SU1189624A1 - Лини дл изготовлени арматурных каркасов - Google Patents

Лини дл изготовлени арматурных каркасов Download PDF

Info

Publication number
SU1189624A1
SU1189624A1 SU833664404A SU3664404A SU1189624A1 SU 1189624 A1 SU1189624 A1 SU 1189624A1 SU 833664404 A SU833664404 A SU 833664404A SU 3664404 A SU3664404 A SU 3664404A SU 1189624 A1 SU1189624 A1 SU 1189624A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
side guides
frame
bending
line
bending device
Prior art date
Application number
SU833664404A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Алексеевич Волков
Анатолий Александрович Марзинов
Валерий Викторович Королев
Анатолий Георгиевич Стародубцев
Геннадий Александрович Даньшин
Владимир Иванович Фоменок
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш"
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища "Цнииэпжилища"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш", Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища "Цнииэпжилища" filed Critical Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш"
Priority to SU833664404A priority Critical patent/SU1189624A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1189624A1 publication Critical patent/SU1189624A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ преимущественно треугольной формы в поперечном сечении , содержгица  бухтодержатель дл  продольных проволок, устройство дл  их правки, многоточечную машину дл  контактной сварки сеток, ножницы дл  их резки и гибочное устройство, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и сокращени  производственных площадей путем совмещени  на одном рабочем месте операции гибки и пакетировани , она снабжена боковыми направл ющими, выполненными из двух частей, одна часть которых закреплена на сварочной машине и нож- . ницах, гибочное устройство выполне (Л но в виде стоек с матрицами и кронштейнами с прорез ми, расположенными соосно с боковыми направл ющими , установленной с возможностью вертикального перемещени .рамы, оснащенной пуансонами, другой частью боковых направл ющих, сбрасываю00 щими рычагами, и силовых цилиндров, ;о шарнирно соединенных с рамой. Од 2. Лини  по п. 1 , о т ли ч а ю п аю   с   тем, что боковые направл ющие выполнены П-образной Лормы.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к производст ву линий дл  изготовлени  арматурных каркасов. Цель изобретени  - повышение пр изводительности и сокращение производственных площадей. На фиг. 1 представлена предлага ема  лини , вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, на стадии гибки карка сов; на фиг. 4 - то же, на стадии возврата рамы с пуансона:ми в исходное положение; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - нап равл кнцие и кронштейны -с прорезью при продвижении сетки, вид с торца; на фиг. 7 - то же, при гибке сеток. Лини  содержит бухтодержатели 1 дл  продольной проволочной арматуры , устройство 2 дл  правки арматуры , сварочную многоточечную машину 3, ножницы 4, направл ннцие 5 дл  сеток. За ножницами расположено гибочное устройство, имеющее стойки 6 с закрепленными на них матрицами 7, силовые цилиндры 8, шарнирно соединенные с рамой 9. На раме 9 закреплены пуансоны 1 сбрасыван цие рычаги 11, обеспечивакж ие съем и сбрасывание готового каркаса, и цилиндрические направл ющие 12, контактируемые с направл ющими втулками 13, располо женными в стойках 6. Дл  удержани  сеток при их гибке на матрицах 7 закреплены кронштейны 14 с прорез ми в средней части, а на пуансонах 10 выполнены соответствук цие прорези над кронштейнами 14 Устройство работает следующим образом. Сбухтодержателей 1 продольна  проволочна  арматура проходит чере правильное устройство 2 к сварочной машине 3, где ее сваривают с поперечными стержн ми и две полосы плоских сеток 15 подают сваро ной машиной через боковые направл кщие 5 в;д,оль матриц 7. После перемещени  сеток на требуемую длину 42 по матрицам 7 сварку сеток прекращают и их отрезают ножницами 4. Силовые цилиндры 8 опускают раму 9 и пуансоны 10 на матрицах 7 изгибают сетки 15 в каркасы 16. (например, треугольной формы). Каркасу удерживаютс  на матрицах 7 при гибке от произвольного смещени  в сторону благодар  расположению среднего продольного стержн  каждого каркаса в прорез х кронштейнов 14. Этим обеспечиваетс  точность размеров изогнутого каркаса в его поперечном сечении . Направление рамы 9 при ее перемещении осуществл ют с помощью цилиндрических направл ющих 12 и втулок 13. . После окончани  изгиба каркасов раму 9 поднимают силовыми цилиндрами 8 в исходное положение. При этом закрепленные на раме рычаги 11 поднимают каркасы над матрицами 7 и каркасы сбрасывают вниз и в сторону по наклонно расположенным рычагам 11. Далее цикл работы повтор етс . Работа на линии может производитьс  в автоматическом режиме. Использование изобретени  обеспечивает увеличение производительности и облегчение условий труда. Расположение гибочного устройства с силовыми цилиндрами, пуансонаг. ми, матрицами и сбрасывающими рычагами на одном посту позвол ет экономить производственные площади и вьтолн ть операции гибки сеток и пакетировани  изогнутых каркасов при двойном ходе пневмоцилиндров, что исключает их холостой ход и также ведет к повьш1ению производительности установки. Каркасы получаютс  точными благодар  направлению сеток при их перемещении и фиксации каркасов при гибке, а также благодар  точному направлению рабочих органов устройства при их перемещений. Рабочие органы устройства не подвергаютс  повьш1енному износу, так как гибку сеток производ т без их скольжени  по детал м рабо-, чих органов.
у///у///////// /// /}(
9 10
в
//
/
/ I/
и
фиг.З
фиг Л

