SU1189806A1 - Способ изготовлени прессованных углеродных блоков - Google Patents
Способ изготовлени прессованных углеродных блоков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189806A1 SU1189806A1 SU843698956A SU3698956A SU1189806A1 SU 1189806 A1 SU1189806 A1 SU 1189806A1 SU 843698956 A SU843698956 A SU 843698956A SU 3698956 A SU3698956 A SU 3698956A SU 1189806 A1 SU1189806 A1 SU 1189806A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler
- oleic acid
- diameter
- products
- less
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ БЛОКОВ в производстве графитированных изделий с анизометричной стуктурой, включающий приготовление фракций наполнител с размером частиц 4,0-0,08 мм и менее 0,08 мм, смешивание их между собой и со среднетемпературным каменноугольньм пеком с введением поверхностно-активного вещества,например олеиновой кислоты , и последующее экструзионное прессование с прот женной областью профилировани , отличающийс тем, что, с целью повышени анизотропии.электросопротивлени , повьш1ени прочности и плотности изделий диаметром более 200 мм, поверхностно-активным веществом обрабатывают фракцию наполнител с размером ч астиц менее 0,08 мм. 2.Способ по п.1, о т л и ч аю щ и и с тем, что экструзионное прессование заготовок диаметром более 200 мм ведут со скоростю 0,01-0,02 м/с. (Л 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийс тем, что олеиновую кислоту ввод т в количестве 0,2-0,5%- от массы мелкозернистого наполнител . 00 со СХ)
Description
Изобретение относитс к производству графитированньгх изделий,а боле конкретно к способам изготовлени изделий с анизометрической структурой , используемых в электрометаллур гических процессах и других отрасл х техники,
Целью изобретени вл етс повьшние анизотропии электросопротивлени повышение прочности и плотности блоков с диаметром более 200 мм.
Пример 1, Из нефт ного прокаленного кокса замедленного коксовани готов т наполнитель составаД -4,0+0,3 мм 50; -0,5+0,8 мм 20; -0, мм 30. Перед смешиванием шихты мелкозернистую фракцию наполнител с размером частиц менее 0,08 мм обрабатьшают кислотой в количестве 0,2%. После перемешивани и подогрева всех фракций наполнител до 60-80 С его смешивают со среднетемпературным каменноугольным пеком (температура разм гчени ), вз том в количестве 18 мас,%-. Температура смешивани , продолжительность 45 мин Затем массу выгружают, охлаждают в миксере до , помещают в цилиндр пресса и продавливают через мундштук диаметром 225 мм и длиной профильной части 1000 мм (отношение длины к диаметру 4,4), Скорость прессовани поддерживают равной 0,01 м/с подбором величины давлени прессовани . Отформованные заготовки обжигают в коксовой засыпке в промьш1ленной обжиговой печи до 800°С со средним подъемом температуры 7 /ч. Затем их графитируют в промышленной печи до 2700С в коксовой засыпке и в среде собственных летучих веществ со средним подъемом температуры . Из изделий вырезаны образцы и определены свойства вдоль и поперек оси прессовани .
П р и м е р 2, Провод т аналогично примеру 1, только скорость прессовани поддерживают равной 0,015 м/с, добавка олеиновой кислоты 0,3% от массы мелкозернистого наполнител . Диаметр мундштука 300 мм, его длина 1400 мм (отношение длины к диаметру 4,6)..
Пример 3, Провод т аналогично примеру 1, только скорость прессовани поддерживают равной 0,02,м/с а добавка олеиновой кислоты 0,5% от массы мелкозернистого наполнител . Диаметр мундштука 300 мм, его длина 1400 мм (отношение длины к диаметру 4,7),
П р и м е р 4, Провод т аналогично примеру 1, только скорость прессовани поддерживают равной 0,3 м/с, добавка олеиновой кислоты 0,1% от массы мелкозернистого наполнител ,
П р и м е р 5, Провод т аналогично примеру 1, только скорость прессовани поддерживают равной 0,005 м/с, добавка олеиновой кислоты 0,77, от массы мелкозернистого наполнител ,
П р и м е р 6, Провод т аналогично примеру 1, только скорость прессовани поддерживают равной 0,05 м/с, олеиновую кислоту в мелкозернистьш наполнитель не добавл ют ,
П р и м е р 7, Провод т аналоги но примеру 1, т0Лько скорость прессовани поддерживают равной 0,03 м/с олеиновую кислоту в мелкозернистый наполнитель не добавл ют. Перед началом прессовани мундштук смазывают олеиновой кислотой.
