SU1249745A1 - Смеситель - Google Patents

Смеситель Download PDF

Info

Publication number
SU1249745A1
SU1249745A1 SU813263705A SU3263705A SU1249745A1 SU 1249745 A1 SU1249745 A1 SU 1249745A1 SU 813263705 A SU813263705 A SU 813263705A SU 3263705 A SU3263705 A SU 3263705A SU 1249745 A1 SU1249745 A1 SU 1249745A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixer
bunkers
mixing
cone
gelatin
Prior art date
Application number
SU813263705A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.А. Красовский
В.Г. Леонтьев
Г.И. Трусенев
Н.П. Григорьев
А.А. Саттаров
Original Assignee
Казанский Научно-Исследовательский Технологический И Проектный Институт Химико-Фотографической Промышленности
Казанский Фотожелатиновый Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Научно-Исследовательский Технологический И Проектный Институт Химико-Фотографической Промышленности, Казанский Фотожелатиновый Завод filed Critical Казанский Научно-Исследовательский Технологический И Проектный Институт Химико-Фотографической Промышленности
Priority to SU813263705A priority Critical patent/SU1249745A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1249745A1 publication Critical patent/SU1249745A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/80Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
    • B01F25/82Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis uniting flows of material taken from different parts of a receptacle or from a set of different receptacles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Description

2. Смеситель по п. 1, о т л и - ч а ю щ и и с   тем, что он снабжен ударно-распылительными наконечИзобретение , относитс  к устройствам дл  смешивани  и может быть . использовано, дл  смешивани  сыпучих материалов в химической, пище.вой и других отрасл х промышленности.
Известны черв чно-лопастные, бе- гунковые, циркул ционные и подобные смесители и усреднители, которые содержат вращающиес  или перемещающиес  по другим траектори м пере- мешиваю1цие органы .
Наиболее близким к предложенному по конструкции и достигаемому эффекту  вл етс  смес,итель дл  фотографической желатины, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с коническим днищем, приемные сме- сительно-накопительные бункеры, размещенные по периметру корпуса и снабженные запорными приспособлени ми, и патрубки ввода и .вывода материалов , установленные в верхней части корпуса и на днище.
Недостаток такого устройства состоит в сравнительно низкой однородности получаемой смеси в св зи с невысокой равномерностью дозировани  (во времени) современных общепромышленных дозаторов сыпучих материалов и недостаточным перемешиванием компонентов по объему полученной смеси, что недопустимо при смешивании желатины, так как приводит к неравномерности физико-механических и фотографических свойств кинофотоматериалов по их ширине н длине, .которые, как известно, могут измен тьс  от долей миллиметра при микрофильмировании до многих километров /длина при производстве мно гочастевых и многосерийных фильмов и при длительной съемке интересующи объектов в научно-исследовательских и других цел х.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса и повышение одно рбдности готового продукта.
12/497А5
инками, размсщоишлми соосно под запорными присносоГи|енинмн бункеров над сборником.
Цель достигаетс  тем, что смеситель дл  фотографической желатины, содержащий приемные смесительно-на-- копительные бункеры, размещенные по
окружйости на опоре и снабженные за- порными приспособлени ми, расположенный под ними конический сборник и патрубки ввода и вывода материалов , установленные над бункерами и
на сборнике, снабжен конусом, распо-. ложенным вершиной соосно под патрубком ввода материалов, при этом основание конуса соединено с бункерами .
Смеситель может быть снабжен удар- но-распылиТ1ельными наконечниками, : размещенными соосно поД запорными приспособлени ми бункеров над сбор- .
НИКОМ.
На фиг. 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .
Смеситель дл  фотографической желатины состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим дни щем-сборником 2, приемных смесительно-накопительных бункеров 3, размещенных по периметру корпуса на опоре и снабженных заборными приспособлени ми 4, патрубков 5 и 6 ввода и вывода материалов, установленных в верхней части корпуса 1 и на днище 2, конуса 7, расположенного вершиной соосно под патрубком 5 ввода материалов, а основанием сре
диненного с бункерами 3, и ударно- распылительных наконечников 8, разме щенных соосно под запорными приспособлени ми 4 Щем 2.
бункеров 3 над дни
Смеситель работает следующим образом .
Подлежащие смешиван1по количества фотографических желатин с различными показател ми в виде отдозирован- ных порций последовательно подают внутрь смесител  на пр мой смесительио-делительный конус 7, на котором они распредел етс , например, на дес ть равных частей кажда  по дес ти бункерам 3,
После заполнен11  смесител  не- обходимым количеством желатины (5 т) из различных технологических партий, вз тых в дропорции, обеспечивающей после смешивани  требуемые кйчествбн ные показатели смеси, весь объем же- латины оказываетс  распределенным на дес ть равных частей, в каждой из которых присутствуют все компоненты смеси в той же пропорции, но в дес ть раз меньших количествах, рас- положенные послойно по высоте бункеров в пор дке поступлени  с частичным смещиванием- внутри и на границах слоев.
.Открывают запорное приспособление 4 одного из бункеров Зи Масса желатины над выпускным отверстием движетс  по бункеру 3 подобно сплошному стержню без перемешивани  частиц относительно друг друга. В пристен- ном слое на высоте, большей двукратного pa 3Miepa выпускного отверсти , скорость движени  частиц меньше, чем в центральной части бункера, В нижней части последнего частицы движут- с  неравномерно по. всему его сечению В результате у выпускного отверсти  встречаютс  частицы с разных уровней бункера, т.е. происходит смешивание материала..
Выход ща  из отверсти  бункера струй свободно падающТей желатины BCTpe4aet на своем пути ударно-распылительный наконечник 8. При ударе, о наконечник происходит рассе ние . стр1уи. Получаюш 1йс  факел из твердых частиц имеет форму полого параболоида нраще.ии . Осйдаютие из факела частицы попадают на внутреннюю повеность обратного смесительно-собира- ющего конуса днища 2, стекают по не к центральному выпускному патрубку. 6 и далее в приемный бункер 9,смешива сь за счет попадани  на различные участки поверхности днища 2, неравномерности движени  по ней, а также при падении в приемный бункер
Таким образом, во врем  опускани  частиц желатины в бункере 3 истечени , последующего рассе ни , на наконечнике 8, оседани  на об- ратном конусе днища 2, движени  по нему и падени  в приемный бункер 9 происходит перераспределение частиц отдельных компонентов с образованием однородной смеси.,
После.опорожнени  этого бункера 3 его запорное приспособление А за- крывают, открывают запорное приспособление 4 следующего бункера 3, и процесс повтор етс . Эти операции продолжают до полного опорожнени  всех бункеров 3 смесител , после чего он, может быть загружен новъми парти ми желатины, подлежащими сме- шиванцю.
Полученна  в результате смесь  вл етс  достаточно однородным продук- том и описанное выше одноступенчатое смешивание может использоватьс  в целом р де производств. Требовани , предъ вл емые к фотографической желатине , диктуют необходимость трех- и даже четырехкратного смешивани  в предложенном смесителе, что легко реализуетс  подачей желатины из приемного бункера 9 через шибер 10 на повторное и последующее смешивани  в тот же смеситель.
Фиг. г

