SU1237451A1 - Installation for separating synthetic rubbers from hydrocarbon solutions - Google Patents
Installation for separating synthetic rubbers from hydrocarbon solutions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1237451A1 SU1237451A1 SU833685655A SU3685655A SU1237451A1 SU 1237451 A1 SU1237451 A1 SU 1237451A1 SU 833685655 A SU833685655 A SU 833685655A SU 3685655 A SU3685655 A SU 3685655A SU 1237451 A1 SU1237451 A1 SU 1237451A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- creating
- crumb
- drying chamber
- installation
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 4
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 title claims description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 title claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 6
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к химическому машиностроению, а именно к установкам дл выделени синтетических каучуков из углеводородных растворов.The invention relates to chemical engineering, in particular to installations for separating synthetic rubbers from hydrocarbon solutions.
Целью изобретени вл етс уменьшение уноса крошки каучука и повышение надежности установки за счет снижени ее по- жароопасности.The aim of the invention is to reduce the ash content of rubber crumbs and increase the reliability of the installation by reducing its fire hazard.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , обший вид; на фиг.2 - установка, пример выполнени .FIG. 1 shows the proposed installation, a general view; Fig. 2 shows an installation, an exemplary embodiment.
Установка (фиг. 1) содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса и соединенные системой трубопроводов водный дегазатор 1 первой ступени , насос 2, водный дегазатор 3 второй ступени, насос 4, концентратор 5 крошки, отжимной черв чный пресс 6 первой ступени, отжимной черв чный пресс 7 второй ступени, сушильный черв чный пресс 8, сушильную камеру 9 с горизонтальным вибротранспортером , напорный вентил тор 10, воздухонагреватель 11, средство 12 дл создани вод ного барьера, отсосный вентил тор 13, вертикальный виброподъемник 14, сборник 15 водных дренажей установки, холодильник 16, насосы 17 и 18. При этом выходна головка сушильного пресса 8 введена в сушильную камеру 9, выходной поток которой соединен с вертикальным виброподъемником 14, приемный патрубок гор чего воздуха сушильной камеры 9 соединен через воздухонагреватель 11 с напорным вентил тором 10, а выходной патрубок паровоздушной смеси сушильной камеры 9 соединен с входным патрубком средства 12 дл создани вод ного барьера, который своим выходным патрубком соединен с отсосным вентил тором 13. Средство 12 дл создани вод ного барьера соединено через холодильник 16 и насос 17 с концентратором 5 крошки, а также со сборником 15 водных дренажей установки, который св зан трубопроводом и насосом 18 с концентратором 5 крошки.The installation (Fig. 1) contains sequentially installed in the course of the technological process and connected by a piping system a water degasser 1 of the first stage, a pump 2, a water degasser 3 of the second stage, a pump 4, a concentrator 5 of the crumb, squeezing worm press 6 of the first stage, squeezing worm second stage press 7, drying screw press 8, drying chamber 9 with horizontal vibrating conveyor, pressure fan 10, air heater 11, means 12 for creating a water barrier, suction fan 13, vertical vibrating plate An emulator 14, a collection of 15 water drainage units, a refrigerator 16, pumps 17 and 18. At the same time, the output head of the drying press 8 is introduced into the drying chamber 9, the output stream of which is connected to the vertical vibrating elevator 14, the inlet pipe of the hot air drying chamber 9 is connected through the heater 11 with the pressure fan 10, and the outlet of the steam-air mixture of the drying chamber 9 is connected to the inlet of the means 12 for creating a water barrier, which is connected with the suction fan 13 by its outlet nozzle. at 12 to create a water-barrier, connected through a condenser 16 and a pump 17 to the hub 5 crumbs, and also with a collection of 15 water drainage installation which is associated conduit and the pump 18 to the hub 5 crumb.
Средство дл создани вод ного барьера может быть выполнено в виде противо- точной колонны 19 оросительного типа с пластинчатым сепаратором 20 в верхней части колонны (фиг.1) или в виде барботаж- ного аппарата 21 с сепаратором 22 (фиг.2).The means for creating a water barrier can be made in the form of a counter-flowing irrigation column 19 with a plate separator 20 in the upper part of the column (FIG. 1) or in the form of a bubbling apparatus 21 with a separator 22 (FIG. 2).
