SU1225680A2 - Прессующий поршень машины лить под давлением - Google Patents

Прессующий поршень машины лить под давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1225680A2
SU1225680A2 SU843810122A SU3810122A SU1225680A2 SU 1225680 A2 SU1225680 A2 SU 1225680A2 SU 843810122 A SU843810122 A SU 843810122A SU 3810122 A SU3810122 A SU 3810122A SU 1225680 A2 SU1225680 A2 SU 1225680A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
casting machine
die
piston
pressing plunger
Prior art date
Application number
SU843810122A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Петрович Ягин
Original Assignee
Yagin Vasilij P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yagin Vasilij P filed Critical Yagin Vasilij P
Priority to SU843810122A priority Critical patent/SU1225680A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1225680A2 publication Critical patent/SU1225680A2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/203Injection pistons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному про- изиодству и  вл етс  усовершенствованием известного поршн  но авт. св. № 1080922.
Цель изобретени  - повыи1ение надежности работы.
На фиг. 1 изображен нориюнь, продоль иый разрез; на фиг. 2 - кольцо, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
riopiueHb содержит корпус 1, цилиндрическое кольцо 2, закрепленное на корну- се с помощью резьбового соединени  3. Корпус 1 резьбовым хвостовиком 44 соединен с прессующим HITOKOM 5 машины. Кольцо 2 в .хвостовой части упираетс  в гайку 6, а торцовой -- в буртик 7 на корпусе 1. В степке кольца 2 от торца поршн  и па неполную его длину выполнены продольные прорези 8, образующие, таким образом, лепестки 9. На поверхности корпуса 1 выполнены под ключ лыски 10, на поверхности кольца 2 - лыски 1. В центральной части корпуса 1 наход тс  канал 12 и трубка 13 системы вод ного охлаждени  поршн .
На торце кольца 2, примыкающего к конусному наконешшку корпуса 1, вьпюлпена наружна  фаска 14, котора  вместе с от- крытой частью боковой поверхности конусного наконечника корпуса 1 образует на боковой поверхности поршн  кольцевую капав- ку 15.
Поршень работает с,ледуюц,и.м образо;;:.
После разуплотнени  поршн  в результате LM o H3iioca расплав г1ропикаст в канавку 15 (фиг. 3), давит на 1(;верхность фаски 14 ii., I aKHv образом, прг.жимас торец кольца 2 к конусном , 15ак( корпуса 1. Кристаллизу сь в ка1:ан:( 15. расплав образует допо;1пительное кал;:цо (фиг. 3, показано пунктиром)., которое в дальпейп1ем предотврапиет прош чпоиечне расплава под лепестки 9 колыша 2 vt удлин ет участок соприкосновени  nooniiiH со стенками камеры прессовани  мап:ип).
Уплотнение норпш  осуществл ют i-aiuii:- чиванием кольпа 2 на корпус 1 по резьбовому соединению 3. Кольпо 2 лепестками 9 набегает на буртик 7, лепестк а 9 раздвигаютс  н кольцо 2 увелиш зает свей наружный диаметр. Одновременно лепестки поверхностью фаски 14 дав т lui .г онол- нительпое кольцо 15, которое дефооми ;у;л- и так же увеличивает наружный диамето. При этом к дополнительному кольцу 15, которое может и не 6ijiTb сплонлплм, условие прочпости не предъ вл ют.
Выполнение фаски 14 на торце кольца 2 |i получение, таким образом, запол 1 с.мой расплавом канавки 15 на боковой 1;оверх- ности поршн , пепос:редетвенно у его рабг(- чего торца, повышает работоспособность поршн , улучшает качест зо его л оуплот- нени .
/
5
. 2
/I
/5 / 2
Фцг.З

Claims (1)

