SU1188206A1 - Способ регулировани теплового состо ни доменной печи - Google Patents

Способ регулировани теплового состо ни доменной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1188206A1
SU1188206A1 SU743727609A SU3727609A SU1188206A1 SU 1188206 A1 SU1188206 A1 SU 1188206A1 SU 743727609 A SU743727609 A SU 743727609A SU 3727609 A SU3727609 A SU 3727609A SU 1188206 A1 SU1188206 A1 SU 1188206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
consumption
oxygen
furnace
coke
Prior art date
Application number
SU743727609A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Захарович Кудинов
Валентин Сергеевич Новиков
Валентин Васильевич Филиппов
Виктор Васильевич Фролов
Аркадий Васильевич Ченцов
Сергей Викторинович Шаврин
Original Assignee
Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР filed Critical Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР
Priority to SU743727609A priority Critical patent/SU1188206A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1188206A1 publication Critical patent/SU1188206A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ путем одновременного изменени  расходов кислорода дл  обогащени  дуть  и вдуваемого топлива, отличающийс  тем, что, с целью экономии кокса и повьшени  производительности за счет поддержани  теплосодержани  дуть  на максимальном уровне , при похолодании печи создают положительные , а при разогреве - отрицательные приращени  расходов кислорода и вдуваемого топлива в соотношении , обеспечивакнцем получение приращений выхода фурменных газов с теоретической температурой 1000.3500 с . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышеI ни  точности регулировани , расход вдуваемого топлива измен ют пропорW ционально изменени м температуры продуктов плавки с коэффициентом пропорциональности

