SU1237330A1 - Устройство дл управлени летучими ножницами при резе полосы в конце смотки рулона на стане бесконечной прокатки - Google Patents
Устройство дл управлени летучими ножницами при резе полосы в конце смотки рулона на стане бесконечной прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237330A1 SU1237330A1 SU813311941A SU3311941A SU1237330A1 SU 1237330 A1 SU1237330 A1 SU 1237330A1 SU 813311941 A SU813311941 A SU 813311941A SU 3311941 A SU3311941 A SU 3311941A SU 1237330 A1 SU1237330 A1 SU 1237330A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- strip
- input
- unit
- scissors
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 235000016936 Dendrocalamus strictus Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции систем управлени прокатнь1м оборудованием .
Целью изобретени вл ет с повышение производительности, что достигаетс путем автоматизации процесса реза полосы на повышенных скорост х с одновременным обеспечением требуемой точности реза.
На фиг. 1 приведена функциональна схема устройства,- на фиг. 2 - исполнение блока формировани сигнала включени электропривода летучих ножниц; на фиг. 3 - графики изменени длины и скорости полосы, а также сигналов на выходах триггера
и элемента сравнени .
Устройство вьтолнено применительно к стану бесконечной прокатки,последн клеть 1 которого и нат жное устройство 2 установлены перед летучими ножницами. Верхний 3 и нижний 4 барабаны ножниц снабжены соответственно ножами 5 и 6. Моталки 7 и 8 установлены после летучих ножниц. Полоса 9, проход ща клеть 1 и нат жное устройство 2, котнтролирует- с в последнем по длине и скорости. На выходе из нат жного устройства 2 полоса 10 подаетс в барабаны 3 и 4 ножниц. Полоса 11 с отрезанным меж- рулонным сварным швоМ подаетс к моталке 8, где сматываетс в рулон.
Приводной электродвигатель 12 барабанов ножниц питаетс от тиристор- ного преобразовател 13, св занного с блоком 14 управлени , который коммутируетс пусковой кнопкой 15. Оба барабана 3 и 4 ножниц св заны между собой через редкутор 16. В устройство управлени вход т также блок 17 слежени за сварным швом на участке клетей стана, блок 18 формировани сигнала включени электропривода ножниц , элемент 19 сравнени , триггер 20, ключи 21 и 22, а также блок 23 измерени длины и блок 24 измерени скорости полосы. Блок 18 формировани сигналов включени электропривода ножниц выполнен в виде соединенных последовательно множителей 25 и 26, задатчиков констант 27 и 28, а также сумматора 29.
На фиг. 1-гЗ прин ты следующие обозначени :
и, - сигнал с выхода межрулонного сварного шва из последней клети стана;
и
18
и,; - задаваемое значение коор динаты сварного шва отно сительно последней клети дл определени момента вьздачи команды на включ ение электропривода летучих ножниц;
- сигнал на включение электропривода летучих нож- ниц;
и, - измеренное значение координаты сварного шва относительно последней клети;
и,2 - измеренное значение ско- 5рости полосы на выходе
стана;
V - скорость полосы за последней клетью;
К,, Kg - константы, используемые 0при формировании задаваемого значени координаты положени межрулонного сварного шва (в задатчи- ках 27 и 28);
5 t - момент выхода сварного шва из последней клети;
t, - момент включени привода ножниц;
tg - момент достижени ножом верхнего барабана ножниц скорости полосы;
tj - момент реза;
- координата сварного шва относительно последней клети стана;
0
к,ей
0
К,Н
5
-рассто ние по полосе,
проходимое межрулонным сварным швом от момента выхода шва из последней клети до момента вьщачи команды на включение прИ вода ножниц;
-рассто ние по полосе, проходимое межрулонным .сварным швом от последней клети до ножниц;
Ч скорость полосы и ножей барабанов ножниц в момент реза;
15 - рассто ние, проходимое
-ножом верхнего барабана; S т рассто ние:, проходимое
ножом за четыре оборота .верхнего барабана. Константы К, и Kg определ ютс следуюищми зависимост ми:
5
0
t,
- 47D,
к.н Гв.8 0,5-103 аи - ,
: 3
где - диаметр верхнего барабане
ножниц, мм; а,; - темп разгона (ускорение)
ножей барабанов ножниц, м/с2 .