Установка (фиг.1 и 2) работает следую- шим образом.The installation (FIGS. 1 and 2) works as follows.
Полимеризат (раствор каучука в инертном углеводородном растворителе) поступает в дегазатор 1, где обрабатываетс гор чей водой и паром, в результате чего образуетс пориста крошка каучука, а также пары растворител и воды, которые вывод тс из дегазатора 1 на конденсациюThe polymer (a rubber solution in an inert hydrocarbon solvent) enters the degasser 1, where it is treated with hot water and steam, resulting in a porous rubber crumb, as well as solvent and water vapor, which are removed from the degasser 1 to condense
и разделение. Крошка каучука с водой забираетс из дегазатора 1 насосом 2 и подаетс в дегазатор 3 второй ступени, где крошка дегазируетс , и насосом 4 подаетс в концентратор 5 крошки. В последнем крошка отдел етс от основной массы воды и передаетс в последовательна установленные отжимной пресс 6 первой ступени и отжимной пресс 7 второй ступени и далее в сушильный черв чный пресс 8. В отжимных прессах 6 и 7 происходит механический отжим из крошки основной массы влаги, котора по сливному трубопроводу отводитс в сборник 15 водных дренажей установки.and separation. The rubber crumbs with water are taken from the degasser 1 by pump 2 and fed to the second stage degasser 3, where the crumb is degassed and pump 4 is fed to the crumb concentrator 5. In the latter, the crumb is separated from the main mass of water and transferred to a successively installed first-stage squeezing press 6 and a second-stage squeezing press 7 and then to a drying worm press 8. In the squeezing presses 6 and 7, a mechanical squeeze occurs from the mainstream crumb. The discharge pipeline discharges 15 water drains into the collection.
Сжима сь и перегрева сь в сушильном черв чном прессе 8, крошка дросселируетс через фильеру пресса в сушильную камеру 9. При этом происходит испарение оставшейс в крошке влаги, котора преврашаетс в перегретый пар.Squeezing and overheating in the drying screw 8, the crumb is throttled through the press die in the drying chamber 9. At the same time, the moisture that remains in the crumb evaporates, which is transformed into superheated steam.
К фильере напорным вентил тором 10 подводитс воздух, нагретый в воздухонагревателе 11.An air heated in the heater 11 is supplied to the die by the pressure fan 10.
В объеме сушильной камеры 9 происходит основна сепараци крошки каучука, котора , двига сь по вибротранспортеру сушильной камеры 9, поступает в вертикаль- ный виброподъемник 14, с которого отправл етс на брикетирование и упаковку.The main separation of rubber crumbs takes place in the volume of the drying chamber 9, which, moving along the vibrating conveyor of the drying chamber 9, enters the vertical vibrating ram 14, from which it is sent to briquetting and packaging.
Паровоздушна смесь под разрежением, создаваемым отсосным вентил тором 13, проходит через средство 12 дл создани вод ного барьера и через вентил тор 13 и систему воздуховодов удал етс из цеха.The vapor-air mixture under vacuum created by the suction fan 13 passes through the means 12 to create a water barrier and through the fan 13 and the duct system is removed from the workshop.
Вода, подаваема в средство 12 дл создани вод ного барьера стекает в его нижнюю часть, откуда направл етс на сборник 15 водных дренажей установки и насосом 18 откачиваетс на концентратор 5 крошки.The water supplied to the means 12 for creating a water barrier flows into its lower part, from where it is directed to the collection 15 of the water drainage of the plant and is pumped out by the pump 18 to the crumb concentrator 5.
Промывочна вода на контактный водный промыватель подаетс от напорной линии насоса 17 через холодильник 16.The flushing water is supplied to the contact water washer from the pressure line of the pump 17 through the cooler 16.
В случае применени в качестве зашит- ного барьерного устройства барботажного аппарата (фиг.2) паровоздушна смесь с уносимой крошкой из сушильной камеры 9 распредел етс по параллельным барботе- рам и барботирует через тонкий слой воды.In the case of the use of a bubbling apparatus (Fig.2) as a protective barrier device, the steam-air mixture with entrained crumb from the drying chamber 9 is distributed along parallel bubblers and bubbling through a thin layer of water.
