SU1187010A1 - Способ контрол радиального биени фрез в процессе обработки образца - Google Patents

Способ контрол радиального биени фрез в процессе обработки образца Download PDF

Info

Publication number
SU1187010A1
SU1187010A1 SU843709992A SU3709992A SU1187010A1 SU 1187010 A1 SU1187010 A1 SU 1187010A1 SU 843709992 A SU843709992 A SU 843709992A SU 3709992 A SU3709992 A SU 3709992A SU 1187010 A1 SU1187010 A1 SU 1187010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
cutter
beating
processing
sample
Prior art date
Application number
SU843709992A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Подураев
Александр Валентинович Кибальченко
Сергей Петрович Бабак
Original Assignee
Мвту Им.И.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мвту Им.И.Э.Баумана filed Critical Мвту Им.И.Э.Баумана
Priority to SU843709992A priority Critical patent/SU1187010A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1187010A1 publication Critical patent/SU1187010A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0952—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
    • B23Q17/0971—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining by measuring mechanical vibrations of parts of the machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

СПОСОБ КОНТРОШ РАДИАЛЬНОГО БЯЕНИЯ ФРЕЗ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦА, заключающийс  в том, что при обработке образца регистрируют параметры резани , сравнива  их с параметрами резани  при обработке эталонной фрезой, отличающийс   тем, что, с целью повышени  точности, образец обрабатывают на оптимальной скорости резани , регистрируют амплитудные распределени  сигналов акустической эмиссии, вызванных процессом резани  без биени  фрезы и резанием с биением фрезы, а искомый параметр определ ют по рассто нию между точками с максимальными значени ми амплитуд с учетом тарировочной зависимости дл  эталонной фрезы.

Description

1 Н:)обрете,нис относитс  к измерительно ) технике и может быть использо ва о в машиностроении и приборостроении , изобретени   вл етс  повы шение точности KOHTpojiH радиальног биени  фрез за счет автоматизации На чертеже показан график распределени  ситналов акустической эмиссии (ЛЭ) при резанр И торцовой (|зрезо, име101;1;ей биение. CJocoO заключаетс  в том, что Б процессе ре ани  генерУ руютс  си налы ЛЭ в результате пластического деформир(Л)ани , трени  и разрушени  инструментом обрабатываемого магсгоиача . В резул}/га е ироведени  серии экспериментов амплитудный анализ сигнллов А ) показал, что в процесс резаип  регистрируетс  амплитудное распределение, которое апроксимируетс  нормальным законом распреде лени , В резул1 тате биени  фрез, что можно представить как дополнительнь;й удлр, генерируютс  сигналы nojTi.iiici: : i ieproor KocTH. При этом по пл.к-тс  второе амплитудное распределение , характеризуемое своей модой, от:1ичной от моды нормальног процесса р.езапи . Рассто ние между модо1 амп.1 иту7и1ого распределени ,  вл ющегос  следствием нормального процесса резани  и модой амплитудного распределени ,  вл ющегос  сл стБием биени , определ ет caNry величи1 у бие1П1  фрезы. Фреза, у коTOpof отсутствует биение, генериру только одно амгглитудное распределение сиг})алоп ЛЭ. Наибольша  точность измерений бкенр;  достигаетс  на скорости оптималь} ой дл  данного материала, так как при наличии физически обус ловленной скорости резани  устанап ливаетс  термодинамическое равнове сие между параметрами, характеризу щими процесс резани . П р и м е р. Выбирают 5 торцовых фрез F 175 мм с вставными зубь ми (7, 18), материал режущей части ТК15К6 с известньии радиальными биени ми, составл юи ими дл  первой фрезы 0,02 мм, дл  BTOpoii фрезы О,ОД «, дл  третей фрезы 0,06 мм, дл  четвертой фрезы 0,08 мм и дл  ПЯТ011 фрезы 0,1 мм. Обрабатываетс  материал ЛМгб на следующих режимах K)2 V 0,53 м/с, 5 0,83 мм/с, . 2,5 мм. Эксперименты провод тс  на стан-ке FN20 завода гКВКЛК (ЧССР), имеющем высокие точностные характеристики . Датчик крепитс  на корпусе шпиндел  фрезерного станка. Регистрируютс  амплитудные распределени  сигналов ЛЭ, Врем  экспозицит - 2,56 с, Осуществл -составл ет етс  кратковременное резание каждо) фрезой с известным биением. На фиг, 1 показана типична  картина амплитудного распределени  сигнала ЛЭ при резании торцовой фрезой, имеющей биение. Рассто ние между модой Л, характеризующей нормальный процесс резани , и модой Л, характеризующей процесс резани  с биением, равно 70 усл. с,ч, , что соответствует биению, рапному 0,06 мм.. В таблице, показагь соответствующие определенному значению биени  рассто ни  К между модами Л, Биение, мм 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 К, усл.ед, 25 Полученный тарировочный график используют дл  определени  радиалу,ного биени  фрез данного класса. Амплитудное распределение - это построение функции вида N i (Л), где А - величина амплитуды импульсов , Н - число таких амплитуд, Физическа  суть регг страции биени  с помощью сигналов ЛЭ заключаетс  в том, что при резании фрезоГг, у которой отсутствует биение, генерируютс  сигналы ЛЭ, амплитудное рас пределение которых можно аппроксимировать нормальным законом распределени . Если фреза имеет биение это значит, что она в основном имеет то же распределение с той же модой, однако группа зубьен, которые дают биение, срезают металла больишй , чем остальные зубь , что  вл етс  причиной г-енерировани  допол3 ннтельных сигналов, которые аппроксимировать нормальным ном, но с новой (большей по не) модой. Рассто ние между можно пропорционально биению фрезы а с зако- помощью калибровки получаем биение величи- фрезы в прин тых единицах измерений, модами т.е. в мм. 1 I 8 7 о I о4

