SU1224148A2 - Устройство дл пропитки длинномерных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства изделий из композиционно- волокнистых материалов, а именно к устройствам дл  пронитки длинномерных материалов св зующим, и  вл етс  дополнительным к авт. св. № 1109316.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества пропитки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - тор в плане.

Устройство дл  пропитки длинно.мерных материалов содержит ванну 1, установленную в подшипниковом узле 2, привод вращени , например шкивы, с приводным ремнем 3, электродвигатель (не показан), штуцер 4, соединенный с полым штоком 5, через которые поступает в ванну 1 св зующее. На полом штоке 5 в его нижней части установлен соосный ему тор 6, обеспечивающий направленное движение длинномерного волокнистого однонаправленного некрученого материала 7 или крученого 8. Кра  ванны 1 выполнены с закруглени ми 9, которые обеспечивают ложную крутку крученому материалу 8 при его контакте с кра ми ванны 1. Дл  предотвращени  разбрызгивани  св зующего в процессе работы устройстг а на полом штоке 5 закреплена крышка 10.

Полый шток 5 с установленным на нем штуцером 4, крышкой 10 и тором 6 может перемещатьс  с фиксацией своего положени  по вертикальной оси в рабочем и заправочном положении. Поверхность тора 6 выполнена поперечно гофрированной, что обеспечивает регул рность расположени  пропитываемого длинномерного материала 7 или 8 на этой поверхности и исключает возможность перехлеста длинномерного материала. Крепление тора 6 к пустотелому гптоку 5 осуществл етс  при помощи, например, спиц 11.

Устройство дл  пропитки длинномерных материалов работает следующим образом.

Шток 5 с тором 6, крышкой 10 и штуцером 4 устанавливают в верхнее заправочное положение, провод т по гофрированной поверхности тора 6 пропитываемый длинномерный материал (или некрученый 7, или крученый 8) и опускают шток 5 в нижнее рабочее положение. Включают систему подачи св зующего, которое через штуцер 4 и центральное отверстие штока 5 поступает в ванну 1 и заполн ет ее до необходимого уровн . Включают привод вращени  ванны 1 который через передачу, например, с приводным ремнем 3 обеспечивает вращение ванны 1 с угловой скоростью (0. Одновременно включают средства подачи и отбора пропитываемого длинномерного материала 7 и 8. В процессе работы устройства дл  пропитки длинномерных материалов поддерживают

посто нными уровень св зующего в о нне 1, скорость ее вращени  и скорость подачи пропитываемого материала 7 и 8.

При пропитке некрученых длинномерных материалов 7 обеспечиваетс  их движение без касани  кра  закруглени  9 ванны 1.

8случае пропитки крученых длинномерных материалов 8 их располагают так, чтобы они плотно прилегали к закругленному краю

9ванны 1 со стороны входа и выхода с целью создани  ложной крутки пропитываемого

материала. Закруглени  краев 9 ванны 1 выпол-н ютс  из такого материала, который обеспечивает необходимое усилие трени  между пропитываемым материалом 8 и закругленным краем 9. Кроме того, поверхность

закруглени  кра  9 ванны 1 выполн ют ровной и гладкой, чтобы не травмировать пропитываемый материал 8 в процессе работы устройства дл  пропитки волокнистых материалов .

0 В случае пропитки волокнистых крученых 8 длинномерных материалов обеспечиваетс  ложна  крутка за счет прилегани  крученого 8 длинномерного материала к закругленной кромке 9 ванны 1 в процессе ее вращени . Направление вращени  ванны 1

5 в этом случае выбираетс  таким, чтобы на входе пропитываемый материал 8 раскручивалс , а на выходе - закручивалс , при этом св зующее в момент закрутки захватываетс  внутрь структуры длинномерного материала, а на выходе в момент закрутки

0

отжимаетс  от его излищков.

0

Транспортирование длинномерных материалов 7 и 8 различных структур, т. е. волокон , нитей, жгутов, лент и др. обеспечиваетс  за счет дополнительного давлени , создаваемого св зующим от действи  центробежных

сил, возникающих при вращении ванны 1 совместно с этим св зующим, что способствует проникновению его внутрь структуры длинномерного материала 7 и 8. Одновременное действие центробежных сил и враща0 тельное движение св зующего создают благопри тные услови  дл  удалени  из волокнистых длинномерных структур воздушных, механических и газовых. При перемещении длинномерного материала через направл ющий узел в виде тора 6 резко снижаютс 

5 завихрени  св зующего и уменьшаетс  его вспенивание, что повышает качество пропитки и позвол ет повысить скорости вращени  и подачи пропитываемого длинномерного материала 7 и 8.

Наличие гофр на торе 6 позвол ет обеспечить заданную ориентацию материала 7 и 8. Кроме того, при такой форме направл ющего элемента возможна подача множества единиц пропитываемого материала, что резко повышает производительность устройства.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 1109316, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества пропитки, направляющий узел выполнен в виде тора.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что поверхность тора выполнена гофрированной в поперечном направлении.

фиг.1 >