SU1206009A1 - Устройство дл разгрузки прутковых автоматов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению .

Цель изобретени  - повышение уровн  автоматизации путем обеспечени  автоматической ориентированной уклад ки обработанных деталей в приемньш лоток транспортной системы, а также захват некруглых заготовок.

На фиг. 1 показан общий вид устройства , обработанна  деталь в цанго вом зажиме поддерживающего механизма; на фиг. 2 - деталь находитс  в цилиндрической полости поворотного рычага; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - цанговый зажим поддержи- вающего механизма, снабженный втулкой , разрезанной по винтовой линии, разрез.

Устройство дл  разгрузки прутковых автоматов содержит рычаг 1, закрепленный на поворотной штанге 2, в отверстии рычага 1 смонтирован силовой цилиндр 3 с уплотнительным кольцом 4 и крышкой-упором 5 дл  огрничени  подачи прутка. В полости цилиндра 3 установлен плавающий поршень 6 с уплотнительным кольцом 7, фиксируемьй в крайнем исходном положении шариками 8, установленными в радиальных отверсти х поршн  6 и поджатых к стенкам кольцевой канавки цилиндра 3 пружинами 9. Отверсти  р поршне 6 расположены под острым углом к оси перемещени  поршн , обеспечивающим заклинивание шариков в кольцевой канавке при нахождении поршн  6 в исходном положении и расфиксацию при перемещении поршн  под давлением. Полость цилиндра 3 соединена трубопроводом 10 с источником сжатого воздуха. В исходном положении рычага 1 ось (положение I) совмещаетс  .с осью приемного лотка 11 транспортной системы , в рабочем положении рычага 1 (положение II) ось цилиндра 3 совпадает с осью рабочего шпиндел  12 станка, а крьш1ка - упор 5 силового цилиндра служит ограничителем подачи прутка 13. По оси вращени  шпинде- л  12 смонтирован поддерживающий механизм 14, счабженньш зажимной цангой 15 и выталкивателем 16. Механизм предназначен дл  поддерживани  детали 17 в момент ее отрезки от прут- ка 13. Рычаг 1 выполнен сборным из двух половин дл  удобства регулировани  межосевого рассто ни  между рабо0

5

5 0 5

чим шпинделем 12 и поворотной штан- гой 2.

Дл  осуществлени  захвата ребристых вращающихс  деталей в зажимной цанге 15 поддерживающего механизма 14 выполнена выточка, в которой установлена (при разжатии цанги 15) втулка W, имеюща  прорезь 19, выполненную по винтовой линии. Таким образом, пр молинейные прорези 20 цанги 15 не могут совпасть с винтовой прорезью 19 втулки 18, при этом также исключаетс  западание пр молинейного ребра 21 квадратной детали 22 в винтовую прорезь 19 втулки 18. Такое западание приводит к заклиниванию детали 22 в цанговом зажиме, не обеспечивает надежного зажати  и нарушает центрирование издели , т.е. совпадение его- продольной оси с осью шпиндел  12 станка . Ненадежньй зажим и нарушение центрировани  издели  привод т к его порче и увеличивает веро тность поломки режущего инструмента.

Устройство дл  разгрузки работает следующим образом.

Обработанное изделие (деталь) 17,, не. имеющее внутреннего продольного отверсти  (с наличием которого исключалось бы образование недореза при отрезке) перед отрезкой от круглого или квадратного (ребристого) прутка 13, захватывают цангой 15 механизма 14, котора  вращаетс  синхронно со шпинделем 12. После отрезки детали 17 от прутка 13 механизма 14 с деталью отводитс  в осевом направлении от шпиндел  12, и рычаг 1 поворачиваетс  в рабочее положение II, при котором выполн етс  очередна  подача прутка 13 до упора 5. Затем деталь 17 выталкивателем 16 поддерживающего механизма перемещаетс  из цанги 15 в полость силового цилиндра 3, утаплива  при этом поршень 6- внутрь цилиндра, после чего рычаг 1 поворачиваетс  в исходное положение I. Подачей сжатого воздуха в полость Б силового цилиндра поршень 6 возвращаетс  назад и выталкивает деталь 17 на приемный лоток 11 транспортной системы технологической линии, при этом деталь 17 сохран ет ориентированное положение. Шарики 8 под действием пружины 9 западают в кольцевую канавку цилиндра 3, фиксиру  поршень

31206009

в исходном положении. Следующий цикл повтор етс  в названной после- ;довательности.

Таким образом, устройство дл  разгрузки прутковых автоматов обеспен

чивает возможность полной автоматизации технологического процесса изготовлени  изделий (в том числе, имеющих и ребристое сечение) без применени  специальных разгрузочных устройств к технологическому оборудованию .

Я/г. 2

Вид А

/

.у.. Л.

Г8 /S

Составитель Ю.Ельчанин Редактор Н.Бобкова Техред Ж. Кастелевич Корректор М.Максн атаинец

8602/11 Тираж lOCO Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

игЛ

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ПРУТКОВЫХ АВТОМАТОВ, содержащее поворотный рычаг с гнездом, в котором размещен с возможностью фиксации выталкиватель, и поддерживающий меха низм с цанговым зажимом, отличающееся тем, что, с целью повышения уровня автоматизации, выталкиватель выполнен в виде поршня силового цилиндра с радиальными отверстиями, выполненными под острым углом к оси поршня, в которых размещены введенные в устройство подпружиненные шарики.

2. Устройство по й. ^отличающееся тем, что, с целью захвата некруглых заготовок, цанговый зажим поддерживающего механизма снабжен разрезанной по винтовой линии втулкой.

сиогр а1