SU1186357A1 - Литейна форма - Google Patents

Abstract

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержаща  верхнюю и нижнюю полуформы с вакуум ными камерами, герметизирующие элементы , стержень, закрепленный в пол формах своими знаковыми част ми, и перфорированную полую вставку, имею щую два патрубка, один из которых оснащен обратным клапаном и штуцером, а другой св зан через литейную форму с источником вакуума, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  долговечности, она снабжена трубой с продольным сквозным пазом , установленной с возможностью ограниченного осевого перемещени  в отверстии, выполненном на одном из концов полой вставки, при этом пола  вставка расположена внутри стержн  другим концом, выполненным в виде глухой перфорированной насадки, а патрубки закреплены на трубе. /Z /J б / / /

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использова но в оснастках дл  изготовлени  лите ных форм преимущественно с горизонталь но расположенными стержн ми вакуумпленочной формовкой. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение долговечности оснастки. На фиг. 1 изображена собранна  ли тейна  форма, разрез; на фиг. 2 - пе форированна  пола  вставка, вариант выполнени ; на фиг. 3 - литейна  оснастка , разрез; на фиг. 4 - Л1гтейна  форма, вариант выполнени ; на фиг. 5 - перфорированна  вставка, вариант выполнени . Литейна  форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опоки с вакуумными камера ми 3 и 4, соединенные с источником вакуума (не показан). Внутри каждой из опок имеетс  фильтрующа  оболочка 5, сухой формовочный материал 6, заключенный между герметизирующими элементами 7и8, 9 и 10. В рабочей полости 11 литейной формы размещен стержень 12, зафиксированный знаковой частью 13 и жеребейками 14. Внут ри стержн  12 расположена перфорированна  пола  вставка 15,имеюща  сменную стенку 16. При этом расположенны в стержне один конец 17 вставки 15 выполнен с длиной t меньшей,чем длина L знаковой части 13, а другой конец 18 снабжен патрубками 19 и 20. Патрубок 19 оснащен штуцером 2Ги об ратным клапаном 22 с пружиной 23 дл  подключени  гибкого вакуум-провода 24, идущего от источника вакуума. Патрубок 20 выполнен с косым срезом под острым углом и имеет прокладку 25 из пористого газопроницаемого матери ла. В верхней полуформе 1 выполнены карман 26 и сто к 27, а в нижней полуформе - карман 28. Один конец вставки 17 может быть выполнен в виде съемной глухой перфорированной насадки 29, облицованно I металлической сеткой 30. I На другом конце 18 вставки может быть выполнено сквозное отверстие 31 перпендикул рное ее оси. Патрубки 19 и 20 могут быть выполнены на обп1ей трубе 32, установленной в отверстии 31 с возможностью осевого перемещени . На стенках трубы 32 выполнены продоль ные глухой 33 и сквозной 34 пазы, в первом из которых размещен закрепленный на полой вставке 15 палец 35, а второй сообщен с полостью 36 этой вставки. Оснастка дл  вакуумной формовки литейных стержней (фиг. 3) содержит разъемньй корпус из двух частей 37 и 38, подключенных к источнику вакуума при помощи вакуумных камер 39 и 40, и перфорированную полую вставку 15 с патрубками 19 и 20 и сменной стенкой 16. Патрубок 19 через.обратный клапан 22 и штуцер 21 соединен с источником вакуума, а патрубок 20 перекрыт съемной заглушкой 41. Сухой формовочный материал 42 сверху изолирован от атмосферы пробкой 43, а от разъемного корпуса оснастки - герметизирующим элементом 44 (например, синтетической пленкой). Предложенна  оснастка работает следующим образом. В оснастке дл  изготовлени  литейных стержней (фиг. 3) получают стержень из сухих формовочных материалов. Дл  этого в корпус из двух частей 37 и 38 ввод т синтетическую пленку 44 (например, в виде мешка), после чего камеры 39 и 40 подключают к источнику вакуума. В результате пленка 44 прит гиваетс  к рабочей поверхности оснастки и принимает необходимую конфигурацию , соответствующую наружной поверхности стержн . Затем внутрь ус танавливаетс  перфорированна  пола  вставка 15 со сменной стенкой 16, а полость стержн  через отверстие, перекрываемое пробкой 43, заполн етс  сухим формовочным материалом 42, подвергаемым вибрационному или иному уплотнению . После этого патрубок 20 вставки 15 закрываетс  съемной заглушкой 41, а патрубок 19 при помощи гибкого вакуум-провода 24 подключаетс  к источнику вакуума (не показан), при этом вакуумные камеры 39 и 40 сообщаютс  с атмосферой. После отсоединени  скрепл ющих устройств (например, струбцин) части 37 и 38 корпуса удал ютс  и стержень 12 с гибким вакуум-проводом 24 готов дл  установки в литейную форму. После изготовлени  вакуумной формовки нижней половины формы в полученную полость 11, выполненную со знаками, проставл ют стержень 12, предварительно при этом удалив съемную заглушку 41, острым концом пат-, рубка 20 с прокладкой 25 плошивают