Description

11 Изобретение относитс  к черной ме таллургии и может быть использовано дл  регулировани  теплового режима доменных печей. Целью изобретени   вл етс  экономи кокса и повышение производительности доменной печи за счет поддержани  теплосодержани  дуть  на максимальном уровне. Способ осуществл ют следующим образом . Тепловое состо ние доменной печи Б соответствии с данным способом регулируют путем одновременного изме нени  расходов кислорода дл  обогаще ни  дуть  и вдуваемого топлива. При похолодании печи создают положительные приращени  расходов кислорода и вдуваемого топлива, а при разогреве отрицательные приращени  этих расходов . Отношение приращений расходов кислорода и вдуваемого топлива подде живают при регулировании теплового состо ни  таким, чтобы оно обеспечивало получение в фурменной зоне печи приращений выхода горновых газов ( СО и Hj) с теоретической температурой горени  (tf ) в пределах 1000 3500°С , Например, при увеличении ука занных расходов така  t должна обеспечиватьс  при сгорании в дополнительном количестве поступившего в фурмен ную зону кислорода дополнительного количества вдуваемого топлива, а так же кокса. С целью повьш ени  точности регулировани  изменение, расхода вдуваемого топлива при этом производ т пропорционально изменени м температу ры продуктов плавки, т.е. на 1 С изменени  температуры продуктов плав ки измен ют расход топлива на (О506 -0515ы)/т, где lu - выход шлака; m -дифференциальный коэффициент замены кокса вдуваемым топливом. При выходе t за нижний предел ( 1000 с) начинает про вл тьс  извест ное двойственное вли ние вдуваемых углеводородных топлив на нагрев печи (кратковременное похолодание или разогрев сразу после увеличени  или уменьшени  расхода вдуваемого топлива с последующим разогревом или похолоданием , соответственно). При выходе t за верхний предел дол  толлива в сумме приращений расходов топливаи кислорода уменьшаетс  настолько, что его вли ние на теп ловое состо ние печи становитс  со6 измеримым с противоположным вли нием кислорода и цель регулировани  не достигаетс . Выбор теоретической температуры горени  Ct ) в указанных пределах определ етс  параметрами, по которым производитс  контроль теплового состо ни  доменной печи. При контроле последнего с прогнозом, например по параметрам, рассчитываемым по составу колошникового газа, значени  t должны поддерживатьс  в пределах 1000-1500 С, при контроле температуры фурм-или продуктов плавки - в пределах 1500-2000°С; при знач,ительных отклонени х теплового состо ни  от нормального (подстои шихты из-за гор чего хода, повьш1енное содержание серы в чугуне и т.п.), а также при запаздывании регулирующих воздействий , например при контроле нагрева печи по содержанию кремни , в пределах ZOOO-SOOO C. Коэффициент пропорциональности, равный (0,06+0, 15 ы ) (размернос ть кг кокса/°С-т чугуна) и означающий необходимое изменение расхода кокса дл  компенсации отклонени  температуры продуктов плавки на 1 С, опре делен как отношение их теплоемкостей к среднему тепловому эквиваленту кокса (3650 ккал/кг) при расходе дуть  1150 м/т чугуна, содержании кислорода в дутье 26%, теплоемкости чугуна и шлака 215 и 560ккал/т.°С, соответственно 2J 5+560 uj (0,06+0,15ш) 3650 Пример конкретной реализации способа иллюстрируетс  следующим расчетом. Доменна  печь, работающа  с выходом шлака ы 480 к г/т на дутье с температурой с вдуванием природного газа, имеет производительность 125 т/ч. Природный 5ц 0,55 газ содержит углерода С теплота разложени  природного газа составл ет 800 ккал/м } выход газов при его сгорании в фурменной зоне.(без учета образующейс  СО) Vf около 2 , коэффициент замены кокса природным газом ttj 0,7 кг/м-. Регулирование теплового состо ни .печи производитс  преимущественно по температуре чугуна, а также по содержанию в нем кремни , т.е. с заметным опозданием. В этих услови х .диапазон величины tj при регулировании поданному способу сос тавл ет 2000-2800°С, Соответствующи этому диапазону температур отношени  приращений расходов природного газа и кислорода при регулировании определ ютс  по формуле Vr-t,2,78(5:Q-c7tcHV b 5C 8330-2t to2 где Ср - средн  теплоемкость 2атомных газов в интервале температур 25 - t , которую можно прин ть посто нной и равной 0,36 ккал/м - C -Т теоретическа  температура горени  1 м (кг) вдуваемого топлива и горнового кокса в X м кислорода , °С; 5rQ - расход тепла на диссоциацию углеводородов вдуваемого топли ва до С и Н„, а также на реакции окислени  углерода парами воды и углекислотой, содержащимис  во вду ваемом топлива, ккал/м j tc - температура вдуваемого топлива,°С; Ссц- содержание во вдуваемом топливе углерода свободного и в ви де углеводородов, кг/м ,Tjjj- температура кислорода, ра на  при классическом способе обо гащени  температуре дуть , С. Вьфажение (2) получено путем ре шени  уравнени  баланса тепла в фу менных очагах (3) относительно величины X при допущении, что теплоОг г ёмкость кислорода С р С р 0,36 ккал/м.С. (2x+V,cJ-t 23eOxt60o - x-CcH)f +с„.1„ где 2 - коэффициент, учитьшающий, что из 1 моль Сообразуетс  2 моль COj 2360тепловой эффект образован СО, ккал/м кислорода, 600 - произведение теплоемкост углерода кокса (0,4 ккал/кг- С) на его температуру в фурменной зоне (). С учетом этого отношени  приращений расходов природного газа и к лорода дл  крайних значений величи ны t равны 2.