SU1237395A1 - Центробежна установка дл обработки деталей свободным абразивом с жидкостью - Google Patents

Description

11

Изобретение относитс  к поверх- постной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано Б машиностроительной и других отрасл х промьшшенности.

Цель изобретени  - надежность работы установки за счет полного исключени  попадани  рабочей жидкости в подроторное пространство.

На чертеже схематически представлена предлагаема  установка.

Установка содержит контейнер, выполненный в виде неподвижной обечайки 1 и вращающегос  ротора 2, заключенного в корпус 3 ротора. На корпусе ротора смонтирован кольцевой отражатель 4, переход щий в сливной лоток. Между обечайкой 1 и вращающимс  ротором 2 установлено стальное кольцо 5 Г-образного сечени , жестко смонтированное на роторе 2. Кольцо 5 одновременно крепит эластичную облицовку. Обечайка снабжена кольцевыми выступами 6t, на которых креп т корпус 7 с плавающими втулками 8, установленными на колонках 9 с резьбовой частью, по которым перемещаетс  обечайка посредством гаек 10 с контргайками 11.

Дл  центрировани  рабочей камеры относительно внутренней конической поверхности ротора корпусы плавающих втулок имеют возможность перемещатьс  и фиксироватьс  в угловом и радиальном направлени х.

Установка минимального (близкого к нулевому) зазора между плоскост ми кольца 5 и отражательного выступа корпуса ротора производитс  с помощью регулирующих гаек на колонка и фиксацией их контргайками.

Плавающие направл ющие втулки позвол ют устанавливать торец обечайки параллельно торцу ротора.

Установка работает следующим образом ,

В обечайку 1 загружают обрабатываемые детали с абразивной рабочей средой с жидкостью, устанавливают оптимальный зазор между кольцом 5 и кольцевым отражателе м, выполн ющим роль во:здущного затворами включают привод вращени  дна (не показан).

Конструкци  установки полностью исключает попадание рабочей жидкости

5

0

5

с отходами абразива и обрабатываемых деталей в подроторное пространство к основному подщипнико-приводному узлу, так как возможные утечки через торцовый зазор между обечайкой и ротором за счет центробежной силы сбрасываютс  кольцом 5, стека  на кольцевой отражатель, и направл ютс  в сливной лоток. Попаданию рабочей жидкости в подроторное пространство мешают обратный угол наклонной плоскости , отражательный выступ кольцевого отражател  корпуса ротора и выступ на кольце.

Часть кольцевого отражател  наклонена под к сливному лотку. Регулируема  подача смачивающей ра-. бочей хшдкости осуществл етс  в верхней части рабочей камеры, а отвод ее с отходами абразива и обрабатываемых деталей осуществл етс  через сливные отверсти  I2 (диаметром меньще обрабатываемых деталей), расположенные в нижней части обечайки.

Колонки с плавающими втулками позвол ют быстро выставить обечайку относительно ротора с минимальным зазором (например, с по мощью щупа толщиной 0,01-0,02 мм) дл  прохо кде0 НИН жидкости.

Зазор между ротором и свободно вис щей над ним обечайкой обеспечивает минимальную утечку рабочей жидкости и свободное (без трени  о

5 рабочую камеру) вращение ротора в процессе обработки деталей.

Конструкци  установки значительно расшир ет ее технологические возможности , так как при любом диаметре

0 обечайки позвол ет производить обработку мелких деталей толщиной, например , 0,5 мм. Она обеспечивает высокий ресурс работы установки без ремонта, технологичность изготовлени 

5 узлов и деталей. Возможность регулировани  положени  обечайки относительно ротора в угловом и радиальном положени х позвол ет производить изготовление деталей и узлов с мень0 шим классом точности.

Достоинством данной конструкции  вл етс  отсутствие контейнерного корпуса и дренажной системы под ротором , абсолютна  автономность узлов

5 при сборке, разборке и наладке станка .

Claims (1)

1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ С ЖИДКОСТЬЮ, содержащая контейнер, состоящий из неподвижной обечайки с кольцевым выступом и вращаю-

   -щегося дна, между которыми расположено кольцо, при этом дно установлено в корпусе ротора, отличаю» щ а я с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы установки за счет полного исключения попадания рабочей жидкости в подроторное пространство, на корпусе ротора выполнен кольцевой отражатель, а кольцо выполнено Г-образного сечения и жестко смонтировано на роторе, при этом кольцевой отражатель корпуса ротора и кольца установлены с возможностью образования между ними зазора, причем кольцевой отражатель и кольцевой выступ обечайки кинематически связаны введенными в установку направляющими резьбовыми колонками.

   N3 GO м GO

   С© СИ >