Claims (2)

1. СМЕСИТЕЛЬ для фотографической желатины, содержащий приемные смесительно-накопительные бункеры, размещенные по окружности на опоре и снабженные запорными приспособлениями^ и расположенный под ними конический сборник и патрубки ввода и вывода материалов, установленные на& бункерами и на сборнике, отличают и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения однородности готового продукта, он снабжен конусом расположенным вершиной соосно под патрубком ввода материалов, при этом основание конуса соединено с бункерами. с
- «
1269745
2. Смеситель по π. 1, о т л и - пиками, размещенными соосно под за-
ч а ю щ и й с я тем, что он снаб- парными приспособлениями бункеров
жен ударно-распылительными наконец- над сборником.
*
SU813263705A 1981-03-25 1981-03-25 Смеситель SU1249745A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263705A SU1249745A1 (ru) 1981-03-25 1981-03-25 Смеситель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263705A SU1249745A1 (ru) 1981-03-25 1981-03-25 Смеситель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1249745A1 true SU1249745A1 (ru) 1988-04-30

Family

ID=20948906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813263705A SU1249745A1 (ru) 1981-03-25 1981-03-25 Смеситель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1249745A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Макаров Ю.И. Аппараты дл смешивани сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973, с. 106-161, 181-183. 2. За вка DE № 2158579, кл. В 01 F 5/2А, оттублик. 1977. i(5A)(57) 1. СМЕСИТЕЛЬ дл фотогра- фической желатины, содержаш1й приемные смесительно-накопительные буи- ; кары, размещенные по окр пкности на опоре и снабженные запорньтми при- способлени ми и расположенный под ними конический сборник и патрубки ввода и вывода материалов, установленные наЬ бункерами и на сборнике, отличающийс тем, что, с цепью интенсификации процесса и повышени однородности готового продукта, он снабжен конусом расположенным вершиной сооснр под патрубком ввода материалов, при этом основание конуса соединено с бункерами.Q к1 :л Лг#./ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4191480A (en) Continuous flow static mixer for mixing powder and/or suspension materials with liquid materials
US3986705A (en) Method and device for continuously mixing and/or granulating substances
US3871623A (en) Apparatus for mixing materials
US4358207A (en) Blending system for dry solids
US3944053A (en) Conveyor systems
US4923304A (en) Apparatus for dispensing a blended composition of particulate ingredients
US3268215A (en) Blending apparatus
US2104191A (en) Mixing apparatus
US4056230A (en) Method of crushing particles of material in a ball mill
SU1249745A1 (ru) Смеситель
US3336006A (en) Apparatus for mixing granular, powdered and the like materials
US3945615A (en) Continuous method and device for withdrawing particulate material from a container
US2679385A (en) Mixing apparatus
FI78402C (fi) Anordning foer framstaellning av flerkomponentsblandningar.
US3667512A (en) Powder sampler
US3391832A (en) Homogenization chamber for granular material
NL9200760A (nl) Inrichting voor het continu mengen van poedervormige of grofkorrelige stortgoederen.
US1369248A (en) Apparatus for mixing granular substances
DE19538622C1 (de) Vorrichtung zum Dosieren und Fördern von pulvrigen und rieselfähigen Feststoffen
US3860129A (en) Apparatus for homogenizing particulate material
US3550913A (en) Method and apparatus for mixing granulated material
GB1586895A (en) Apparatus and method for mixing loose particulate material
US4127333A (en) Continuously operated cone-and-screw mixer
EP0052401A1 (en) Method and device for measuring and dispensing powder at a preselected rate
SU1708398A1 (ru) Смеситель сыпучих материалов