SU1237283A1 - Способ изготовлени фасонных труб с чередующимис вогнутыми и выпуклыми участками профил - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к тpyбнo fy производству и может быт применено- при изготовлении фасонных труб с чередующимис  вогнутьоми и выпуклыми участками поверхности их про фил  например крестообразных типа А, двухканальных типа В и др.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение затрат путем снижени  усили  волочени .

На фиг. 1 представлена кругла  труба-заготовка, примен ема  в качестве исходной при изготовлении фасонных- труб,.поперечное сечение; на фиг. 2 - 4 - предварительно сформированные промежуточные фасонные трубы многоугольного 1Трофил , поперечное сечение; на фиг. 5 - 7 - окончательн сформированные фасонные трубы, поперечное сечение в очаге деформации.

Согласно предлагаемому способу

;круглую исходную трубу-заготовку 1 профилируют, например волочением через калибр соответствующего профил  (не показан), например в плоскоовальную промежуточную трубу 2 (фиг. 2) под двухканальную конечную трубу 3 (фиг. 5) в треугольную промежуточную трубу 2 (фиг. 3) под трехканальную конечную трубу 3 , (фиг. 6) или в квадратную промежуточную трубу 2 (фиг. 4) под крестообразную конечную трубу 3 (фиг. 7). Все профилированные промежуточные трубы 2 (фиг. 2, 3 и 4) .имеют скругленные углы, с которыми изнутри контактируют введенные оправки 4. Промежуточные трубы 2 с введенными оправками 4 ррот ги- вают через очаг деформа-ции образован :ньй роликами 5.При этом ролики 5 прои рзод т обжатие промежуточных труб 2 ;в местах впадин из профил , прижима  |оправки 4 к периферии, в результате чего за счет поперечного нат жени  между роликами 5 и оправками 4 формируютс  трубы 3 конечного профил .Количество роликов 5, участвующих в процессе волочени , равно количеству i::TopOH профил  промежуточных многоугольных труб 2, т.е. количеству вогнутых участков профил  готовых труб 4, а количество оправок равно количеству скругленных углов профил  промежуточньк многоугольных труб 2, т.е. количеству вьшуклых участков

профил  готовых труб.

Снаружи на вогнутые участки готовой трубы воздействуют ролики лищь

в местах впадин, а внутри на выпуклые участки - оправки без обжати  стенки, т.е. имеет место уменьшение площади контакта трубы с инструментом . В результате снижаетс  веро тность нанесени  дефектов инструментом в процессе деформировани  труб, а также уменьшаетс  усилие волочени .

Пример1. Дл  изготовлени  по предлагаемому способу стальных крестообразных труб высотой 37 мм (радиус вогнутых элементов 8 мм, радиус вьшуклых элементов 6 мм, толщина стенки 1 мм) была применена

квадратна  труба-заготовка со стороной 49,5 мм, радиусом дуг сопр жени  сторон квадрата 7,8 мм и толщиной стенки 1 мм. Изготовление указанньгх труб осуществл ли волочением в четырех роликах 2, имеющих по периферии скругленную поверхность радиусом 8 мм дл  формировани  вогнутых элементов. При этом формирова-.

ние вьшуклых элементов осуществл ли посредством воздействи  четьфех неподвижных оправок 4, вьтолненых в виде стержней диаметром 4 мм.Поскольку оправки охватьгоались выпуклыми

элементами трубы под углом 234 , что более половины окружности,то исключалась возможность выскальзьшани  их к центру трубы в процессе волочени . Смазку при волочении примен ли

только по внутренней поверхности труб. Дефектов на поверхности труб во врем  волочени  не было. Пиковые нагрузки не возникали.

П р и м е р 2. Аналогичные трубы

были изготовлены-способом волочени  в монолитной волоке и оправке,воздей- ствующими по всему перимеру поперечного сечени  трубы. При этом смазку примен ли как по внутренней,так и по наружной Поверхност м труб, а до нанесени  смазки поверхность труб омедн ли.

Во врем  волочени  было замечено значительное увеличение усили  воло- чени . Кроме того, при прохождении через инструмент местных утолщений- стенок труб наблюдалось возникновение пиковых нагрузок, вызывавших по вление дефектов,обрьшов, увеличение энергозатрат.

Изобретение позвол ет снизить энергетические затраты на изготовле- HHe труб, повысить их качество.

epaff.Z

tpus.

X

/.

4

cpusA

фае. 5

(fuf6

ftja.7

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ТРУБ С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ВОГНУТЫМИ

   И ВЫПУКЛЫМИ УЧАСТКАМИ ПРОФИЛЯ, включающий предварительную формовку промежуточных труб многоугольного профиля с количеством углов по числу выпуклых участков поверхности профиля готовой трубы и окончательную формовку вогнутых и выпуклых участков профиля трубы путем оправочного волочения с применением инструмента, воздействующего снаружи на трубу, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат путем снижения усилия волочения,при окончательной формовке внутри трубы в местах ее выпуклых участков размещают отдельные оправки, поперечное сечение которых соответствует форме выпуклых участков готовой трубы, а снаружи трубу в местах.впадин обкатывают роликами, образующие которых соответствуют форме впадин готовой трубы.

   /