ШОО+2 78-800+16650 55 1 8330-2 ТООО 0,6 2. 3500+2 78. 800+ 1665-0д 55 28330-2 3500+ ТТОО 4,2 мз/мз; а дл  t 2000 - 2800°С, Х 1,3f2,3 В соответствии с предложенным способом дл  повьш1ени  точности регулировани  расход вдуваемого топлива необходимо измен ть с коэффициентом пропорциональности: (0,06+0,15)u)/m. При выходе шлака ш 0,48 т/т и коэффициенте замены кокса природным газом 0,7 кг/м этот коэффициент равен (О,06+0,15-0,48)/ 0,7 0,189. При разогреве печи и отклонении температуры продуктов плавки от заданной на 30°С расход природного газа при регулировании по данному способу уменьшают на величину 0,189 х X 125У-30 709 , а расход кислорода одновременно уменьшают на величину 1,3-709 922 , где 1,3 величина X дл  выбранного значени  tJ 2000°С. В таблице приведены варианты реализации данного способа дл  случа  использовани  в качестве вдуваемого топлива природного газа (,7) и мазута (т 1,2) при выходе шлака Ш 333 кг/т и при различных значени х t , выбираемых в зависимости от параметра контрол  теплового состо ни  печи, как бьшо показано выше. Например, тепловое состо ние печи регулируют по составу колошникового газа, т.е. с прогнозом, а в качестве вдуваемого топлива используют безводный мазут с характеристиками ; содержание водорода 13%, углерода 85% (CCH 0,85), температура 80°С (tp 80) теплоемкость Cj, 0,6 ккал/кгС, теплота разложени  21Q 500 ккал/кг, выход 2 -атомных газов Vf- -- .0,13 1,45 . Теоретическую температуру горени  дополнительного мазута и горнового кокса в атмосфере дополнительного количества кислорода (t ) целесообразно прин ть в этом случае равной 1000-1500°С (в среднем 1250 С). Тогда коэффициент св зи между кислородом и мазутом устанавливают равным
у 1.t 5-1250+2 78 (500-0 61801+1665 0 85 ,
8330 - 2-1250 +1100
При отклонении температуры продуктов плавки от нормальной на каж дые410°С расход мазута измен ют .333)- 10,,,.
4. 4.iiТ 9- - -
на
±115 кг/ч, а расход кислорода на + 0,6-115 ±69 , что и отражено в таблице, С повышением t значени  коэффициентов св зи (х) быстро растут, т.е. резко уменьшаетс  дол  углеводородной добавки в сумме приращений расходов мазута и кислорода и вследствие этого регулирование при t 3500 С становитс  невозможным. При t| 1000 С регулирование становитс  затруднительным из-за низкой доли кислорода, в результате чего начинаетс  временное уменьшение или повышение температуры образующихс  продуктов плавки при увеличении или уменьшении расхода вдуваемого топлива.
Дл  реализации предлагаемого способа регулировани  необходимы технические средства, с помощью которых изменени  расходов вдуваемого топлива.; например природного газа (д ПГ) и технического кислорода ( Л О..,), будут св заны в один комплексный технологический параметр (КТП), ведущим в котором целесообразно выбрать топливо ( ЛИГ), а зависимым - кислород ( йО). Шкала соответствующего задатчика (л ПГ) должна быть симметричной относительно нулевого значени  (ДПГ 0,0). На период освоени  рекомендуетс  оборудовать задатчик двум  шкалами: одну из них - целесообразно отградзгировать в абсолютных значени х приращений расхода природного газа (например, от -3000 до +3000 ), а вторую - в пересчете на расход пара, или на температуру дуть  в соответствии с коэффициентом замены кокса данным топливом. Например, дл природного газа (т 0,7) с учетом того, что расход 1 т пара эквивалентен расходу примерно 0,5 т кокса, втора  шкала должна иметь пределы от -4 до +4 т/ч пара. При регулировании тепловог.о состо ни  печи по данному способу рудную нагрузку измен ют только в случае устойчивого отклонени  расхода природного газа от заданного значени . При этом расход кокса измен ют в сторону, обеспечивающую возврат задатчика ДПГ в положение, близкое к нулю. Например , при интенсивности хода печи 8 подач в час и при длительном (в течение боЛее 8-10 ч) положении задатчика на делении плюс (или минус ) 1500 расход кокса в подачу целесообразно уменьшить (или уве1500-0j .7
личить) на 100 - 150 кг (8 130, где 0,7 - коэффициент замены
кокса природным газом).
В результате освоени  предлагаемого способа регулировани  отпадает необходимость использовать дл  этой цели пар, температуру дуть  и в значительной мере рудную нагрузку. Экономи  кокса за счет работы при максимальном теплосодержании дуть  (без использовани  пара дл  регулировани  теплового состо ни  доменных печей ) в доменном цехе НТМК, выправл ющим 6,7 млн. т чугуна в год и расходующем 5,4 т пара в час составит 23,3 тыс. т в год или в денежном выражении 1 млн. руб. Себестоимость
1 т чугуна снизитс  на - 0,15 руб.
За счет уменьшени  расхода кокса
на 3,4 кг/т чугуна,-или на 0,7%, примерно на столько же, возрастет произвбдительность печей. Дополнительный эффект будет получен за счет расширени  диапазона регулировани , что позволит уменьшить число глубоких расстройств печей и повысить качество чугуна, -что в свою очередь, даст дополнительное уменьшение расхода кокса и повьш1ение производительности печей.
Таким образом, предлагаемый способ регулировани  теплового состо ни  печи обеспечивает значительную экономию кокса при минимальных затратах , св занных лишь с совершенствованием и освоением систем управлени  расходами вдуваемого топлива и кислорода .

