SU1192902A1 - Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени - Google Patents

Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени Download PDF

Info

Publication number
SU1192902A1
SU1192902A1 SU833614082A SU3614082A SU1192902A1 SU 1192902 A1 SU1192902 A1 SU 1192902A1 SU 833614082 A SU833614082 A SU 833614082A SU 3614082 A SU3614082 A SU 3614082A SU 1192902 A1 SU1192902 A1 SU 1192902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casing
perimeter
ingot
arrangement
continuously cast
Prior art date
Application number
SU833614082A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Вениаминович Соболев
Геннадий Георгиевич Завалин
Геннадий Федорович Чистяков
Виктор Яковлевич Белогуров
Алексей Иванович Федченко
Павел Михайлович Трефилов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6223
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6223 filed Critical Предприятие П/Я Р-6223
Priority to SU833614082A priority Critical patent/SU1192902A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1192902A1 publication Critical patent/SU1192902A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРШНО-ЛИТОГО СЛИТКА МЕЛКОГО СЕЧЕНИЯ, содержащее установленный по оси разливки кожух, в нижней части которого встроены патрубки подвода воды, отличающеес   тем, что, с целью повышени  качества макроструктуры слитка путем снижени  термических напр жений , в кожухе по его периметру выполнены поперечные щелевые отверсти  шириной

Description

со to
со
о.
ГС 1 изобретение относитс  к непрермнпон разливке металлов и может быть использовано в черной металлур гии дл  охлаждени  непрерьгано-литых стальных слитков круглого и пр моутольного сечени  диаметром или толщиной до 100 мм. Цель изобретени  - повьшение качества макроструктуры слитка путем снижени  термических напр жений. На чертеже схематически изображе но устройство дл  охлаждени  непрерывно-литого слитка мелкого сечени  Устройство содержит кожух 1, в нижней части которого установлены патрубки 2 дл  подачи охлаждающей жидкости в пространство между кожухом и непрерывно-литым слитком 3 Устройство устанавливают под криста лизатором при помощи фланца 4 соосн со слитком. Кожух имеет сечение, подобное сечению слитка, но превосход щее его по величине. В кожухе вы полнены поперечные щелевые отверсти 5, ширина которых составл ет (0,00 0,005)с( , где 0 - длина кожуха. Число уровней по длине кожуха, на которых выполн ют щелевые отверсти  равно 5-10. Применение щелевых отверстий шириной до 0,001 0 не позвол ет эффективно измен ть скорость протока охлаждак цей жидкости вдоль слитка . Использование щелевьрс отверстий гаириной 0,005о, не создава  положительного эффекта, приводит к бо шим расходам охлаждающей жидкости. Применение числа уровней меньше п ти создает резкие ступенчатые изменени  интенсивности охлаждени  поверхности слитка вдоль его длины Это приводит к росту термических напр жений и образованию трещин. Применение, числа уровней более дес ти, не создава  положительного эффекта, увеличивает сложность конструктивного оформлени  устройства Устройство работает следующим образом. Охлаждающую жидкость через патру ки 2 подают в пространство между кожухом 1 и слитком 3. Она, протека  вверх, охлаждает поверхность сл ка. При, этом через щелевые отверсти охлаждающа  жндкость вытекает из кожуха. Таким образом, скорость протгжа и расход охлаждающей жид02а кости уменьшаютс  в направлении, противоположном движению слитка. В результате этого интенсивность теплосъема возрастает в противоположном иаправлении , что позвол ет создать оптимальньм, с точки зрени  термических напр жений, режим охлаждени  непрерывно-литого слитка. Пример. Устройство устанавливают в зоне вторичного охлаждени  под кристаллизатором на рассто нии от него, равном 20 мм. Оно представл ет собой охватывак)цщй слиток кожух , имеющий сечение. Подобное сечению слитка, нс превосход щее его по величине. Зазор между кожухом и слитком составл ет 5 мм. Кожух имеет поперечные щелевые отверсти  шириной 2 мм, выполненные на семи уровн х по длине кожуха. Длина кожуха составл ет 800 мм. С помощью устройства разлита сталь У13А в слиток квадратного сечени  82x82 мм. Одновременно на другом ручье МНЛЗ провод т разливку в такой же слиток с использованием устройства дл  кессонного охлаждени . Устройство установлено в зоне вторичного охлаждени  под кристаллизатором на рассто нии от него 20 мм. Оно представл ет собой охватывающий слиток кожух, сечение которого подобно сечению слитка. Кожух выполнен расшир ющимс  кверху с изменением площади поперечного сечени  от 9400 до 20000 мм. Длина кожуха составл ет 800 мм. Поверхность кожуха выполнена волнистой с амплитудой волн 3 мм и рассто нии между соседними максимумами 6 мм. Воду в обоих устройствах подают в нижней части кожуха в зазор между кожухом и слитком снизу вверх. Ее расход на обеих машинах составл ет 1,3 л/кг металла. В первом устрой стве, вследствие вытекани  воды через щелевые отверсти , скорость протока воды при протекании ее снизу вверх уменьшаетс . В результате зтого интенсивность охлаждени  поверхности слитка увеличиваетс  в направлении его движени . Дл  анализа отбирают по 5 темплетов от каждого непрерывно-литого слитка. Результаты анализа качества макроструктуры непрерывно-литой
заготовки пока-зы ают, что предлагаемое устройство no3BOj HeT обеспечить более м гкий теплосъем, чем
мчиестиое, н, вследствие , уменьшить трещннообр дование в слитке .

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАВДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОГО СЛИТКА МЕЛКОГО СЕЧЕНИЯ, содержащее установленный по оси разливки кожух, в нижней части которого встроены патрубки подвода воды, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества макроструктуры слитка путем снижения термических напряжений, в кожухе по его периметру выполнены поперечные щелевые отверстия шириной (0,001-0,005) Ф где ci. - длина кожуха, и с числом уровней по длине кожуха 5-10.
    Г
SU833614082A 1983-07-04 1983-07-04 Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени SU1192902A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833614082A SU1192902A1 (ru) 1983-07-04 1983-07-04 Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833614082A SU1192902A1 (ru) 1983-07-04 1983-07-04 Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1192902A1 true SU1192902A1 (ru) 1985-11-23

Family

ID=21071621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833614082A SU1192902A1 (ru) 1983-07-04 1983-07-04 Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1192902A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2168217, кл. В 22 11/00, опублик. 1973.. Авторское свидетельство СССР 1105275, кл. В 22 D 11/124, 10.01.83. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5169591A (en) Impact pad for a continuous caster tundish
CA1325325C (en) Apparatus for and process of direct casting of metal strip
GB1381166A (en) Direct chill continuous casting of ingots
KR930002836B1 (ko) 정자장을 이용한 강철의 연속 주조방법
US3578064A (en) Continuous casting apparatus
US4351384A (en) Coolant control in EM casting
GB2317132A (en) Delivery nozzle used in strip casting provided with openings
US2613411A (en) Cooling system for continuous casting molds
SU1192902A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка мелкого сечени
GB1328166A (en) Continuous and semicontinuous casting of molten metal
US2224303A (en) Process and mechanism for treating metals or metal alloys in a molten state
JP2766529B2 (ja) タンディッシュ装置
RU2148469C1 (ru) Устройство для непрерывной разливки металла
RU2006338C1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
EP0686444B1 (en) Downstream mould portion with thin sidewalls for continuous casting
RU2342220C2 (ru) Способ охлаждения кристаллизатора
JPH04178247A (ja) 電磁界を有する鋳型による鋼の連続鋳造方法
SU1740125A1 (ru) Устройство дл непрерывного лить крупных слитков из алюминиевых сплавов
SU1194571A1 (ru) Глуходонный погружной стакан дл непрерывной разливки металлов
SU1177040A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечени
SU1105275A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывнолитого слитка
SU1166888A1 (ru) Способ охлаждени непрерывнолитого слитка мелкого сечени
US5368089A (en) Device for cooling molten material
SU1683861A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовок
RU2152286C1 (ru) Кристаллизатор для литья слитков