SU1252013A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252013A1 SU1252013A1 SU843857004A SU3857004A SU1252013A1 SU 1252013 A1 SU1252013 A1 SU 1252013A1 SU 843857004 A SU843857004 A SU 843857004A SU 3857004 A SU3857004 A SU 3857004A SU 1252013 A1 SU1252013 A1 SU 1252013A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- bentonite
- carbon
- sand
- distillate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
125201
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм по сырому.
Цель изобретени - улучшение технологических свойстй смеси за счет снижени осыпаемости и газотворнос- ти, попьшени осыпаемости и уплотн - емости.
Сущность изобретени заключаетс в следующем.
10
Вход щие в состав смеси нефт } ые экстракты получаютс при фенольной очистке дистилл тных и остаточных масл ных фракций. Марка А имеет кинематическую в зкость при 100°С мм /с (сСТ D пределах 3-10, марка Б - 10-15).
Нефт ные экстракты по физико- химическим показател м должны соот- вотстповать требовани м и нормам, указанным в ТУ:
20 С, Не
В пределах 3-1G
Не менее 1,4900
Не ниже 160 Не более 0,015 Следы
более 980 25
30
35
40
Химический состав нефт ных экстрактов согласно ТУ следующий, мас.%:
Нафтеновые углеводороды Смолы
Ароматические углеводороды
Дл получени смеси приготовлены .три состава, отличающиес один от другого содержанием нефт ного экстракта .
Содержание кварцевого песка и бентонита вз то одинаковое и соответствует 1ГХ среднему значению ингредиентов (табл. 1).
Таблица 1
Экстракты нефт ные
Собственный возврат смеси после ее механической регенерации
0,01 0,05. 0,09
99,59 97,55 97,51
Из каждой смеси изготовлены образцы и испытаны на лабораторных приборах. Прочность на сжатие в сыром состо нии провер лась на приборе модели ПНР, осыпаемость на приборе модели ПНР, уплотн емость - на приборе модели фирмы ГФ, влажность методом сушки до.посто нного веса.
Полученные свойства приведены в
табл.2. .п
Таблица2
Газопроницаемость , %
Газотворность, см
Наличие пригара
99
5,0
102
96
5,5 6,0
Отсут- Отсут- Отсут- ству- ству- ству- ет ет ет
3
Выход блест щего углерода угле- родосодержащей добавки экстракты нефт ные составл ет около ЗА%.
Отливки, заформованные на автоматических формовочных лини х с пред- лагаемой смесью на среднезернистых песках, по чистоте поверхности относ тс к 3-А классу по ГОСТу.
Из приведенных в табл.2 результатов видно, что предлагаема смесь имеет хорошие показатели по осыпаемости , уплотн емости и газотворнос- ти.
Реализаци изобретени позвол ет улучшить технологические свойства
Редактор А.Ворович
Составитель И.Куницка
Техред М.Ходаиич Корректор С.Шекмар
Заказ 4564/11 Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
134
смеси снизить брак отливок, расход нефт ных экстрактов, расход бентонита , транспортные расходы, механизировать и автоматиз1фовать процессы разгрузок, транспортировки и дозировани , а также улучшить санитарно-гигиенические услови .
В составе песчано-глинистой смеси дл изготовлени литейных форм вместо бентонита может быть использована формовочна глина.
Экстракты нефт ные как углерод- содержаща добавка могут примен тьс в известных смес х вместо угл , св зующего КО и других.
Claims (1)
- СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающая кварцевый песок, бентонит, углеродсодержащую добавку и собственный возврат смеси после механической регенерации, о т личающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств смеси за счет снижения осыпаемости и газотворности, повышения уплотняемости, в качестве углеродсодержащей добавки она содержит нефтяные экстракты, полученные от фенольной очистки дистиллятных и остаточных масляных фракций, при следующем соотношении ингредиентов, мае. 7:Квардепый пеепк 1,0-3,0 Бентонит 0,2-0,6Нефтяные экстракты, полученные от фенопьной очистки с дисткллятных и остаточных масляных фракций 0,01-0,09Собственный возврат смеси после ее механической регенерации ОстальноеSU .... 1252 ί
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843857004A SU1252013A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Смесь дл изготовлени литейных форм |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843857004A SU1252013A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Смесь дл изготовлени литейных форм |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1252013A1 true SU1252013A1 (ru) | 1986-08-23 |
Family
ID=21163326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843857004A SU1252013A1 (ru) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Смесь дл изготовлени литейных форм |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1252013A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2391176C2 (ru) * | 2008-06-10 | 2010-06-10 | ОАО "Средневолжский научно-исследовательский институт по нефтепереработке" | Формовочная смесь |
-
1984
- 1984-12-30 SU SU843857004A patent/SU1252013A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Р 835592, кл. В 22 С 1/18, 1981. Авторское свидетельство СССР 9 635021, кл. В 22 С 1/02, . Авторское свид.етельство СССР W 884820, кл. В 22 С 3/00, 1979. Авторское свидетельство СССР 900926, кл. В 22 С 3/00, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2391176C2 (ru) * | 2008-06-10 | 2010-06-10 | ОАО "Средневолжский научно-исследовательский институт по нефтепереработке" | Формовочная смесь |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1252013A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU900926A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU954136A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU884820A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1115836A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| RU2472598C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| RU2207214C1 (ru) | Противопригарная смесь для литейных форм и стержней | |
| SU707033A1 (ru) | Св зующее дл формовочных и стержневых смесей | |
| SU839646A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ | |
| RU2202438C1 (ru) | Состав смеси для изготовления литейных форм и стержней | |
| SU1069922A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1477506A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при производстве отливок преимущественно из магниевых сплавов | |
| SU260830A1 (ru) | Противопригарный материал | |
| SU900925A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU1650318A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU778898A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
| SU1507503A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU383509A1 (ru) | Смесь для литейных форм и стержней | |
| SU759200A1 (ru) | Комплексное св зующее дл изготовлени литейных стержней | |
| SU1482747A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1444050A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
| SU1007823A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1618493A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| SU688271A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм по выплавл емым модел м |