Устройство рабо гает следующим образом .
При выходе межрулонного сварного шва из последней клети в момент t на выходе блока 17 по вл етс сигнал и, (фиг, 3,Ь), который поступает на первый вход триггера 20, в результате чего на втором выходе триггера 20 по вл етс сигнал U (фиг. 3,1}, который поступает на уп- равл юпще входы ключей 21 и 22. При этом блоком 18 вычисл етс значение:
е..
ей
К, - К,.
и
(фиг. 2), поступающее на первый вход элемента 19 в виде сигнала U, (фиг. 1). Поскольку скорость V полосы от момента выхода сварного шва из последней клети до момента реза остаетс неизменной (фиг. 3,) и, следовательно, не измен етс значение сигнала U , пропорционального скорости Уц полосы на выходе стана, то остаетс неизменным и значение сигнала Uj, , поступающего .на первый вход элемента 19 сравнени .
В момент открыти ключа 22 на второй вход элемента 19 сравнени начинают поступать сигналы пропорциональные дискретам координаты полосы , измеренным блоком 23.
По мере поступлени значени сигналов вычитаютс из заданного
12373304
значени и в момент t, при U, g Uf на выходе элемента 19 по вл етс сигнал Vnif (фиг. 3,), поступающий на второй вход блока 14 дл включени 5 электропривода ножниц. Кроме того,
сигнал и„ поступает на второй вход триггера 20, в результате чего исчезает сигнал Uji) на втором выходе триггера (фиг. 3,г) закрываютс
0 ключи 21 и 22, и сигналы на входы элемента 19 поступать не будут до по влени очередного сигнала U, с выхода блока 17.
На участке tf-tJ(фиг.З,S) бараs баны разгон ютс до скорости V, а на участке t -tj перемещаютс на скорости V. На участке , верхний барабан совершает четыре оборота . На участке межрулрнный
0 шов проходит рассто ние к.н от последней клети до ножниц (фиг.3,а) Блок 17 форгдарует сигнал J о выходе CJEJapHoro шва из последней клети на основе данных о моменте входа
5 шва в первую клеть и времени прохождени шва между клет ми.
Предлагаемое устройство позвол ет не только увеличить точность реза полосы в зоне сварного шва, но и
0 осуществл ть рез на максимально допустимой скорости (до 8 м/с), что трудно осуществить в известном устройстве .
Эффективность использовани устройства достигаетс увеличением производительности стана за счет автоматического реза полосы на повышенной скорости при сохранении н еобхо- димой точности реза.
i:j
.J
tfjuff.i
cr
fpuf. 2
Составитель В.Стоколов Редактор К.Волощук Техред Л..