Отвод и подача воды осушествл ютс по описанной схеме, а воздух удал етс из аппа- рата через сепаратор 22 капельной влаги. Отсос воздуха осушествл етс отсосным вентил тором 13.The drainage and supply of water is carried out according to the described scheme, and air is removed from the apparatus through the separator 22 of condensed moisture. The air exhaust is provided with a suction fan 13.
При возникновении пожара в сушильной камере 9 выброс пламени из нее произойдет в средство 12 дл создани вод ного барьера (фиг. 1,2), где произойдет охлаждение и ликвидаци пламени. Таким образом, пожар будет локализован в объеме сушильной камеры.In the event of a fire in the drying chamber 9, the flame is ejected from it into the means 12 for creating a water barrier (Fig. 1.2), where the flame will be cooled and eliminated. Thus, the fire will be localized in the volume of the drying chamber.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833685655A SU1237451A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Installation for separating synthetic rubbers from hydrocarbon solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833685655A SU1237451A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Installation for separating synthetic rubbers from hydrocarbon solutions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1237451A1 true SU1237451A1 (en) | 1986-06-15 |
Family
ID=21097855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833685655A SU1237451A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Installation for separating synthetic rubbers from hydrocarbon solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1237451A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2158199C1 (en) * | 1999-02-09 | 2000-10-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Installation for dehydration of rubber |
| RU2259275C1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-08-27 | ОАО "Воронежсинтезкаучук" | Method and device for producing disintegrated thermoplasts |
| CN110508690A (en) * | 2019-07-25 | 2019-11-29 | 安庆牛力模具股份有限公司 | It is a kind of convenient for cooling screw mold |
-
1983
- 1983-12-30 SU SU833685655A patent/SU1237451A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Крючков А. П. Обща технологи синтетических каучуков. М.: Хими , 1969, с. 283, рис. 99. Авторское свидетельство СССР № 835807, кл. В 29 Н 1/00, 1979. Кирпичников п. А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетических каучуков.-Л/О Хими , 1976, с. 62-64, рис. 46-49. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2158199C1 (en) * | 1999-02-09 | 2000-10-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Installation for dehydration of rubber |
| RU2259275C1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-08-27 | ОАО "Воронежсинтезкаучук" | Method and device for producing disintegrated thermoplasts |
| CN110508690A (en) * | 2019-07-25 | 2019-11-29 | 安庆牛力模具股份有限公司 | It is a kind of convenient for cooling screw mold |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2899366A (en) | Compression distillation | |
| US3183645A (en) | Process for deodorization of an odiferous atmosphere | |
| CN203836931U (en) | Centralized-packing closed type high temperature steam condensate water recovery system | |
| ES496857A0 (en) | INTEGRATED FLOATING-FILTRATION INSTALLATION, WITH ITS PROCESS OF REALIZATION | |
| RU97106392A (en) | METHOD FOR OPERATING A PUMP-EJECTOR PLANT FOR LIQUID PRODUCT DISTRIBUTION | |
| NO120411B (en) | ||
| US4113573A (en) | Method of and apparatus for steam stripping immiscible materials | |
| US3486307A (en) | Air pollution elimination apparatus | |
| RU2073123C1 (en) | Pump-ejector plant | |
| US1317688A (en) | Balanced process of extracting and desiccating sulfur dioxid from | |
| KR0181317B1 (en) | Arrangements for continuously purifying the auxiliary or working liquid of the compressor | |
| US1776019A (en) | Treatment of liquids | |
| CN116031008A (en) | Radioactive waste liquid treatment method and system | |
| CN115966329A (en) | Radioactive waste liquid treatment method and system | |
| CN116092717A (en) | Radioactive waste liquid treatment method and system | |
| CN116153551A (en) | Radioactive waste liquid treatment method and system | |
| CN116013570A (en) | Radioactive waste liquid treatment method and system | |
| RU2633563C1 (en) | Plant for absorption preparation of natural gas | |
| SU835807A1 (en) | Plant for separating synthetic rubber from hydrocarbon solutions | |
| CN219174462U (en) | Rectifying separator | |
| JPS5551412A (en) | Method and apparatus for washing strainer | |
| RU2095116C1 (en) | Vacuum distillation plant | |
| SU980760A1 (en) | Oil degassing apparatus | |
| JPH1015334A (en) | Refining of carbon dioxide gas and device therefor | |
| RU2067222C1 (en) | Method of evacuating gases and vapors from objects |