Claims (2)

1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ . ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ путем одновременного изменения расходов кислорода для обогащения дутья и вдуваемого топлива, отличаю щийся тем, что, с целью экономии кокса и повышения производительности за счет поддержания теплосодержания дутья на максимальном уровне, при похолодании печи создают положительные, а при разогреве - отрицательные приращения расходов кислорода и вдуваемого топлива в соотношении, обеспечивающем получение приращений выхода фурменных газов с теоретической температурой 1000.3500°C.
2. Способ поп.1, отличающийся тем, что, с целью повыше- л ния точности регулирования, расход § вдуваемого топлива изменяют пропорционально изменениям температуры продуктов плавки с коэффициентом пропорциональности (0,06+0,15ы) /ш, где М - дифференциальный коэффициент замены кокса вдуваемым топливом, ш - выход шлака.
SU743727609A 1974-04-16 1974-04-16 Способ регулировани теплового состо ни доменной печи SU1188206A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU743727609A SU1188206A1 (ru) 1974-04-16 1974-04-16 Способ регулировани теплового состо ни доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU743727609A SU1188206A1 (ru) 1974-04-16 1974-04-16 Способ регулировани теплового состо ни доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1188206A1 true SU1188206A1 (ru) 1985-10-30

Family

ID=21113963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU743727609A SU1188206A1 (ru) 1974-04-16 1974-04-16 Способ регулировани теплового состо ни доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1188206A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2850785C2 (ru) * 2022-03-07 2025-11-13 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ прогнозирования температуры расплавленного в доменной печи чугуна, способ обучения модели прогнозирования температуры расплавленного в доменной печи чугуна, способ работы доменной печи, устройство прогнозирования температуры расплавленного в доменной печи чугуна, система прогнозирования температуры расплавленного чугуна и терминальное устройство

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 395376, кл. С 21 В 5/00, 1979. Патент US № 3560197, кл. С 21 В 5/00, 1970. Типова технологическа инструкци по доменному производству. МЧМ СССР. Днепропетровск, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2850785C2 (ru) * 2022-03-07 2025-11-13 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ прогнозирования температуры расплавленного в доменной печи чугуна, способ обучения модели прогнозирования температуры расплавленного в доменной печи чугуна, способ работы доменной печи, устройство прогнозирования температуры расплавленного в доменной печи чугуна, система прогнозирования температуры расплавленного чугуна и терминальное устройство

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK147397A3 (en) Process for melting of metal materials in a shaft furnace
SU1188206A1 (ru) Способ регулировани теплового состо ни доменной печи
US4421553A (en) Process for operating a blast furnace
GB1317826A (en) Method of controlling a blast furnace
US2799576A (en) Process for operating shaft blast furnaces
US1934082A (en) Reduction of ore
US2102081A (en) Process for the reduction of sulphur dioxide to elemental sulphur by means of carbon
US3690632A (en) Blast furnace control based on measurement of pressures at spaced points along the height of the furnace
ES8203978A1 (es) Procedimiento para la fusion directa continua de plomo meta-lico
US2549720A (en) Method of and apparatus for regulating blast furnace top temperature
EP0027320B1 (en) Method for lower-rate operation of blast furnace
SU883180A1 (ru) Способ регулировани теплового состо ни доменной печи
SU988871A1 (ru) Способ регулировани теплового состо ни доменной печи
US1466644A (en) Iron smelting
US2290192A (en) Operation of shaft furnaces
US3560197A (en) Method of blast furnace control
US2735758A (en) strassburger
US2993781A (en) Method of making steel
SU452594A1 (ru) Способ регулировани параметров комбинированного дуть доменной печи
SU631546A1 (ru) Способ отоплени нагревательных печей
US1858548A (en) Method of making malleable iron
RU2001110C1 (ru) Способ доменной плавки
SU964016A1 (ru) Способ регулировани режима зажигани агломерационной шихты
SU985033A1 (ru) Способ доменной плавки
SU749899A1 (ru) Способ регулировани влажности гор чего доменного дуть