Claims (1)

  1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ ФРЕЗ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦА, заключающийся в том, что при обработке образца регистрируют параметры резания, сравнивая их с параметрами резания при обработке эталонной фрезой, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности, образец обрабатывают на оптимальной скорости резания, регистрируют амплитудные распределения сигналов акустической эмиссии, вызванных процессом резания без биения фрезы и резанием с биением фрезы, а искомый параметр определяют по расстоянию между точками с максимальными значениями амплитуд с учетом тарировочной зависимости для эталонной фрезы.
    О ί
SU843709992A 1984-03-11 1984-03-11 Способ контрол радиального биени фрез в процессе обработки образца SU1187010A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843709992A SU1187010A1 (ru) 1984-03-11 1984-03-11 Способ контрол радиального биени фрез в процессе обработки образца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843709992A SU1187010A1 (ru) 1984-03-11 1984-03-11 Способ контрол радиального биени фрез в процессе обработки образца

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1187010A1 true SU1187010A1 (ru) 1985-10-23

Family

ID=21107076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843709992A SU1187010A1 (ru) 1984-03-11 1984-03-11 Способ контрол радиального биени фрез в процессе обработки образца

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1187010A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 800599, кл. С 01 В 5/70, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE26825T1 (de) Messanordnung zur ermittlung und auswertung des drehmomentes der antriebsmaschine eines drehofens.
SU1763144A1 (ru) Способ управлени обработкой детали резанием
SU956162A1 (ru) Способ контрол износа инструмента при токарной обработке
RU2014167C1 (ru) Способ определения устойчивости резания
SU1725100A1 (ru) Способ измерени износа режущего инструмента при обработке цилиндрических деталей
SU585047A1 (ru) Способ автоматического регулировани подачи на металлорежущем станке и устройство дл его осуществлени
RU1798037C (ru) Способ обработки
SU1415151A1 (ru) Способ измерени износа режущего инструмента
SU1211640A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани при обработке материалов
SU1516236A1 (ru) Способ контрол износа режущего инструмента
SU1121102A1 (ru) Способ определени коэффициента усадки стружки
SU604629A1 (ru) Способ автоматического контрол износа ротационного резца
SU1434328A1 (ru) Способ определени износа режущего инструмента
SU1597695A1 (ru) Способ определени стойкости партии режущих инструментов
JPS5633254A (en) Instanteneous sensing system for machining volume per unit time during machining operation
RU2163182C1 (ru) Способ определения шероховатости поверхности детали при обработке на металлорежущем станке
SU933378A1 (ru) Оптимизатор режимов резани
SU1661623A1 (ru) Способ определени качества изготовлени многозубых фрез
SU1678552A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани при механической обработке
SU1386373A1 (ru) Способ определени допустимой подачи при токарной обработке
SU1411640A1 (ru) Способ определени стойкости режущего инструмента
SU1629824A1 (ru) Способ измерени износа режущего инструмента при обработке цилиндрических поверхностей
SU1155377A1 (ru) Способ контрол точности станков
SU765701A1 (ru) Способ определени стойкостных параметров режущего инструмента
SU1065086A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани