SU1192995A1

SU1192995A1 - Wood particle mat forming line

Info

Publication number: SU1192995A1
Application number: SU843759992A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Васильевич Кривчиков; Владимир Васильевич Кривчиков; Николай Иванович Юдин; Иван Михайлович Лохмачев; Людмила Николаевна Кезина
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date: 1984-05-28
Filing date: 1984-05-28
Publication date: 1985-11-23

Abstract

ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНОГО КОВРА, содержаща формирующий транспортер, расположенный над ним электромагнитный металлоулавливатель в виде электромагнита, пресс дл подпрессовки, пильный агрегат, систему подающих конвейеров и дробилку, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности, она снабжена датчиком обнаружени металлических частиц в ковре, который размещен между лентами формирующего транспортера перед электромагнитным металлоулавливателем, а последний обхвачен расположенной поперек формирующего конвейера замкнутой приводной лентой и электрически св зан с датчиком обнаружени металлических частиц. (Л со ю со со сд СПFORMATION LINE OF A WOODEN CHIPPING CARPET, containing a forming conveyor, an electromagnetic metal trap in the form of an electromagnet located above it, a prepressing press, a sawing unit, a system of feeding conveyors and a crusher, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with a sensor for detecting metal particles in the carpet, which is placed between the belts of the forming conveyor in front of the electromagnetic metal trap, and the latter is grasped by the forming A conveyor belt with a closed drive belt and electrically coupled to a metal particle detection sensor. (L with soo with sd sd

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для формирования ковра в производстве древесных плит.The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for forming a carpet in the manufacture of wood-based panels.

Цель изобретения — повышение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 изобдалсенё схема линии формиров'а^Лй0'Тревеснр-стру4ечного ковра, вид сверху;21 — схема электромагнитного металлоуловителя*. * tIn FIG. 1 is a diagram of the line of the forming line of the ^L й 0 рев Trevesnr-jet carpet, top view; 21 is a diagram of an electromagnetic metal catcher *. * t

Л«1?ия формирован^??; Древесно-стружечного дкювра содержит формирующий транспортер 1, рарп^до^анный'^над ним электромагнитный’Й1ё'Галлоул.а.вливатель 2 в виде электроматнйта? пресс 3 для подпрессовки, пильный агрегат 4, систему подающих конвейеров 5 и дробилку 6, при этом линия снабжена датчиком 7 обнаружения металлических частиц 7 в ковре, который размещен между лентами формирующего транспортера 1 перед электромагнитным металлоулавливателем 2, а последний обхвачен расположенной, поперек формирующего транспортера 1 замкнутой приводной лентой 8 и электрически связан · с датчиком обнаружения металлических частиц 7.L "1? Iya formed ^ ??; The wood-particle chipboard contains a forming conveyor 1, a rapp ^ to ^ anny '^ above it, an electromagnetic'Y1ё'Galloule. Infuser 2 in the form of an electromagnet? press 3 for prepressing, saw unit 4, system of feed conveyors 5 and crusher 6, the line is equipped with a sensor 7 for detecting metal particles 7 in the carpet, which is placed between the belts of the forming conveyor 1 in front of the electromagnetic metal catcher 2, and the latter is grasped located across the forming conveyor 1 closed drive tape 8 and is electrically connected · with a sensor for detecting metal particles 7.

Кроме того, на формирующем транспортере имеется древесно-стружечный ковер 9, формирующая машина 10, за формирующим транспортером 1 установлена очищающая щетка 11 и винтовой конвейер 12. Дождевальные установки 13 размещены над подающим конвейером 5 после очистительных щеток 11. За дождевальными установками 13 располагается конвейер 14 с контрольными весами 15. Замкнутая приводная лента 8 установлена на опорных роликах 16, связанных с приводом 17, при этом ветви замкнутой приводной ленты 8 обхватывают электромагнитный металлоулавливатель 2, а на выходе лент 8 установлена сборная емкость 18 для металлических частиц.In addition, on the forming conveyor there is a chipboard carpet 9, the forming machine 10, a cleaning brush 11 and a screw conveyor 12 are installed behind the forming conveyor 1. Sprinkling plants 13 are placed above the feeding conveyor 5 after cleaning brushes 11. Behind the sprinkler installations 13 there is a conveyor 14 with control weights 15. A closed drive belt 8 is mounted on support rollers 16 connected to the drive 17, while the branches of the closed drive belt 8 encircle an electromagnetic metal catcher 2, and at the exit e belts 8 mounted collecting container 18 for metal particles.

Линия работает следующим образом. Древесно-стружечный ковер 9 насыпают на непрерывно движущийся формирующий транспортер 1 формирующими машинами 10. Древесно-стружечный ковер 9 движется над датчиком 7 обнаружения металлических частиц, который фиксирует металлические частицы в ковре 9 и включает электромагнитный металлоулавливатель 2, после чего металлические частицы притягиваются 10 к поверхности электромагнитного металлоулавливателя 2 через замкнутую приводную ленту 8, обхватывающую опорные ролики 16 электромагнитного металлоулавливателя 2.The line works as follows. A particleboard carpet 9 is poured onto a continuously moving forming conveyor 1 by forming machines 10. A particleboard carpet 9 moves above the metal particle detection sensor 7, which detects metal particles in the carpet 9 and turns on an electromagnetic metal catcher 2, after which the metal particles are attracted 10 to the surface electromagnetic metal catcher 2 through a closed drive belt 8, grasping the support rollers 16 of the electromagnetic metal catcher 2.

Последующее удаление металлических частиц в сборную емкость 18 производят путем перемещения замкнутой приводной ленты 8 на опорных роликах 16 приводом 17, который включают одновременно с электромагнитным металлоулавливателем 2.Subsequent removal of metal particles into the collecting tank 18 is carried out by moving the closed drive belt 8 on the support rollers 16 by the drive 17, which is turned on simultaneously with the electromagnetic metal catcher 2.

Таким образом, включение электромагнитного металлоулавливателя 2 происходит периодически при обнаружении металлических частиц датчиком 7.Thus, the inclusion of the electromagnetic metal catcher 2 occurs periodically when metal particles are detected by the sensor 7.

Формирующий транспортер 1 с непрерывным стружечным ковром 9 проходит 25 через пресс подпрессовки 3. Во время подпрессовки пильный агрегат 4 отрезает от непрерывного ковра подпрессованный стружечный брикет. Отрезанный брикет подают формирующим транспортером 1 на подающие конвейеры 5, которые движутся со ско³⁰ ростью формирующего транспортера 1 и оттуда на контрольные весы 15, перед этим ковер дополнительно увлажняют, из дождевальной установки 13. Если масса брикета отличается от заданной, то конвейер 5 направляет брикет в дробилку 6, откуда полученная после разрыхления масса поступает в приемную воронку винтового конвейера 12. Если масса брикета находится в допускаемых пределах, то его перемещают конвейерами 5 и цикл повторяют.The forming conveyor 1 with a continuous chip carpet 9 passes 25 through the prepress 3. During the prepress, the saw unit 4 cuts off the pre-pressed chip briquette from the continuous carpet. The cut briquette is fed by the forming conveyor 1 to the feeding conveyors 5, which move at a speed of ^{30 of the} forming conveyor 1 and from there to the control scales 15, before that, the carpet is additionally moistened from the sprinkler 13. If the mass of the briquette is different from the set, the conveyor 5 directs the briquette into the crusher 6, from where the mass obtained after loosening enters the receiving funnel of the screw conveyor 12. If the mass of the briquette is within the permissible limits, then it is moved by conveyors 5 and the cycle is repeated.

Claims

WOODEN BUNCH CARPET FORMING LINE, comprising a forming conveyor, an electromagnetic metal catcher in the form of an electromagnet located above it, a press for pressing, a saw unit, a system of feeding conveyors and a crusher, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with a sensor for detecting metal particles in carpet, which is placed between the belts of the forming conveyor in front of the electromagnetic metal catcher, and the latter is grasped located across the forming convoy Hyeres closed tape drive and is electrically connected to sensor detection of metal particles.

Figure 1