пленку, оформл ющую полость формы. В результате перфированна  пола  вставка 15 подключаетс  к источнику вакуума нижней опоки 2. Затем гибкий вакуум-провод 24 отключаетс  от атержн  12, обратный клапан 22 под действием атмосферного давлени  закрываетс  и перфорированна  пола  вставка 15 остаетс  подключенной к источнику вакуума только через формовочный материал 6 нижней половины литейной формы. После этого на нижнюю опоку 2 устанавливаетс  верхн   заформованна  опока 1. При этом штуцер 21 входит в заранее выполненный карман 26, об лицованный герметизирующим элементом 9.

Дл  повышени  точности установки стержн  12 в описанной оснастке в нем может быть использована перфорированна  пола  вставка 15 с патрубками 19 и 20, выполненными на общей трубе 34.

В этом случае в процессе установки готового стержн  12 в нижнюю половину формы патрубок 20 трубы 32 максимально задвигаетс  в отверстие 31 и располагаетс  в кармане 28, заране выполненном в нижней половине формы. После окончательной установки стержн  1 2 в нижней половине формы и фиксации его жеребейками 14 с конца патрубка 20 удал етс  съемна  заглушка 41 и труба 32 перемещаетс  вниз в

отверстии 31 вставки 15 до упора глухого 33 паза в палец 35, прошива  при этом герметизирующий элемент 9 нижней половины формы. Б процессе перемещени  трубы 32 ее сквозной паз 34 сообщаетс  с полостью 36 вставки 15, обеспечива  тем самым откачку вакуума из стержн  12. Далее отсоедин ют гибкий вакуум-провод 24 и устанавливают верхнюю половину формы.

После заливки расплавленного металла через сто к 27 и затвердевани  отливки отключаетс  вакуум от нижней половины формы, в результате чего сухой формовочный материал 6 нижней 2 опоки и стержн  12 легко удал етс  (Из оснастки. Одновременно с материалом 6 из оснастки удал етс  и расположенна  за пределами неостывшей отливки пола  перфорированна  вставка 13, при этом покрывающа  ее насадку 29 металлическа  сетка 30 практически не испытывает теплового воздействи  от указанной отливки.

При использовании в литейной оснастке (фиг. 4) стержн  12 с двум  знаковыми част ми в каждой из этих частей может быть установлена перфорированна  пола  вставка.

Таким образом, предложенна  оснастка обеспечивает применение в ней консольных стержней, изготовленных методом вакуумной формовки, что обеспечивает расширение ее технологических возможностей.

30

/

36

Фиг.г

W П

ггл

13

«

(риг.З

mZJ21 15 20 VV

ФигМ

25

//

Claims (1)

1. ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с вакуум щую два патрубка, один из которых оснащен обратным клапаном и штуцером, а другой связан через литейную форму с источником вакуума, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения долговечности, она снабжена трубой с продольным сквозным пазом, установленной с возможностью ограниченного осевого перемещения в отверстии, выполненном на одном из концов полой вставки, при этом полая ными камерами, герметизирующие элементы, стержень, закрепленный в полуформах своими знаковыми частями, и перфорированную полую вставку, имеювставка расположена внутри стержня другим концом, выполненным в виде глухой перфорированной насадки, а патрубки закреплены на трубе.

   X 05 СаЭ СЛ м