SU1188319A1 - Гидравлическое устройство для прижатия конвейера струговой установки к поверхности забоя - Google Patents

Description

Изобретение относится к механизмам горнодобывающих машин, а именно к устройствам передвижения конвейера струговой установки и его прижатия к поверхности забоя. 5

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг. 1 схематично изображено

10

предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 γ его принципиальная гидравлическая схема.

Гидравлическое устройство для прижатия конвейера струговой установки к поверхности забоя содержит двухсту-*^ пенчатый телескопический гидроцилиндр·

1, состоящий из корпуса 2, поршня 3 и штока 4 большей ступени и поршня 5 и штока 6 меньшей ступени. Поршень 3, шток 4 и грундбукса 7 образуют в ^0 корпусе 2 штоковую полость 8 большей ступени, а поршень 3 с .корпусом 2 и крышкой 9 - поршневую полость 10 большей ступени. Поршень 5, шток 6 и грундбукса 11 образуют в расточке штока 4 штоковую полость 12 меньшей ступени, а поршень 5 с расточкой штока 4 поршневую полость 13 меньшей ступени.

Корпус 2 шарнирно соединен с конвейером 14 струговой установки, а 30 шток 6 - со стойкой 15 шахтной крепи. Устройство снабжено' гидрораспределителем 16, имеющим по крайней мере четыре позиции А,Б,В и Г. Гидрораспределитель 16 может иметь дополни- 35 тельно пятую позицию Д. Гидрораспределитель 16 выполнен шестилинейным и его входная линия 1 7 связана с источником оабочей среды, а входная линия 18 - , со сливом. Четыре выходных линии 19, 40 20, 21 и 22 связаны соответственно со .штоковой полостью 12 меньшей.ступени, с поршневой полостью 13 меньшей ступени, со штоковой полостью 8 большей ступени и с поршневой полостью 10 45

большей ступени. Гидрораспределитель 16 выполнен с возможностью сообщения в его первой позиции А выходных линий 19, 20 и 21 с входной линией 18, а выходной линий 22 с входной линией 50 1/, в его второй позиции Б - выходных линий 19, 21 и 22 с входной линией 18, а выходной линии 20 с входной линией 17, в его третьей позиции В - выходных линий 19 и 21 с входной 55 линией 18, а выходной линии 22 с входной линией 17 при запертой выход ной линии 20, в его четвертой позиции Г - выходных линий 20 и 22 с входной линией 18, а выходной линии 21 с входной линией 17 при запертой выходной линии 19 и в его пятой позиции Д - выходных линий 19, 20,

21 и 22 с входной линией 18 при запертой входной линии 17.

При этом ход К поршня 5 меньшей ступени гидроцилиндра равен заданной величине отхода конвейера от поверхности забоя при проходе струга. В свою очередь ход Н поршня 3 большей ступени больше величины отхода конвейера от поверхности забоя при проходе струга.

Кожух 23 служит для предохранения поверхностей штоков 4 и 6 от повреждения.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении устройства (фиг. 1) стойка 15 шахтной крепи закреплена, шток 6 полностью вдвинут в расточку штока 4, а поршень 3 отстоит от крышки 9 на величину хода К. При этом гидрораспределител£> может находиться в любой из его позиций, если источник рабочей среды отключен своими средствами, либо должен быть установлен в пятую позицию Д₍если источник рабочей среды включен.

’ Установкой гидрораспределителя 16 в первую позицию А сообщают поршневую полость 10 большей ступени с источником рабочей среды, а остальные полости 12, 13 и 8 гидроцилиндра 1 со сливом, в результате чего происходит прижатие конвейера 14 струго- . вой установки к .поверхности забоя. Таким образом, в поршневой полости 10 большей ступени постоянно находится рабочая среда под давлением, стремящаяся переместить конвейер 14. В то же время при работе струговой установки проход струга требует отодвигания конвейера от поверхности забоя на величину К. Проход струга вызывает перемещение конвейера 14, а с ними и корпуса 2 гидроцилиндра 1 в сторону стойки 15 шахтной крепи, в результате чего жидкость из поршневой полости 10 большей ступени вытесняется в линию источника рабочей среды, а крышка 9 совершает движение в сторону поршня 3 на ту же величину К. По мере разработки пласта гидроцилиндр 1, прижимая кон3

1188319

4

вейер, перемещает его в сторону забоя до тех пор, пока не исчерпает свой ход Н, т.е. пока поршень 3 не придет в соприкосновение с грундбуксой 7. После этого прижима к поверхности забоя конвейера 14 не происходит и необходима перестановка элементов гидроцилиндра 1. Для этого гидрораспределитель 16 устанавливают сначала во вторую позицию Б, в- которой источник рабочей среды заполняет поршневую полость 13 меньшей ступени, а из штоковой полости 12 меньшей ступени и поршневой полости 10 большей

- 1 ступени рабочая среда вытесняется на слив, одновременно заполняя штоковую полость 8 большей ступени. В результате шток 4 из полностью выдвинутого, положения убирается во внутрь корпуса 2 на величину К, так как поршень 5 исчерпывает свой ход К упором в грундбуксу 11.

