SU1237863A1

SU1237863A1 - Antivibration flange connection of pipelines

Info

Publication number: SU1237863A1
Application number: SU823482801A
Authority: SU
Inventors: Алла Александровна Хмырова; Казбек Соломонович Касаев; Глеб Борисович Цветнов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1982-08-23
Filing date: 1982-08-23
Publication date: 1986-06-15

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к соединени м трубчатых элементов, преимущественно гидрогазодинамических установок.The invention relates to mechanical engineering, namely to joints of tubular elements, mainly hydrodynamic installations.

Цель изобретени - повышение виброизол ции одного трубчатого элемента относительно другого в услрви х высоких давлений рабочей среды и расширение области применени :,«The purpose of the invention is to increase the vibration isolation of one tubular element relative to another in the conditions of high pressures of the working medium and expansion of the field of application:, "

На фу&., изображено -соединение, разрез; на фиг. 2 -i- CoejiHSieHHe, снабженное патрубками.j, Fu &., Depicted -connection, incision; in fig. 2-i-CoejiHSieHHe, fitted with nozzles.j,

Соединение (фиг. 1) состоит из трубчатых пат ру б кЬв,, If с фланцами 3 и 4, болтов 5, на--стёржн х 6 которых установлены упругие-элементы 7 и 8.The connection (fig. 1) consists of tubular patches, bbc, If, with flanges 3 and 4, bolts 5, on which - the strut x 6 of which are installed elastic elements 7 and 8.

Трубчатые патрубки 2 и 1 соединены между собой посредством промежуточного трубчатого элемента 9, установленного с возможностью продольного перемещени вдоль оси О-О.The tubular nozzles 2 and 1 are interconnected by means of an intermediate tubular element 9 installed with the possibility of longitudinal movement along the axis O-O.

Болты 5 с упругими элементами 7 и 8 установлены во фланце 3 патрубка 1 и фланце 10 промежуточного трубчатого элемента 9- Болты 5 установлены на амортизирующие втулки 11, выполненные, например, из резины , что повышает виброизол цию соединени в поперечном направлении. Амортизирующие втулки 11 расположены в отверсти х фланцев 3 и 10. Упругий элемент 7 расположен между фланцами 3 и 10, а упругий элемент 8 - с наружной стороны фланца 10. Упругие элементы 7 и 8 могут быть выполнены в виде цилиндрических пружин. Установка пружин 7 и 8 в рабочее положение осуществл етс при помощи втулок 12 и буртиков 13 болтов 5. Втулки 12 установлены на гладкой части стержн 6 болтов 5 и имеют возможность перемещени вдоль стержн 6.Bolts 5 with elastic elements 7 and 8 are installed in the flange 3 of the nozzle 1 and the flange 10 of the intermediate tubular element 9. Bolts 5 are installed on shock absorbing sleeves 11 made, for example, of rubber, which increases the vibration isolation of the joint in the transverse direction. The damping bushings 11 are located in the holes of the flanges 3 and 10. The elastic element 7 is located between the flanges 3 and 10, and the elastic element 8 is located on the outer side of the flange 10. The elastic elements 7 and 8 can be made in the form of cylindrical springs. The springs 7 and 8 are installed in the working position using the sleeves 12 and the flanges 13 of the bolts 5. The sleeves 12 are mounted on the smooth part of the rod 6 of the bolts 5 and have the ability to move along the rod 6.

Дл обеспечени возможности регулировани сжати пружин 7 и 8 болты 5 выполнены с удлиненной резьбовой частью.In order to make it possible to adjust the compression of the springs 7 and 8, the bolts 5 are made with an elongated threaded portion.

Пружины 7 и 8 служат дл виброизол ции соединени в продольном направлении .The springs 7 and 8 serve to vibrate the joint in the longitudinal direction.

Между промежуточным трубчатым элементом 9 и трубчатыми патрубками 1 и 2 установлены уплотнительные кольца 1,4, расположенные симметрично относительно фланца 10 промежуточного трубчатого элемента 9 по два с каждой стороны. Уплотнительные кольца выполнены из упругого материала, например резины, обеспечивают виброизол цию соединени в поперечном направлении .Between the intermediate tubular element 9 and tubular nozzles 1 and 2 are installed o-rings 1.4, located symmetrically relative to the flange 10 of the intermediate tubular element 9, two on each side. O-rings made of an elastic material, such as rubber, provide vibration isolation of the joint in the transverse direction.