Claims (2)

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ преимущественно треугольной формы в поперечном сечении, содержащая бухтодержатель для продольных проволок, устройство для их правки, многоточечную машину для контактной сварки сеток, ножницы для их резки и гибочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственных площадей путем совмещения на одном рабочем месте операции гибки и пакетирования, она снабжена боковыми направляющими, выполненными из двух частей, одна часть которых закреплена на сварочной машине и нож- . ницах, гибочное устройство выполнено в виде стоек с матрицами и кронштейнами с прорезями, расположенными соосно с боковыми направляющими, установленной с возможностью вертикального перемещения.рамы, оснащенной пуансонами, другой частью боковых направляющих, сбрасывающими рычагами, и силовых цилиндров, шарнирно соединенных с рамой.
2. Линия поп. 1,о т ли ч а ю щ ая с я тем, что боковые направляющие выполнены П-образной Формы.
δ 1
SU833664404A 1983-10-28 1983-10-28 Лини дл изготовлени арматурных каркасов SU1189624A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833664404A SU1189624A1 (ru) 1983-10-28 1983-10-28 Лини дл изготовлени арматурных каркасов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833664404A SU1189624A1 (ru) 1983-10-28 1983-10-28 Лини дл изготовлени арматурных каркасов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1189624A1 true SU1189624A1 (ru) 1985-11-07

Family

ID=21089820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833664404A SU1189624A1 (ru) 1983-10-28 1983-10-28 Лини дл изготовлени арматурных каркасов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1189624A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 333995, кл. В 21 D 11/12, 1972. Несенко Н.Е. Механизаци и автоматизаци изготовлени арматуры дл железобетонных конструкций. Стройиздат, 1970, с. 135. Авторское свидетельство СССР 264264, кл. В 23 К 11/10, 1970. Авторское свидетельство СССР 597464, кл. В 23 К 11/10, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100306555B1 (ko) 보강와이어메쉬제조용방법및구조체
EP0028588B1 (en) Automatic punching machine
CN107649788A (zh) 一种全自动激光切割系统
KR100244080B1 (ko) 형틀부착 입체용접철근 제조장치 및 제조방법
SU1189624A1 (ru) Лини дл изготовлени арматурных каркасов
CN211840959U (zh) 一种铜带裁切成型装置
US3472290A (en) Method of and apparatus for dividing lengths of spring unit for use in mattresses and the like
US4254651A (en) Device for bending metal objects
US2869591A (en) Apparatus adapted for the bending of wire strip material and the like
US3667268A (en) Method of and apparatus for corrugating pliable material
US2808104A (en) Shear for metallic stock
US5829490A (en) Apparatus for making a wreath ring
US2868237A (en) Wire bending apparatus
US3186061A (en) Forming and assembling apparatus
CN209077661U (zh) 一种金属丝的拉伸剪切折弯一体机
CN212884689U (zh) 一种用于制作高覆盖蛇形弹簧的设备
CN110293193B (zh) 一种养殖网上拉笼门焊接装置
US3198219A (en) Apparatus for producing a girder
US2891585A (en) Machine for making book binder elements
RU1799309C (ru) Автоматическа лини дл сварки плоских сеток
US1337504A (en) Wire-fabric machine
CN210778245U (zh) 一种电感绕线机绕线避让夹手机构
RU2056240C1 (ru) Автоматическая линия для изготовления плоских сварных сеток
CN220390370U (zh) 一种防鸟刺v型丝加工工装
US2354298A (en) Machine for raising spines