SU1219392A2 - Пресс-форма дл литьевых машин и прессов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  переработки пластических материалов в издели  мотодом лить  под давлением, в частности к пресс- формам, а также может быть использовано при изготовлении изделий из тестообразных масс и порошков, обладающих свойством текучести, в пищевой и других перерабатывающих област х промышленности, и  вл етс  усовершенствованием известной пресс-формы по авт. св. № 1123862.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  использовани  на универсальных прессах с одним рабочим давлением.

На чертеже изображена предлагаема  пресс-форма.

Пресс-форма содержит литьевую камеру в виде полого кольца, образованную наружным корпусом 1, рассекателем 2 и основанием 3. .Основание 3 выполнено в виде фланца с централ Ной полой втулкой, в нижней части которой на резьбе установлена опорна  площадка 4. С корпусом 1 основание соедин етс  резьбой, а рас-, секатель 2 - винтами 5. Могут быть и другие варианты соединени . В нижней части литьевой камеры установлена нагнетающа  пресс-шайба 6, опирающа с  в исходном положении на буртики основани . Под нагнетающей пресс-шайбой в основании 3 образована герметична  кольцева  полость 7, в которой размещено сжатое рабочее тело, обладающее потенциальной энергией дл  перемещени  пресс-шайбы и загрузки пресс-материала в форму. В качестве рабо- чего тела могут быть использованы цилиндрические и плоские металлические пружины, газы и жидкости, нагнетаемые в полость под давлением ,

В центральной втулке основани  установлен матрицедержатель 8,  вл ющийс  одновременно и корпусом упругого компенсатора, который содержит два отделени , из них верхнее закрыто кольцом 9 с помощью винтов 10 и поршнем 11, а объем отделени  заполнен рабочим телом 12, в качестве которого могут быть ис- пользованы вещества, обладающие свойством текучести, например жид19392

кости, газы, резина, порошки и др. Верхнее отделение св зано с нижним отделением каналом. В нижнем отделении установлены пластина 13 и 5 пружина 14, и оно закрыто крьшкой 15 с помощью винтов 16.

Матрицедержатель установлен на пружине 17, ив его верхней части образовано гнездо дл  нижней поло- 10 НИНКИ формы - матрицы 18. Верхн   половинка формы-паунсон 19 крепитс  направл ющим фиксатором 20 к замыкающему плунжеру 21. На рассекателе пресс-формы установлен 15 зар дный штуцер 22 дл  загрузки в литьевую камеру пресс-материала 24. В корпусе литьевой камеры под нагнетающей пресс-шайбой установлен клапан 23, через который производ т 20 подачу в полость рабочего тела, например , сжатого газа или жидкости под давлением.

Конструкци  пресс-формы может быть выполнена в различных вариан- 25 тах. Например, рабочее тело может быть закачано до необходимого давлени , достаточного дл  полной выработки пресс-материала 24 заготовки . При этом по мере выработки пресс- 30 материала давление под нагнетающей пресс-шайбой уменьшаетс .

Можно также обеспечить посто нное давление на пресс-шайбу, соединив клапан 23, например, с баллоном сжатого воздуха или с гидравлическим мультипликатором.

В обоих случа х пресс-материал находитс  под давлением в течение всего процесса.

Кроме этого, можно давать давление под нагнетающую шайбу во врем  заполнени  пресс-материалом формы и сбрасывать его при штамповке, когда избыток пресс-материала выдав- ливаетс  из формы в литьевую каме- РУ.

Подготовку пресс-формы к работе производ т следующим образом. .

Через зар дный штуцер 22 или - сн в крышку-рассекатель 2 заполн ют литьевую камеру пресс-материалом 24. Затем герметизируют литьевую камеру и через клапан 23 заполн ют упруго сжатым рабочим телом полость 7 под нагнетающей пресс-шайбой 6.

35

40

50

55

Пресс-форма готова к работе.

Пресс-форма работает следующим образом.

в исходном положении литьева  камера загружена пресс-материалом наход щимс  под давлением упруго сжатого тела, размещенного в полости 7 под нагнетающей пресс-шайбой 6, Пресс-форма разомкнута, матри- цедержатель 8 под действием пружины 17 занимает крайнее нерабочее положение и своей наружной поверхностью перекрывает кольцевой литниковый канал. ШТастина 13 под действием пружины 14 находитс  в крайнем верхнем положении и закрывает канал, соедин ющий нижнюю и верхнюю полости в матридедержателе 8, предотвраща  перетекание рабочего тела 12 из верхней полости в нижнюю .

Дают давление на замыкающий плунжер 21. Направл ющий фиксатор 20 входит в направл ющее отверстие матрицы и упираетс  в поршень 11. Так как нагрузочна  способность упругого компенсатора вьше нагрузочной способности пружин 17, то матрицедержатель 8 перемещаетс  вниз до тех пор, пока не с дет на опорную площадку 4. .Останавливают замыкающий плунжер. При этом матрицедержатель освобождает литниковый канал и неполностью замкнутые половинки формы станов тс  напротив него. Наход щийс  под действием давлени  упругого сжатого тела пресс-материал заполн ет полость формы.

После заполнени  полости формы дают давление на замыкающий плунжер . При этом направл ющий фиксато 20, действу  через поршень |1, да- вит на рабочее тело 12, которое, в .свою очередь, через канал давит

19392

на пластину 13 и пружину 14, отжима  ее вниз. Рабочее тели 12 через канал перетекает из верхней полости в нижнюю, а половинки пресс-формы 5 сближаютс , выдавлива  из.полости избыток пресс-материала в литьевую камеру. Когда половинки формы сомкнутс , происходит полное формование и отделение издели  от пресс-материала. Поршень 11, рабочее тело 12 и пластина 13 занимают свое второе крайнее положение, пружина 14 обжата.

Возвращают замыкающий плунжер в исходное положение. При обратном ходе давление .с поршн  11 со стороны замыкающего плунжера снимаетс , так как рабочее тело 12 через канал не успевает перетечь в верхнюю полость и возвратить его в исходное

10

15

20

положение, и матрицедержатель 8 не удерживаетс  больше упругим компенсатором , а находитс  под действием только пружины 17, котора , непрерывно прижима  матрицедержатель к замыкающему плунжеру со скоростью его подъема, выталкивает матрицедержатель в исходное положение . Проход  литниковый канал, половинки формы наход тс  в сомкнутом положении. Дойд  до буртиков, выполненных в центральной втулке основани  3, крышка 15 упираетс  в них и матрицедержатель останавливаетс  в исходном положении. Замыкающий плунжер продолжает движение и раскрывает форму. Снимают изделие . Рабочее тело действием пружины 14 возвращаетс  в исходное положение. Пресс-форма готова дл  следующего цикла прессовани .

Claims (1)

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЕВЫХ МАШИН И ПРЕССОВ по авт. св.

   № 1 123862, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения использования на универсальных прессах с одним рабочим давлением, литьевая камера под нагнетающей пресс-шайбой выполнена с полостью и снабжена размещенным в ней упруго сжатым рабочим телом..

   SU ...1219392