Услови изготовлени и свойства графитированных изделий приведены в таблице.
Из таблицы видно, что углеродный материал, изготовленный по предлагаемому способу, обладает повышен . ным козффициентом анизотропии УЭС, который составл ет 1,9-2,0.что почти на 50 и 30% вьш1е коэЗДициентов дл материалов, полученных по известным способам. Кроме того, повьш1аетс плотность и прочность материала при разрыве в среднем на 6 и 25% соответственно по сравнению с известными способами.
Claims (3)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ БЛОКОВ в производстве графитированных изделий с анизометричной стуктурой, включающий приготовление фракций наполнителя с размером частиц 4,0-0,08 мм и менее 0,08 мм, смешивание их между собой и со среднетемпературным каменноугольным пеком с введением поверхностно-активного вещества,например олеиновой кислоты, и последующее экструзионное прессование с протяженной областью профилирования, отличающийся тем, что, с целью повышения анизотропии электросопротивления, повышения прочности и плотности изделий диаметром более 200 мм, поверхностно-активным веществом обрабатывают фракцию наполнителя с размером частиц менее 0,08 мм.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что экструзионное прессование заготовок диаметром более 200 мм ведут со скоростю 0,01-0,02 м/с.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т лича ю щ и й с я тем, что олеиновую кислоту вводят в количестве 0,2-0,5¾ от массы мелкозернистого наполнителя.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843698956A SU1189806A1 (ru) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Способ изготовлени прессованных углеродных блоков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843698956A SU1189806A1 (ru) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Способ изготовлени прессованных углеродных блоков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1189806A1 true SU1189806A1 (ru) | 1985-11-07 |
Family
ID=21102879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843698956A SU1189806A1 (ru) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | Способ изготовлени прессованных углеродных блоков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1189806A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2258032C1 (ru) * | 2003-12-09 | 2005-08-10 | ОАО "Челябинский электродный завод" | Способ изготовления конструкционного графита |
| RU2312062C2 (ru) * | 2005-08-18 | 2007-12-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" | Шихта для получения кристаллизаторов |
-
1984
- 1984-01-31 SU SU843698956A patent/SU1189806A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Темкин И.В. Производство электроугольных изделий.М.: Высша школа, 1980, с.101. Патент DE № 2555983, кл. В 30 В 11/22, 1977. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2258032C1 (ru) * | 2003-12-09 | 2005-08-10 | ОАО "Челябинский электродный завод" | Способ изготовления конструкционного графита |
| RU2312062C2 (ru) * | 2005-08-18 | 2007-12-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИграфит" | Шихта для получения кристаллизаторов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3787541A (en) | Graphitization of mesophase pitch fibers | |
| DE102015222439B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Graphitkörpern | |
| RU2005108580A (ru) | Способ изготовления графитовых изделий | |
| US3194855A (en) | Method of vibratorily extruding graphite | |
| US3219731A (en) | Process for preparing porous shaped structures of carbon or graphite | |
| US3565980A (en) | Slip casting aqueous slurries of high melting point pitch and carbonizing to form carbon articles | |
| US2594226A (en) | Carbon electrodes from bituminous coal | |
| US3338993A (en) | Inhibition of coke puffing | |
| JPS5641817A (en) | Manufacture of molded carbon material | |
| SU1189806A1 (ru) | Способ изготовлени прессованных углеродных блоков | |
| US3112208A (en) | Manufacture of carbon articles | |
| US3442989A (en) | Method of forming carbon-bonded silicon carbide bodies | |
| RU2258032C1 (ru) | Способ изготовления конструкционного графита | |
| JPS57200585A (en) | Carbonaceous electrode plate for manufacture of fluorine by electrolysis | |
| JPH06102530B2 (ja) | 黒鉛質成形体の製造方法 | |
| US3505090A (en) | Process for the production of carbon articles | |
| JPS6323124B2 (ru) | ||
| US538289A (en) | -charles percy shrewsbury | |
| RU2036136C1 (ru) | Способ получения заготовок для изготовления графитового материала | |
| JPS6131050B2 (ru) | ||
| US3510328A (en) | Asphaltic compositions | |
| RU2064471C1 (ru) | Способ приготовления пресс-порошка для получения углеродных изделий | |
| DE958278C (de) | Verfahren zur Herstellung von Koksen fuer die Kunstkohlenindustrie | |
| SU1765113A1 (ru) | Углеродсодержаща масса дл получени углеродных изделий | |
| JPH0121085B2 (ru) |