SU1186376A1 - Способ лить под низким давлением - Google Patents
Способ лить под низким давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186376A1 SU1186376A1 SU833685288A SU3685288A SU1186376A1 SU 1186376 A1 SU1186376 A1 SU 1186376A1 SU 833685288 A SU833685288 A SU 833685288A SU 3685288 A SU3685288 A SU 3685288A SU 1186376 A1 SU1186376 A1 SU 1186376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- mold
- kgf
- pressure
- castings
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД НИЗЮМ ДАВЛЕНИЕМ, включающий заполнение формы расплавом под избыточным давлени- .ем и кристаллизацию расплава в форме под переменным давлением, отличающийс тем, что, с целью повьппени качества отливок, после заполнени формы расплавом в ней создают разрежение величиной 0,20 ,9 кгс/см и одновременно снижают избыточное давление в камере с расплавом на 0,15-0,7 кгс/см, выдер- . живают в течение 5-20 с, а затем повьшают давление в форме до атQ 2,0@ мосферного, а в камере до 8,0 кгс/см. сл
Description
00
Од
со а
1
Изобретение относитс к области литейного производства, преимущест венно к литью под низким давлением.
Целью изобретени вл етс повышение качества отливок.
Предлагаемьй способ изготовлени отливок позвол ет снизить пригар на поверхности отливки, формируемой разрушаемым стержнем, поскольку во врем кристаллизации на расплав действует малое по величине давление газа. Создаваемое в форме разреже ние преп тствует стеканию расплава в тигель машины и снижает газонасыщенность отливки, удал выдел ющиес из отливки и формы газы,
Величина, на которую снижаетс давление газа после заполнени формы расплавом, зависит от материала и высоты отливки и выбираетс таким образом, чтобы с учетом действи разрежени избыточное давление .расплава в нижней части отливки не превьш1ало 0,1-0,2 кгс/см. Дл высоких отливбк и отливок из сплавов с большим удельным весом (например, медных или железных эта величина больше, а дл высоких отливок и отливок из легких сплавов меньше,
Пример, Отливку из алюминиевого сплава марки АЛ9 весом 15 кг с толщиной стенки 10 мм и высотой
762
380 мм изготовл ют в металлической форме с. применением песчаного стержн весом 5,5 кг из смеси холодного твердени с применением смолы марки БС40 и ортофосфорной кислоты.
После установки стержн и сборки формы в камеру с расплавом, имеющим температуру 680-700с подают сжатый
воздух под давлением 0,3 кгс/см. После заполнени рабочей полости формы расплавом в ней создают разрежение с остаточным давлением 0,8 кгс/см и одновременно давление
|воздуха в камере с расплавом снижают на величину 0,25 кгс/см. При таком . газовом режиме расплав выдерживают в течение 6 с, затем давление воздуха на зеркало расплава повьш1ают до
3,5 кгс/см , а в форме устанавливают атмосферное давление. Под действием повьш1енного давлени отливка кристаллизуетс в течение 30 с. Затем давление на расплав снижаетс до атмосферного и отливка охлаждаетс в форме в течение 40 с. Далее форму разби- рают и удал ют отливку.
Предлагаемый способ позвол ет увеличить механические свойства отливок J на 20% снизить пригар и за счет этого снизить брак отливок на 30-50%,
Claims (1)
- СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, включающий заполнение формы расплавом под избыточным давлением и кристаллизацию расплава в форме под переменным давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, после заполнения формы расплавом в ней создают разрежение величиной 0,2— 0,9 кгс/см2 и одновременно снижают избыточное давление в камере с расплавом на 0,15-0,7 кгс/см2, выдер- . живают в течение 5-20 с, а затем повышают давление в форме до ат·· е мосферного, а в камере до 2^0- ©8,0 кгс/см2. f оо 05 СО м
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833685288A SU1186376A1 (ru) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Способ лить под низким давлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833685288A SU1186376A1 (ru) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Способ лить под низким давлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1186376A1 true SU1186376A1 (ru) | 1985-10-23 |
Family
ID=21097720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833685288A SU1186376A1 (ru) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | Способ лить под низким давлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1186376A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2842629C1 (ru) * | 2024-06-11 | 2025-07-01 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Способ литья под низким давлением в песчаные формы |
-
1983
- 1983-11-24 SU SU833685288A patent/SU1186376A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Зарецка Г. М. и др. Снижение пригара на алюминиевых отливках при литье сплавов под низким давлением. - Литейное производство, 1973, №7. За вка JP № 54-38224, кл. 11В02, 1979. .;,,,j ) « * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2842629C1 (ru) * | 2024-06-11 | 2025-07-01 | Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского" | Способ литья под низким давлением в песчаные формы |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU592905B2 (en) | A lost foam casting process for the casting of metal objects | |
| GB2275636A (en) | Camshaft and method for casting the camshaft | |
| SU1186376A1 (ru) | Способ лить под низким давлением | |
| ES461978A1 (es) | Un aparato de moldeo para uso en la realizacion de fundicionde hierro nodular. | |
| WO1991006386A1 (en) | Method of controlling the rate of heat extraction in mould casting | |
| FI88591B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett staolband med en tjocklek under 10 mm | |
| ATE189143T1 (de) | Feingiessverfahren zur herstellung von gussstücken | |
| IE893715A1 (en) | Improvement to the process for the lost-foam casting under¹pressure of metal articles | |
| US2737696A (en) | Method of producing sound ingots of fully killed steel in big-end-down molds | |
| SU897393A1 (ru) | Способ лить под газовым давлением | |
| JPS57193266A (en) | Metallic mold for casting | |
| JPS58179539A (ja) | 水溶性鋳型の製造方法 | |
| JPS57109562A (en) | Production of as-cast crank shaft | |
| JPS5838652A (ja) | 脆弱シリンダヘツドの鋳造方法 | |
| SU831322A1 (ru) | Способ оценки усадки затвердевающих вфОРМЕ СплАВОВ | |
| JPS54151714A (en) | Method of producing cylinder head for four-cycle engine | |
| JPS6046854A (ja) | アルミダイカスト鋳造法 | |
| SU933221A1 (ru) | Металлическа форма дл отливки чугунных кокилей | |
| Wulff | Process and Plant for Pressure Casting | |
| SU1482751A1 (ru) | Способ получени отливок | |
| CZ297583B6 (cs) | Způsob výroby kovových odlitků gravitačním litím s dotlakem a licí forma k provádění tohoto způsobu | |
| GB2048143A (en) | A method for hardening foundry moulds and cores | |
| SU846082A1 (ru) | Облицованный кокиль с горизонталь-НыМ РАз'ЕМОМ | |
| JPS6415472A (en) | Abrasion-resistance pump part and manufacture thereof | |
| RU2063840C1 (ru) | Способ изготовления цилиндрических отливок |