SU1248700A1 - Штамп дл вырубки деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  обработки давлением листовых заготовок и может быть использовано дл  чистовой вырубки на прессах простого действи .

Цель изобретени  - повышение качества получаемых деталей путем повышени  надежности прижима заготовки.

На чертеже изображен штамп, общий вид, разрез.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплена матрица 2, верхнюю плиту 3, на которой закреплен пуансон 4. К матрице 2 подпружинен пружиной 5 прижим-съемник б, снабженный механизмом

перемещени  вдоль оси давлени  и фикса- 15 прижим заготовки. При дальнейшем опус- ции в рабочем положении. Этот механизмкании ползуна пресса пуансон 4 во взаимоЗаготовку устанавливают на зеркале матрицы 2 по упорам (не показаны). При опускании ползуна пресса (не показан) обойма 12 под действием толкателей 14 перемещаетс  вверх, рычаги 9 поворачиваютс  и перемещают клинь  7 к центру штампа . Клинь  7, взаимодейству  с клинь ми 8, перемещают прижим-съемник 6 к зеркалу матрицы 2, в результате чего производитс 

20

выполнен в виде пар клиньев 7 и 8, двуплечих рычагов 9, установленных на ос х 10. Клинь  8 закреплены на крыщке корпуса 11, установленного на нижней плите 1. Клинь  7 размещены в пазу или пазах корпуса II с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном оси давлени  штампа, под действием двуплечих рычагов 9 и взаимодействи  с прижимом- съемником 6. Оси 10 рычагов 9 закреплены 25 в корпусе 11. Корпус 11 охватывает обойма 12, св занна  пружиной 13 с крышкой корпуса 11. В обойме 12 выполнена полость

действии с матрицей 2 вырубает деталь.

При подъеме ползуна пресса прижим- съемник 6 снимает отход с пуансона 4, обойма 12 под действием пружин 13 опускаетс , рычаги 9 поворачиваютс  вокруг осей 10 и отвод т клинь  7 к периферии штампа, прижим-съемник 6 под действием пружин 5 поднимаетс , освобожда  заготовку .

Предлагаемый щтамп обеспечивает надежный прижим заготовок в процессе вырубки и в результате - повышение качества поверхности вырубаемых деталей.

0

5 прижим заготовки. При дальнейшем опус- кании ползуна пресса пуансон 4 во взаимодл  размещени  в ней одного конца каждого рычага 9 и опорна  часть, размещаема  между рычагами 9 и толкател ми 14 буферного устройства пресса (не показано). Другой конец каждого рычага 9 установлен с возможностью взаимодействи  с клином 7.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку устанавливают на зеркале матрицы 2 по упорам (не показаны). При опускании ползуна пресса (не показан) обойма 12 под действием толкателей 14 перемещаетс  вверх, рычаги 9 поворачиваютс  и перемещают клинь  7 к центру штампа . Клинь  7, взаимодейству  с клинь ми 8, перемещают прижим-съемник 6 к зеркалу матрицы 2, в результате чего производитс 

прижим заготовки. При дальнейшем опус- кании ползуна пресса пуансон 4 во взаимо

действии с матрицей 2 вырубает деталь.

При подъеме ползуна пресса прижим- съемник 6 снимает отход с пуансона 4, обойма 12 под действием пружин 13 опускаетс , рычаги 9 поворачиваютс  вокруг осей 10 и отвод т клинь  7 к периферии штампа, прижим-съемник 6 под действием пружин 5 поднимаетс , освобожда  заготовку .

Предлагаемый щтамп обеспечивает надежный прижим заготовок в процессе вырубки и в результате - повышение качества поверхности вырубаемых деталей.

Claims (2)

1. ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ из листовых заготовок, содержащий пуансон, размещенный на подвижной верхней плите, матрицу, закрепленную на нижней плите, прижим-съемник, подпружиненный относительно матрицы и снабженный механизмом перемещения вдоль оси давления штампа и фиксации в рабочем положении, включающим двуплечие рычаги, устанавливаемые на осях с возможностью пово рота и взаимодействия одним концом с толкателем буферного устройства пресса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей путем повышения надежности прижима заготовки, он снабжен закрепленным на нижней части штампа корпусом с крышкой, размещенной над прижимом-съемником и парой клиньев, один из которых закреплен в корпусе, другой установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси давления, и взаимодействия с прижимомсъемником и связан с другим концом рычага, а ось каждого рычага закреплена в корпусе.

2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен обоймой, охватывающей корпус, выполненной с полостью для разме- § щения другого конца каждого рычага и опор “ ной частью, размещаемой между рычагами и толкателями буферного устройства пресса, а также пружиной, связывающей обойму с крышкой корпуса.

SU ,„,1248700