SU1188116A1 - Способ изготовлени огнеупорных теплоизол ционных изделий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ , включающий изготовление волокнистой основы, содержащей огнеупорное волокно и кремнезоль, формование издели  требуемой конфигурации и сушку, отличающий с   тем, что, с целью достижени  стабильности физико-механических свойств по объему издели  и повышени  механической прочности, перед сушкой сформованное изделие подвергают охлаждению до температуры 5-15 С дл  замерзани  кремнезол .

Description

1 Изобретение относитс  к технологии изготовлени  огнеупорных теплоизол ционных изделий и может быть использовано дл  получени  фасонных теплоизол ционных изделий на основе огнеупорных волокон ( муллитокремнеземистых, кремнеземистых, квацевых и т. д) и кремнезол  дл  темплов изол ции различных тепловых агрегатов: печей , воздухоподогревателей. Целью изобретеии   вл етс  достижение стабильности физико-механических свойств по объему издели  и повышение механической Прочности. При замерзании и последующем оттаивании кремнезоль коагулирует и осаждаетс  на огнеупорных волокнах. В результате в процессе последующей сутки миграци  св зующего из внутренних слоев издели  на периферию отсу ствует, структура издели  получаетс  однород ной. Способ осуществл ют следующим образом. Получают волокнистую основу из огнеупорного волокна, ввод т в нее кремнезоль формуют изделие требуемой конфигурации, охлаждают до 5- 15° С и затем сушат. Пример 1 (по известному способу) Волокнистую основу из огнеупорного карто на на основе муллитокремнеземистого волокна с добавкой 5% поливинилспиртового волокна марки МКРК-500 по ГОСТ 23619-79 пропитывают кремнезолем по ТУ А-1-81 с содержанием 20% SiOj производства Горьковского опытного з.вода ВНИИНП в течение 20 мин. Из прюпитанного материала путем навивки на щаблон изготовл ют трубу диа-. метром 100, высотой 100, толщиной стенок 7 мм. Издели  сущат в сущильном шкафу при 100 С в течение 4 ч. Пример 2 (согласно предлагаемому способу) Волокнистую основу из огнеупорно го картона на основе муллитокремнеземисто го волокна с добавкой 5% поливинилспиртового волокна марки МКРК-500 (по ГОСТ 23619-79) прюпитьшают кремнезолем с содержанием 20% SrOj производства Горьков ского опытного завода ВНИИНП в течение 20 мин. Из прюпитанного материала путем навивки на шаблон изготовл ют трубу диаме тром 100, высотой 100 толщиной стенок 7 мм. Пропитанное и сформованное изделие замораживают при - в течение 2ч, после чего сущат при в течение 4 ч 62 Пример 3. Изделие изготовл ют аналогично примеру 2, однако волокниста  основа содержит 55% муллитокремнеземистого волокна, 40% супертонкого кремнеземистого волокна СТВК-и по ТУ-6-11-148-78 и 5% поливинилспиртового волокна. Изделие замораживают при - 5С в течение 3ч и сушат при 100°С. Пример 4. Изделие изготовл ют аналогично примеру 2, однако в качестве волокнистой основы берут муллитокремнеземистый хромсодержащий рулонный материал МКРРХ-150 по ГОСТ 23610-79. Пример 5. Волокниста  основа представл ет собой гидромассу, содержащую 10% муллитокремнеземистого волокна марки МКРВ-200 по ГОСТ 23619-79, 20% кремнеаол  с содержанием 20% SiOj и 70% воды. Из этой гидромассы путем вакуумировани  на сетке с последующей подпрессовкой формируют плиту размером 100 х X 100 X 60 мм. Затем образец замораживалс  при в течение 2 ч, после чего сущат в сушильном щкафу при в течение 6 ч. Пример 6. Изделие изготовл ют аналогично примеру 5, однако волокниста  основа представл ет собой гидромассу, содержащую 5% кремнеземистого волокна СТВК- 11 по ТУ 6-11-148-78, 15% кремнезол  с содержанием 20% SiO2 и 80% воды. Свойства полученных изделий приведены в таблице. В св зи с тем, что материалы согласно примерам 1-6 характериз)аотс  разной величиной кажущейс  плотности, завис щей ,от вида используемого волокна, был введен критерий сравнительной прочности ( бср/ Зср) представл ющий собой отношение усредненной прочности материала к усредненной (по толщине издели ) кажущейс  плотности (см. таблицу). Как видно из таблицы, издели , изготовленные по предлагаемому способу характеризуютс  стабильностью физико-механических свойств в объеме и пониженной кажущейс  плотностью. Кроме того, сравнительна  прочность в зависимости от кажущейс  плотности этих изделий, в 2-3 раза выше чем изделий, полученных по известному способу.

Известный способ 4500,32

300

400

0,80

0,40

0,20

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий изготовление волокнистой основы, содержащей огнеупорное волокно и кремнезоль, формование изделия требуемой конфигурации и сушку, отличающий с я тем, что, с целью достижения стабильности физико-механических свойств по объему изделия и повышения механической прочности, перед сушкой сформованное изделие подвергают охлаждению до температуры 5-15 °C для замерзания кремнезоля.