SU1186338A1 - Устройство дл правки прерывисто подаваемой проволоки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРЕРЫВИСТО ПОДАВАЕМОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее размещенные в корпусе неподвижные правильные втулки, приводную правильную рамку с правильной втулкой, установленную с возможностью перемещени  по круговой траектории, и средство дл  изменени  круговой траектории правильной рамки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повьпиени  качества правки, привод правильной рамки и средство дл  изменени  ее круговой траектории состо т из смонтированного в корпусе с возможностью вращени  и осевого перемещени  при помощи системы рычагов приводного косого кривошипа, размещенной на нем шайбы, установленной в корпусе с возможностью перемещени  оси, и смонтированного на оси щатуна, один конец которого св зан с шайбой, а S другой - с правильной рамкой, при (Я этом оси вращени  кривощипа и шайбы расположены под углом одна к другой. 00 О) 00 00 сх

Description

Нзобретерше относитс  к станкостроению , а именно к станкам дл  правки, обрабатывающим детали из пр волоки в мотках, дл  которых характерна периодическа  подача материал в рабочую зону, т.е. прерывистый процесс правки. Цель изобретени  - упрощение кон струкции и повышение качества правки . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - положение соста ных частей устройства-при работе ме ханизма. Устройство содержит корпус 1 и кронштейн 2, между которыми установ лена на шатуне 3 приводн-а  правильна  рамка, а на корпусе и кронщтейн закреплены опоры 4. Приводна  правильна  рамка шатуна 3 и опоры 4 имеет правильные втулки 5 через ко торые проходит выпр мл ема  проволо ка 6. Правильные втулки 5 имеют отверсти , соответствующие диаметру и форме поперечного сечени  проволо ки, и в исходном положении механизма все оси правильных втулок 5 совпадают с осью подачи материала .(осью щпиндел  автомата). Проволока 6 св зана с механизмом периодической подачи (не показан). Шатун 3 имеет ось 7, подвижную в корпусе, и через подщипник установлен на шайбе 8, котора  насажен.а на косой кривощип 9. Шайба 8 ограничена от проворота на кривощипе 9. В исходном положении ось косого кривощипа и ось его вращени  пересекаютс  в центре шайбы (фиг. 4, точка С) , т.е. ось наружной поверхности шайбы,  вл ющейс  гнутренним кольцом подшипника, совпадает с осью .вращени кривошипа 9. Кривошип 9 установлен в приводной втулке 10 и св зан с ней шлицевым соединением, которое допускает относительное перемещение деталей в осевом направлении-. В рабочем поло жении косой кривошип смещен в осевом направлении, в результате чего ось наружной поверхности шайбы 8 см гщена от оси вращени  кривошипа на величину ., котора  определ етс  по формуле. ; где f - эксцентриситет; 1 - величина осевого перемещени  от исходного положени ; d - угол наклона косого кривошипа (угол подъема). При этом ось вставки 5, установленной в шатуне 3, расположена на окружности с радиусом Р , что обеспечиваетс  равенством плеч ai и о.(фиг.5). На приводной втулке 10 установлен шкив 11 ременной передачи привода вращени  кривошипа. На конце кривошипа 9 установлен подшипник 12, а на корпусе 1 - привод осевого перемещени  кривошипа 9, который содержит рычаг 13 с пальцами 14 и т гу 15, св занную с механизмом управлени  (не показан). Устройство работает в составе автомата следующим образом. Проволока 6 проводитс  через устройство правки в мехализм подачи проголоки автомата. Включаетс  автомат, при этом кривошипу 9 сообщаетс  вращение с заданной частотой через приводную втулку 10 с помощью ременной передачи привода вращени , кривошип вращаетс  совместно с шайбой 8, центр (точки С) которой в исходном положении механизма совпадает с осью вращени  кривошипа , т.е. отсутствует биение наружной поверхности шайбы 8, что обеспечивает неподвижность шатуна 3 при вращающемс  кривошипе 9, т.е. проволока не испытывает никаких воздействий. Перед началом протаскивани  проволоки через устройство правки кривошипу 9 сообщаетс  заданное осевое перемещение с помощью т ги 15, св занной с механизмом упр авлени  автомата , и рычага 13, который пальцами 14 перемещает кривошип 9 за наружное кольцо подшипника 12. При этом косой кривошип 9 смещает центр, шайбы 8 на заданную величину эксцентриситета , что приводит к движению шатуна 3 таким образом, что ось правильной втулки 5, установленной в шатуне, начнет перемещатьс  по окружности с радиусом, равным эксцентриситету, начинаетс  деформаци  проволоки. Одновременно с окончанием осевого перемещени  кривошипа 9 проволока начинает протаскиватьс  через устройство с заданной подачей посредством механизма подачи проволоки автомата , при этом происходит правка

31

проволоки за счет многократных пластических деформаций. После окончани  протаскивани  проволоки кривошип 9 отводитс  в исходное положение и шатун 3 прекращает движение, т.е. проволока освобождаетс  от каких-либо воздействий со стороны устройства правки.

Технико-экономическим преимуществом предлагаемого устройства  вл етс  расширение технологических возмож костей за счет возможности обработки

863384

проволоки с различными профильными сечени ми. При использовании предложенного устройства повьгаа етс  качество выправленного материала благодар  е тому, что проволока при окончании прот гивани  не подвергаетс  никаким воздействи м со стороны механизма правки, что не вызывает изменений в механических свойствах материала JO и не ухудшает качество его поверхности . Это позвол ет изготавливать детали с повьшенньгми техническими требовани ми.

Фиг.2

Б- 6

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРЕРЫВИСТО ПОДАВАЕМОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее размещенные в корпусе неподвижные правильные втулки, приводную пра-’ вильную рамку с правильной втулкой, установленную с возможностью перемещения по круговой траектории, и средство для изменения круговой траектории правильной рамки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества правки, привод правильной рамки и средство для изменения ее круговой траектории состоят из смонтированного в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения при помощи системы рычагов приводного косого кривошипа, размещенной на нем шайбы, установленной в корпусе с возможностью перемещения оси, и смонтированного на оси шатуна, один конец которого связан с шайбой, а другой — с правильной рамкой, при этом оси вращения кривошипа и шайбы расположены под углом одна к другой.

   Фиг]

   Од

   00 со