  1. ПРЕССУЮЩИЙ ПОРШЕНЬ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ по авт. св. № 1080922, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, на торце кольца с наружной стороны выполнена фаска.
SU843810122A 1984-11-06 1984-11-06 Прессующий поршень машины лить под давлением SU1225680A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843810122A SU1225680A2 (ru) 1984-11-06 1984-11-06 Прессующий поршень машины лить под давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843810122A SU1225680A2 (ru) 1984-11-06 1984-11-06 Прессующий поршень машины лить под давлением

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1080922 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1225680A2 true SU1225680A2 (ru) 1986-04-23

Family

ID=21145887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843810122A SU1225680A2 (ru) 1984-11-06 1984-11-06 Прессующий поршень машины лить под давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1225680A2 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4886107A (en) * 1986-02-28 1989-12-12 Zecman Kenneth P Piston for cold chamber
US4899804A (en) * 1989-02-21 1990-02-13 Hammerer Norman L Plunger tip for cold chamber die cast machine
WO2004110679A1 (de) * 2003-06-13 2004-12-23 Allper Ag Kolben für einekaltkammer-druckgiessmaschine
WO2015076748A1 (en) 2013-11-25 2015-05-28 Pratt & Whitney Services Pte Ltd. Replaceable piston ring for die casting machine plunger
CN110202111A (zh) * 2019-04-28 2019-09-06 永康市迈博电器有限公司 一种压铸用压射头

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1080922, кл. В 22 D 17/20, 1982. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4886107A (en) * 1986-02-28 1989-12-12 Zecman Kenneth P Piston for cold chamber
US4899804A (en) * 1989-02-21 1990-02-13 Hammerer Norman L Plunger tip for cold chamber die cast machine
WO2004110679A1 (de) * 2003-06-13 2004-12-23 Allper Ag Kolben für einekaltkammer-druckgiessmaschine
WO2015076748A1 (en) 2013-11-25 2015-05-28 Pratt & Whitney Services Pte Ltd. Replaceable piston ring for die casting machine plunger
EP3074158A4 (en) * 2013-11-25 2016-12-21 Pratt & Whitney Services Pte Ltd REPLACEABLE PISTON ROLL FOR DIE CASTING PISTON
CN110202111A (zh) * 2019-04-28 2019-09-06 永康市迈博电器有限公司 一种压铸用压射头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2037537T3 (es) Procedimiento de realizacion de un racor estanco para tubo rigido y racor resultante.
SU1225680A2 (ru) Прессующий поршень машины лить под давлением
KR900002913A (ko) 언더컷을 가진 드릴 구멍 형성 드릴링 장치
JPS58188511A (ja) パイプ端部押出プレス
SU1080922A1 (ru) Прессующий поршень машины лить под давлением
BG50381A3 (en) Tool for shaping the upper part of a plastic vessel
SU859675A1 (ru) Неполноповоротный гидродвигатель
SU1710168A1 (ru) Узел креплени пуансона в штампе
RU2002571C1 (ru) Поршневой узел машины лить под давлением
SU1689093A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени резиновых уплотнительных колец
SU647071A1 (ru) Метчик
SU585037A1 (ru) Устройство дл монтажа узлов деталей
GB1441123A (en) Drill chucks and their method of assembly
SU1560350A1 (ru) Волочильный инструмент
SU1707412A1 (ru) Пневматический разъем
SU1142252A1 (ru) Устройство дл монтажа уплотнительных колец в наружные канавки цилиндрических деталей
SU1579653A1 (ru) Устройство дл зажима инструмента в шпинделе станка
SU1037991A1 (ru) Инструмент дл прошивки заготовок под прессование
SU898666A2 (ru) Инструмент дл формовани концов труб
SU1592073A1 (ru) Устройство для гидродинамического волочения изделий
KR100187163B1 (ko) 분말단조 커낵팅 로드의 파단 분할방법
SU1265280A1 (ru) Элеватор автоматический дл бурильных труб
SU1209923A1 (ru) Поршнева группа гидромашины
SU588141A1 (ru) Инструментальный шток таблеточной машины
SU1033273A1 (ru) Прот жка