Зак :з з 229 12 ти р 1;;; ооГ cccf ВНИИПИ Государственного комитета CCLF
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно
-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТУЧИМИ НОЖНИЦАМИ ПРИ РЕЗЕ ПОЛОСЫ В КОНЦЕ СМОТКИ РУЛОНА НА СТАНЕ БЕСКОНЕЧНОЙ ПРОКАТКИ, содержащее соединенный с приводным электродвигателем ножниц тиристорный преобразователь, блок управления этим преобразователем и соединенную с входом блока управления пусковую кнопку, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации реза полосы на повышенных скоростях с обеспечением требуемой точности, оно снабжено блоками измерения длины и скорости полосы на выхо- де стана, триггером, блоком слежения за сварным швом на участке клетей стана, элементом сравнения и двумя ключами, а также блоком формирования сигнала включения электропривода летучих ножниц, выполненным в виде соединенных последовательно двух множителей и сумматора и двух задатчиков констант, выход первого из которых соединен с вторым входом второго мнохсителя, а выход второго - с вторым входом сумматора, при этом один вход триггера соединен с выходом элемента сравнения, а другой - с выходом блока слежения за сварным швом, выход триггера связан с управляющими входами обоих ключей, информационные входы которых подключены соответственно к выходу блока формирования сигнала включения электропривода летучих ножниц й к выходу блока измерения длины полосы на выходе стана,причем выход блока измерения скорости полосы на выходе стана подключен к входу блока формирования сигнала включения электропривода летучих ножниц, вход блока управления тиристорным преобразователем подключен к выходу элемента сравнения, два входа которого соединены соответственно с выходами обоих ключей.SU „ 1237330 >% ’
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813311941A SU1237330A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Устройство дл управлени летучими ножницами при резе полосы в конце смотки рулона на стане бесконечной прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813311941A SU1237330A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Устройство дл управлени летучими ножницами при резе полосы в конце смотки рулона на стане бесконечной прокатки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1237330A1 true SU1237330A1 (ru) | 1986-06-15 |
Family
ID=20967100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813311941A SU1237330A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Устройство дл управлени летучими ножницами при резе полосы в конце смотки рулона на стане бесконечной прокатки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1237330A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-30 SU SU813311941A patent/SU1237330A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Летучие ножницы шестик етевого стана 1400. Рабочие чертежи электроприводов. Изд-во УГЛИ т жпромэлектро - проект, Харьков, т. S 5101, ч.9, И редакци , 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4176535A (en) | Apparatus for cropping, dividing and reducing rolled material at high speed | |
| EP0201744A2 (de) | Verfahren zum Walzen von Vorband zu Warmbreitband | |
| JPS6227271A (ja) | 連続処理設備の速度制御装置 | |
| KR960033577A (ko) | 열간압연방법 및 장치 | |
| SU1237330A1 (ru) | Устройство дл управлени летучими ножницами при резе полосы в конце смотки рулона на стане бесконечной прокатки | |
| EP0469483A2 (en) | Process for coiler drum alternation in incessant hot rolling and apparatus therefor | |
| KR100616306B1 (ko) | 인발 장치 및 그 인발 장치의 작업 방법 | |
| GB2004391A (en) | Method of controlling molten steel level in mold of continuous casting apparatus | |
| US5761943A (en) | Method of and arrangement for making helical springs from biconical wire | |
| CN113042541A (zh) | 一种连铸连轧产线的控制方法及系统 | |
| JPS6218243B2 (ru) | ||
| US4588020A (en) | Surveillance system for curved continuous casting plants | |
| US3149520A (en) | Automatic cycling of shear control | |
| JPS57109504A (en) | Method for joining sheet bar in continuous hot rolling installation | |
| US5988551A (en) | Method and apparatus for severing and conveying uncooled and non-tolerance adhering wire windings | |
| JP2780315B2 (ja) | 巻取機のウエブ切断中における張力制御方法 | |
| CN210523445U (zh) | 一种减小镀锌产线钢卷塔形和溢出边的装置 | |
| JPS6325848B2 (ru) | ||
| SU1368117A1 (ru) | Система автоматического управлени формированием и резанием полосы | |
| JP3350395B2 (ja) | ルーパ制御方法およびループカー制御方法 | |
| SU820951A1 (ru) | Устройство дл разбуривани полосыпРи пРОКАТКЕ HA МЕлКОСОРТНОМпРОКАТНОМ CTAHE | |
| US4148387A (en) | Switch for wire and refined iron mills | |
| SU821084A1 (ru) | Система отбраковки листов | |
| JPS6142422A (ja) | 棒材コイルラインの切断制御装置 | |
| JP3560397B2 (ja) | 熱間圧延における速度制御方法および熱間圧延設備の速度制御装置 |