Дл повышени удобств монтажа промежуточный трубчатый элемент 9 может быть установлен в патрубках 15 и 16 (фиг. 2), соединенных с трубчатыми патрубками 1 и 2 посредством герметичных фланцевых соединений . Соединение патрубка 15 с трубчатым патрубком 1 осуществл етс посредством фланца 17, резьбовых втулок 18, гаек 19, навернутых на болты 5, а также упругих шайб 20 и плоских шайб 21. Соединение патрубка 16 с трубчатым патрубком 2 осуществл етс посредством фланца 22, болтов 23, гаек 24 и упругих шайб 25.In order to increase the convenience of installation, the intermediate tubular element 9 can be installed in the pipes 15 and 16 (FIG. 2) connected to the pipe pipes 1 and 2 by means of hermetic flange connections. The pipe 15 is connected to the pipe pipe 1 by means of a flange 17, threaded bushings 18, nuts 19 screwed onto the bolts 5, as well as elastic washers 20 and flat washers 21. The pipe 16 connects to the pipe pipe 2 by means of a flange 22, bolts 23 , nuts 24 and elastic washers 25.

Герметичность фланцевых соединений обеспечиваетс уплотнительными кольцами 26.The tightness of the flange connections is provided by sealing rings 26.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В отверсти фланцев 3, 10 и 17 плотно устанавливаютс амортизирующие втулки 11. Затем в канавки фланцев 3 и 4 вставл ютс уплотнительные кольца 26, а в канавки трубчатого элемента 9 - уплотнительные эле- 2 менты 14. С целью обеспечени удобства монтажа без передвижени трубчатых патрубков 1 и 2, которые могут быть жестко закреплены в установке, предварительно на трубчатый элемент 9 надеваютс дополнительные патрубки 15 и 16. The damping sleeves 11 are tightly installed in the holes of the flanges 3, 10 and 17. Then the sealing rings 26 are inserted into the grooves of the flanges 3 and 4, and the sealing elements 2 are inserted into the grooves of the tubular element 9. To ensure ease of installation without moving the tubular nozzles 1 and 2, which can be rigidly fixed in the installation, additional nozzles 15 and 16 are preloaded on the tubular element 9.

0 Промежуток между наружными цилиндрическими поверхност ми трубчатого элемента 9 и внутренними цилиндрическими поверхност ми патрубков 15 и 16 должен быть больще амплитуды колебани патрубков 15 2 и 16 в поперечном направлении.0 The gap between the outer cylindrical surfaces of the tubular element 9 and the inner cylindrical surfaces of the pipes 15 and 16 should be greater than the amplitude of the oscillations of the pipes 15 2 and 16 in the transverse direction.

Затем в отверсти фланца 10 и фланца 17 устанавливаютс болты 5 с пружинами 7 и 8 и втулками 12.Then, bolts 5 with springs 7 and 8 and bushings 12 are installed in the holes of the flange 10 and flange 17.

После этого собранный промежуточный узел устанавливаетс между трубчатыми пат- 0 рубками 1 и 2. Фланцы 3 и 17 ст гиваютс болтами.Thereafter, the assembled intermediate assembly is installed between the tubular pegs 1 and 2. The flanges 3 and 17 are bolted.

Затем болтами 23 при помощи гаек 24 и упругих шайб 25 производитс жесткое соединение фланца 22 патрубка 16 с фланцем 4 трубчатого патрубка 2. 5Then bolts 23 using nuts 24 and elastic washers 25 makes a rigid connection of the flange 22 of the nozzle 16 with the flange 4 of the tubular nozzle 2. 5

Трубчатый патрубок 1 с фланцем 3, патрубком 15, болтом 5, пружинами 7 и 8, резьбовыми втулками 18, втулками 12, шайбами 20 и 21, гайками 19, уплотнительнымTubular nozzle 1 with flange 3, nozzle 15, bolt 5, springs 7 and 8, threaded bushings 18, sleeves 12, washers 20 and 21, nuts 19, sealing

0 кольцом 26 и упругими втулками 11 составл ет вибрирующую часть соединени .0, the ring 26 and the elastic sleeves 11 constitute the vibrating portion of the joint.

Трубчатый элемент 9 с фланцем 10, уплотнительными кольцами 14 и втулками 11 составл ет виброизолирующую часть соединени .The tubular element 9 with the flange 10, the sealing rings 14 and the bushings 11 constitutes the anti-vibration part of the joint.

