SU1245410A1 - Установка дл выбивки стержней из полостей длинномерных литых деталей - Google Patents
Установка дл выбивки стержней из полостей длинномерных литых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1245410A1 SU1245410A1 SU843800260A SU3800260A SU1245410A1 SU 1245410 A1 SU1245410 A1 SU 1245410A1 SU 843800260 A SU843800260 A SU 843800260A SU 3800260 A SU3800260 A SU 3800260A SU 1245410 A1 SU1245410 A1 SU 1245410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavities
- knocking
- cast parts
- arrangement
- installation
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
«1
Изобретение относитс к литейно-, му производству, в частности к устройствам дл выбивки стержней из внутренних полостей длинномерных литых деталей, преимущественно цилин- дрической формы с замкнутым торцом.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса выбивки.
На фиг. 1 приведена предлагаема .установка дл выбивки стержней из полостей длинномерных деталей, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты вы- полнени рабочего элемента установки .
Установка содержит жесткую неподвижную раму-опору 1, на которой подвижно закреплены магнитострикцион- ные преобразователи 2 и 3, при этом излучающа поверхность преобразовател 2 расположена в плоскости, проход щей через центр т жести отливки 4, ивыполнена в виде фасонного захвата 5 по профилю отливки 4. Съемный рабочий элемент 6 установки св зан с преобразователем 3, закрепленным в плоскости,: перпендикул рной излучающей поверхности преобразовател 2, посредством кривошипа 7, В нижней части рабочего элемента 6 выполнен центрирующий упор 8, размещенный в подпружиненной опоре 9 снабженной кожухом 10. Съемный рабочий элемент 6 может быть выполнен в виде шнека, короткозамкнутого ротора и т. д., размещаемых при формовке внутри стержн 11 без нарушени целостности последнего. Дл выноса продуктов выбивки установка снабжена лотком 12 и транспортирующим устройс т- вом 13.
Установка-работает следующим об- р зом.
Длинномерна отливка 4 с заформо- ванным в стержне 11 съемным рабочим элементом 6 закрепл етс в вертикальном положении, отверстием вниз к из-. лучающему торцу преобразовател 2 фасонным захватом 5 и центрируетс
5
0
5
0
5
0
5
О 2
рабочим элементом 6 относителр1но оси преобразовател 2 упором 8 путем раз мещени последнего в подпружиненной опоре 9, Кривошип 7 соедин етс с излучающей поверхностью преобразовател 3, а затем к отливке 4 и рабочему элементу 6 подвод т с помощью преобразовд тел 2 и 3 ультрозвуко- - вме колебани частотной 20-30 кГц, Под действием колебаний возникает интенсивна вибраци системы отливка,- стержень - рабочий,элемент в вертикаль ной плоркости (преобразователь 2) и го ризонт альной плоскости (преобразова-t-. тель 3), при этом колебани преобразова 3 J) , при этом колебани преобразова-. тел 3 через кривошип 7 вызывают в объеме стержн 11 преимущественные нагрузки кручени и среза, более интенсивно способствующие разрушению последнего, чем нагрузки сжати - раст жени , возникающие под действием преобразовател 2.
В результате действи .рёзульти-ч рующей указанных нагрузок происход т активные процессы возникновени трещин, расслоений вначале в малых объемах стержн 11, прилегающих вплотную к поверхност м рабочего эле мента 6, а затем растрескивание и разрушение во всем объеме стержн . Продукты выбивки высьшаютс из полости отливки 4, с помощью лотка 2 перенос тс на транспортер 13 и унос тс на утилизацию.
После окончани процесса выбивки рабочий элемент б освобождаетс из подпружиненной бпоры 9 установки и используетс вновь при формовке очередного стержн .
Предлагаема установка по сравнению с известной обеспечивает интенсификацию процесса выбивки стер- ;жней из длинномерных отливок с зам- кнутым торцом на 35-60 %; механизацию процесса уноса продуктов разрушени стержн , многократное исполь- зование рабочего элемента при формовке стержней длинномерных йтливок.
Фиг2
Фиг.д
ФигЛ
Составитель Н.Шенитьна Редактор А.Сабо Техред В.Кадар Корректор М.Пожо
Заказ 3945/8 Тираж 757 Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна ,4
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащая магнитострикционные преобразователи,закрепленные с возмож- ностью перемещения на неподвижной ра ме, причем излучающая поверхность од ного из них расположёна в плоскости, проходящей через центр тяжести детали, и имеет вид фасонного захвата по профилю детали, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса выбивки, она снабжена съемным рабочим элементом с хвостовиком, кривошипом и подпружиненной опорой с упором, при этом хвостовик расположен в упоре подпружиненной опоры и связан при помощи крцв.ошипа.с преобразователем, закрепленным в плоскости, перпендикулярной излучающей поверхности другого преобразователя.SU „,.1245410 * 1245410
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843800260A SU1245410A1 (ru) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | Установка дл выбивки стержней из полостей длинномерных литых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843800260A SU1245410A1 (ru) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | Установка дл выбивки стержней из полостей длинномерных литых деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1245410A1 true SU1245410A1 (ru) | 1986-07-23 |
Family
ID=21142119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843800260A SU1245410A1 (ru) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | Установка дл выбивки стержней из полостей длинномерных литых деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1245410A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-08 SU SU843800260A patent/SU1245410A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 990416, кл. В 22D 29/00, 1983. Авторское свидетельство.СССР W 878407, кл. В 22 D 29/00, 1981. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103394675B (zh) | 轮边减速器壳体生产中铁型与铸件分离的装置及方法 | |
| ES2032504T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para sacar nucleos de piezas fundidas. | |
| CN106955998B (zh) | 粉末坯料成型方法 | |
| SU1245410A1 (ru) | Установка дл выбивки стержней из полостей длинномерных литых деталей | |
| US3447587A (en) | Method and device for mold casting utilizing sonic energization | |
| US4039642A (en) | Method of making concrete pipe | |
| US3817314A (en) | Flaskless molding machine | |
| CN114012887A (zh) | 一种预制混凝土管涵的浇筑方法及装置 | |
| US2969575A (en) | Apparatus for casting concrete pipe | |
| CN220614376U (zh) | 一种混凝土振动装置 | |
| CN216370094U (zh) | 泵壳离心铸造设备 | |
| CN217570827U (zh) | 一种大型铸件高频振动台 | |
| SU698718A1 (ru) | Центробежна стопочна форма | |
| CN211541671U (zh) | 生产蓄热室用八角筒耐火砖浇铸模具的设备 | |
| US1768429A (en) | Method for forming sand-molds | |
| US3711587A (en) | Method of vibrating a mold case | |
| US1794527A (en) | Sand-packing device for pipe molds | |
| CN215549549U (zh) | 一种预制构件加工用成型模具 | |
| CN220144744U (zh) | 一种熔模铸造用震壳机 | |
| CN203380356U (zh) | 轮边减速器壳体中铁型与铸件分离的装置 | |
| RU2069601C1 (ru) | Устройство для формования крупногабаритных изделий из порошковых смесей | |
| CN222385891U (zh) | 一种铸件推出机构 | |
| JPS63104750A (ja) | 中子のバリ取り装置とその製造方法 | |
| US3276093A (en) | Pipe casting apparatus having vibrating means in physically separated adjacency to the core | |
| SU1664457A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки расплавленного металла |