное поперечное сечение листа. И ри м е р. Провод т прокатку толстого листа на чистовой клети кварто стана 2800 мм из стали 17Г1СУ размерами 10x1570x6000 мм из подката толщиной 40, мм, полученного на черновой клети. В чистовой клети кварто устанавливают рабочие валки диаметром 785 мм со стрелой вогнутости профил 0,25 мм и опорные валки диаметром 1390 мм со стрелой выпуклости профил 0,55 мм. Отношение стрелы вогнутости профил рабочего валка к стреле выпуклости профил опорного валка составл ет 0,454. Обжатие подката производ т за 5 пропусков. Поперечна разнотолщинность листов в течение всей кампании работы валков находитс в -пределах 0,15-0,25 мм, при устойчивом процессе прокатки раскаты получаютс без серпени , пр молинейными . Результаты испытаний приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемый способ прокатки толстых листов в чистовой клети кварто обеспечивает посто нство межконтактных усилий между валками, равномерный износ по всей длине бочки валков и минимальную поперечную разнотолщинность листов в течение всей кампании работы валков.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРОКАТКИ /ТОЛСТЫХ. . ЛИСТОВ В КЛЕТИ КВАРТО, включающий обжатие раската в профилированных валках за несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью получения листов постоянного поперечного сечения путем обеспечения· равномерного распределения межконтак тных усилий по длине бочки валков и снижения расхода металла, прокатку ведут в валках, у которых отношение стрелы вогнутости профиля рабочего валка к стреле выпуклости профиля опорного валка составляет 0,3-0,5.N3 ζ© СИ1 1186295 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843720719A SU1186295A1 (ru) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | Способ прокатки толстых листов в клети кварто |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843720719A SU1186295A1 (ru) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | Способ прокатки толстых листов в клети кварто |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1186295A1 true SU1186295A1 (ru) | 1985-10-23 |
Family
ID=21111297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843720719A SU1186295A1 (ru) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | Способ прокатки толстых листов в клети кварто |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1186295A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-05 SU SU843720719A patent/SU1186295A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 984517, кл. В 21 В 1/38, 1978. Авторское свидетельство СССР № 398296,.кл. В 21 В 1/38, 1973. Полухин П.И. и др. Прокатное производство. Метахшургиздат, 1960, с. 666. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101099868B1 (ko) | 금속 제품 압연 설비의 생산 범위를 증가시키기 위한 방법및 그 방법을 위한 설비 | |
| US7181949B2 (en) | Strip-edge-based displacement of intermediate rolls in six-high rolling stand | |
| US6948346B2 (en) | Method for specifically adjusting the surface structure of rolling stock during cold rolling in skin pass mills | |
| CZ298565B6 (cs) | Válcovací stolice k výrobe rovných válcovaných pásu se žádaným prevýšením pásového profilu | |
| US4487050A (en) | Rolling mill | |
| CA1038662A (en) | Method for controlling flatness of metal sheet in rolling | |
| Sheppard et al. | Shape control and correction in strip and sheet | |
| GB2114034A (en) | Process and pickling line for production of metal strip from hot-rolled strip, more particularly wide hot-rolled strip | |
| US4856313A (en) | Method of controlling strip crown in planetary rolling | |
| RU2043797C1 (ru) | Опорный валок листопрокатного стана | |
| JP2726574B2 (ja) | ステンレス冷延鋼帯の製造方法 | |
| RU2093285C1 (ru) | Способ эксплуатации опорного прокатного валка (варианты) | |
| RU2225272C2 (ru) | Способ холодной прокатки полос в многоклетьевом стане | |
| SU1667967A1 (ru) | Способ эксплуатации калиброванных прокатных валков | |
| SU1493340A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
| RU2224029C2 (ru) | Способ изготовления горячекатаного подката для производства холоднокатаных полос анизотропной электротехнической стали | |
| RU1782683C (ru) | Валковый узел | |
| SU816592A1 (ru) | Бочка опорного валка клети кварто | |
| SU1355301A1 (ru) | Способ холодной прокатки тонких полос из малоуглеродистой стали | |
| EP4289522A1 (en) | Rolling mill roll for rolling railway and tram rails | |
| SU865440A1 (ru) | Способ гор чей прокатки широкополосной стали | |
| SU984517A1 (ru) | Способ прокатки гладких листов в четырехвалковой клети | |
| SU1479152A1 (ru) | Опорный валок листопрокатной клети кварто | |
| SU1044347A1 (ru) | Способ холодной прокатки жести на непрерывном стане | |
| SU1304945A1 (ru) | Способ холодной прокатки жести |