5five

Трубчатый элемент 2 с фланцем 4, патрубок 16, болты 23, гайки, шайбы 25, уп- лотнительное кольцо 26 составл ют вибро- изолируемую часть соединени .The tubular element 2 with the flange 4, the pipe 16, the bolts 23, the nuts, the washers 25, the sealing ring 26 constitute the vibration-insulated part of the connection.

Сжатие пружин 7 и 8 производитс резьбовой втулкой 18 на величину Р,, обеспечивающую рабочее состо ние пружины, причем пружины 7 и 8 имеют одинаковую жесткость. Обеспечиваетс возможность виброизол ции трубчатых элементов в услови х высо5 ких давлений рабочей среды в трубопроводах . В процессе работы соединени вибронагрузки в продольном направлении, возникающие на трубчатом элементе 1, гас тс упругими втулками 11 и уплотнительными кольцами 14.The compression of the springs 7 and 8 is carried out by a threaded sleeve 18 by an amount P, ensuring the operating condition of the spring, the springs 7 and 8 having the same rigidity. The possibility of vibroisolation of tubular elements under the conditions of high pressure of the working medium in pipelines is provided. During operation, the vibronic load connections in the longitudinal direction arising on the tubular element 1 are damped out by elastic sleeves 11 and sealing rings 14.

Одновременно с гашением горизонтальных колебаний пружины 7 и 8 удерживают трубчатый элемент 9 в рабочем положении, не позвол ему двинутьс к патрубкам 15 или 16 в процессе работы соединени и входить своими торцами в контакт с патрубками.Simultaneously with damping the horizontal oscillations, the springs 7 and 8 hold the tubular element 9 in the working position, not allowing it to move to the nozzles 15 or 16 during the operation of the connection and to come into contact with the nozzles with its ends.

Болты 5 выполнены с возможностью регулировани величины сжати пружин 7 и 8, что расшир ет технологические возможности соединени , так как они могут быть использованы при различных вибронагрузках . Така возможность обеспечена за счет увеличени длины болта в его резьбовой части.The bolts 5 are configured to control the amount of compression of the springs 7 and 8, which expands the technological possibilities of the joint, as they can be used for various vibration loads. This possibility is provided by increasing the length of the bolt in its threaded portion.

Наличие попарно установленных уплот- нительных колец 14 повышает герметичность соединени в услови х вибронагрузок.The presence of pairwise mounted sealing rings 14 increases the tightness of the connection in terms of vibration loads.

Материалы упругих элементов 7, 8, 11 и 14 выбираютс так, чтобы их жесткость соответствовала расчетной требуемой жесткости , обеспечивающей надежную виброизол цию и герметичность соединени .The materials of the elastic elements 7, 8, 11, and 14 are chosen so that their stiffness corresponds to the calculated required stiffness, which ensures reliable vibration isolation and tightness of the joint.

Благодар наличию промежуточного патрубка с упругими элементами предлагаемое соединение обеспечивает двухкаскадное гашение вибраций, что повышает виброизол цию и герметичность соединени в услови х высоких давлений рабочей среды в трубопроводах гидрогазодинамических установок и других систем.Due to the presence of an intermediate pipe with elastic elements, the proposed connection provides two-stage vibration damping, which increases the vibration isolation and tightness of the connection under conditions of high pressure of the working medium in pipelines of hydrogasdynamic installations and other systems.

(- Mi i RIФиг . 2(- Mi i RIFIG. 2

Claims

1. ANTI-VIBRATION FLANGE CONNECTION OF PIPELINES, containing coaxially arranged tubular nozzles with flanges, fasteners, spring-loaded from the side of one of the flanges and between them, installed in the holes of the flanges, shock absorbing sleeves, covering fasteners and sealing elements located between the tubular nozzles that, in order to increase vibration isolation and expand the scope, between the tubular nozzles installed with the possibility of axial movement of intermediate second tubular member with the flange, wherein the spring-loaded fastening elements are mounted in the flanges of one of the pipes to be connected and an intermediate movable element, and sealing elements arranged between the movable element and nozzles.

2. Connection by π. 1, characterized in that, in order to increase the convenience of installation, between the intermediate tubular element and nozzles with flanges are installed additional nozzles with flanges, rigidly connected to the flanges of the nozzles, and the sealing elements are installed between additional nozzles and an intermediate element.

SU ,,, 1237863

FIG. 1