С.этого положения осуществляется следующий этап поджатия конвейера 14 к поверхности забоя. Для этого гидрораспределитель 16 переводят в третью позицию В,в которой поршневая полость .10 большей ступени .вновь сообщается с источником рабочей среды, а обе штоковые полости 12 и 8 - со, ели-30 вом, при этом поршневая.полость 13 меньшей ступени запирается для того, чтобы рабочая жидкость из нее не выжималась и гидроцилидр 1 мог создать полезное усилие на конвейере 14. 35 Прижатие конвейера 14 и его перемещение к поверхности забоя происходят аналогично описанному этапу работы' струговой установки также до исчерпания хода поршня 3, т.е. до его упора 40 в грундбуксу 7. После этого требуется перестановка не только элементов гидроцилиндра 1, но и перемещение стойки 15 шахтной крепи на новое место. 45

Для этого раскрепляют стойку 15 шахтной крепи, а гидрораспределитель 16 устанавливают в четвертую позицию Г, в которой штоковая полость 8 большей ступени сообщается с источником 50 рабочей среды, а обе поршневых полости 13 и 10 - со сливом, при этом штоковая полость 12 меньшей ступени заперта. В результате поршень 3 перемещается от грундбуксы 7 до упора в крышку 9, подтягивая стойку 15 шахтной крепи на новое место.

После исчерпания хода поршня 3 стойку 15 шахтной крепи закрепляют,, а гидроцилиндр 1 готов к дальнейшей работе по прижатию конвейера 14 к Поверхности забоя, при этом исходное положение гидроцилиндр 1 занимает сразу же после, перестановки гидрораспределителя 16 в первую позицию А, поскольку при подаче рабочей среды в поршневую полость 10 большей ступени шток 4 совершает холостое перемещение на выдвижение До упора дна расточки штока 4 в поршень 5. Затем полный цикл работы устройства повторяется аналогично описанному.

В ряде случаев необходимо приостановить процесс работы струговой установки и отодвинуть конвейер 14 от поверхности забоя, например, для ремонта струга. Естественно, что гидроцилиндр 1 может находиться в любом из положений его элементов.

Если.шток 6 с поршнем 5 втянут в расточку штока 4, а поршень 3 находится в любом из положений, то гидрорапределитель 16 устанавливают в четвертую позицию Г, чем втягивают шток 4 и отодвигают конвейер 14 от поверхности забоя. Если же шток 6 выдвинут из расточки штока 4, а поршень 3 находится в любом из положений, то вначале гидрораспределитель также устанавливают в четвертую позицию Г, чем втягивают шток 4 и преднарительно отодвигают конвейер 14 от поверхности забоя.' Если этого недостаточно, то гидрораспределитель переводят в первую позицию А для уборки штока 6 в расточку штока 4, не допуская передачи толкающего усилия на конвейер 14, а затем вновь переводят гидрораспределитель 16 в четвертую позицию Г, чем втягивают шток 4 и отодвигают конвейер 14 от поверхности забоя.

1188319

Claims (3)

1. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖАТИЯ КОНВЕЙЕРА СТРУГОВОЙ УСТАНОВКИ К ПОВЕРХНОСТИ ЗАБОЯ, содержащее гидрораспределитель, связанный гидравлически с гидроцилиндром,

в корпусе которого установлены поршень и шток, при этом гидроцилиндр корпусом и штоком шарнирно соединен со стойкой шахтной крепи и конвейером, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, гидроцилиндр выполнен телескопическим двухступенчатым, в котором упомянутый поршень снабжен дополнительным штоком, и установлен с образованием поршневой и штоковой полостей большей ступени, а упомянутый шток снабжен дополнительным поршнем, установленным в дополнительном штоке с образованием в нем поршневой и штоковой полостей меньшей ступени, при этом гидрораспределитель выполнен шестилйнейным, имеет по крайней мере четыре позиции и снабжен четырьмя выходными линиями, сообщенными каждая со своей полостью гидроцилиндра, и двумя входными линиями,одна из которых сообщена с источником рабочей среды, а другая - со сливом, причем в первой из своих позиций гидрораспределитель выполнен с возможностью сообщения поршневой полости большей ступени гидроцилиндра с источником рабочей среды при сообщении остальных полостей со сливом, во второй из его позиций - с возможностью сообщения поршневой полости меньшей ступени с источником рабочей среды при сообщении остальных полостей, со сливом, в третьей из его позиций - с возможностью сообщения поршневой полости большей ступени с источником рабочей среды при сообщении штоковых полостей со сливом и запертой поршневой полости меньшей ступени и в четвертой из его позиций. - с возможностью сообщения штоковой полости большей ступени с источником рабочей среды при сообщении поршневых полостей со сливом и запертой штоковой полости меньшей ступени.

2. Устройство п. 1, отличающееся тем, что ход поршня меньшей ступени гидроцилиндра равен заданной величине отхода конвейера от забоя при проходе струга и меньше хода поршня большей ступени.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гидрораспределитель выполнен пятипозиционным с возможностью сообщения в его пятой позиции всех полостей гидроцилиндра

со сливом при запертой линии источника питания.

,51) ,„,1188319

1

1188319

2