SU1255183A1 - Статический смеситель дл высоков зких компонентов - Google Patents

Статический смеситель дл высоков зких компонентов Download PDF

Info

Publication number
SU1255183A1
SU1255183A1 SU843863879A SU3863879A SU1255183A1 SU 1255183 A1 SU1255183 A1 SU 1255183A1 SU 843863879 A SU843863879 A SU 843863879A SU 3863879 A SU3863879 A SU 3863879A SU 1255183 A1 SU1255183 A1 SU 1255183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
balls
static mixer
holes
cylindrical
mixer
Prior art date
Application number
SU843863879A
Other languages
English (en)
Inventor
Регина Викторовна Абанина
Борис Вениаминович Геновкер
Владимир Николаевич Жеребцов
Original Assignee
Экспериментально-Конструкторское Бюро При Всесоюзном Научно-Исследовательском Институте Пленочных Материалов И Искусственной Кожи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментально-Конструкторское Бюро При Всесоюзном Научно-Исследовательском Институте Пленочных Материалов И Искусственной Кожи filed Critical Экспериментально-Конструкторское Бюро При Всесоюзном Научно-Исследовательском Институте Пленочных Материалов И Искусственной Кожи
Priority to SU843863879A priority Critical patent/SU1255183A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1255183A1 publication Critical patent/SU1255183A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4338—Mixers with a succession of converging-diverging cross-sections, i.e. undulating cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4524—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
    • B01F25/45241—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B01F2215/0422—Numerical values of angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B01F2215/0431—Numerical size values, e.g. diameter of a hole or conduit, area, volume, length, width, or ratios thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химическому оборудованию, а более конкретно к смесител м с неподвижными элементами дл  смешивани  высоков зких компонентов и может быть использован на предпри ти х промьшшеннос- ти искусственных кож и пленочных материалов,
Цель изобретени  улучшение качества конечного продукта;
На фиг.1 изображен статический смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - цилиндрическа  шайба (сме- пшваюший элемент), изометрическа  проекци ; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1 (смеситель в соединительной зоне), на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 (смеситель в разделительной 30He)j на фиг.5 - увеличенное изображение паковки шаров в пирамидальном отверстии цилиндрической шайбы.
Статический смеситель (фиг.1) содержит трубчатый металлический корпус 1 с резьбой по торцам, к которому креп тс  входной фланец 2 и выходной фланец 3. Внутри корпуса вставлены цилиндрические шайбы 4 с отверсти ми пирамидальной формы (фиг12), В эти отверсти  плотно упакованы калиброванные шары 5, Цилиндрические шайбы фиксируютс  шпонкой 6 от возможного смещени  друг, относительно друга, В начале и в конце смесител  установлены решетки 7 дл  избежани  выпадени  шаров из смесител  вместе с перемешиваемыми компонентами . Дл  поджати  и фиксировани  цилиндрических шайб предусмотрены поджимные кольца 8,
Цилиндрические шайбы собраны так, что разделительна  зона, одной тдалинд рической шайбы соприкасаетс  с разделительной зоной другой шайбы, а соединительна  зона - с соединительной зоной последуюш;ей шайбы (.l, 3 и 4).
Смеситель работает следующим образом .
Смешиваемые компоненты поступают в смеситель через входной фланец 2, проход  поджимное кольцо 8, минуют ршетку 7 и вход т в цилиндрическую шайбу 4, а точнее в разделительную зону. Потом по межшаровым пространствам , раздел  сь и соедин  сь, поступают в соединительную зону, котора   вл етс  общей дл  двух соседних шайб. Пройд  соединительную зону
смешивани , компоненты поступают в разделительную зону. Такое соединение и разделение потоков смешиваемых компонентов происходит несколько
раз по мере прохождени  потока в смесителе. Количество цилиндрических шайб и их высота завис т от величины в зкости смешиваемых компонентов. Чем Bbmie в зкость смешиваемых компо-
0 нентов, тем требуетс  большее количество шайб (длина смесител ), Оптимальное число цилиндрических шайб (их практических экспериментов) составл ет 10-16 штук.
5 Угол наклона граней пирамидальных отверстий выбран с таким расчетом, чтобы количество шаров в каждой последующей плоскости увеличивалось по закону последовательности квадра-
0 тов натурального р да целых чисел:
К - количество шаров в р ду; А количество шаров в горизонтальной плоскости; А Kj, например К 1; К 2; К 3; К Д; АК 1; А 4;
5 А 9; Ац 16 и т.д. в зависимости от числа р дов.
Оптимальный вариант количества шаров в р ду: К 2 в нижней части цилиндрической шайбы (соединитель0 на  зона);К 5 в верхней части цилиндрической шайбы (разделительна  зона) ,
Оптимальный диаметр шаров 3-6 мм. ,Зазоры между шарами образуют соединительные и разделительные зоны, В местах с большим сечением образуютс  разделительные зоны (фиг,4), с меньшим - соединительные фиг,3), Q Торцовые поверхности цилиндрических шайб проход т точно по центрам шаров, и этот р д шаров  вл етс  обшим дл - двух соеднительных шайб. Высота цилиндрической шайбы зависит от радиу- 5 са шаров и количества их р дов (фиг . 5)5 Н - высота шайбы; h - рассто ние между центрами шаров соседних р дов по вертикали;
R - радиус шара;
h - рассто ние между г лоскостью, проход щей по центрам шаров нижнего р да и плоскостью начала отверсти ;
/5 - угол, образованный ребром пирамидального отверсти  и плоскостью с основ ани ,
л - 45 - угол, образованный гранью пирамидального отверсти  и плоскостью основани .
 1
. В результате проведенных экспериментов установлено, что оптимальным вариантом лучшей паковки шаров  вл етс  конструкци , в которой угбл наклона граней пиpa fидaльныx отверс- тий выбран равным 45, что обеспечивает расположение шаров таким образом , что количество их в каждой последующей плоскости увеличиваетс  по закону последовательности квадратов натурального р да- целых чисел.
. п - количество р дов в рабочей зоне 1щлиндрической шайбы, ,{.n-1) (1) ; h 2R S in (и (2 );
834
sinot(n-l) (3);
2sin oi (4); /} 2 arctg (sin)(5).
Така  конструкци  смешивающих элементов с переменным суммарным сечением межшариковых зазоров позвол ет наиболее интенсифицировать процесс смешивани  особенно при смешивании малого количества высоков зких жидкостей с большим количеством низков зких жидкостей.
Материал деталей смесител  дол- жей быть инертньм к воздействию смешиваемых компонентов,
Фиг. г
л-Л повернуто
Фиг.З
6-Б повернуто
Фиг. fy
1
Составитель Г.Скачкова Редактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бут га
Заказ 4742/6Тираж 578Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг: 5

Claims (1)

  1. СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ КОМПОНЕНТОВ, содержащий трубчатый корпус, внутри которого установлены неподвижные смешивающие элементы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конечного продукта, смешивающие элементы выполнены в виде цилиндрических шайб с отверстиями, имеющими форму правильных усеченных пирамид, сопряженных поочередно меньшими и большими отверстиями, полностью заполненными контактирующими между собой шарами, причем ребра пирамидальных отверстий скруглены по радиусу, равному радиусу шаров, а угол наклона граней пирамидальных отверстий находится в пределах от 40 до (В 50° .
    SU_„„. 1255183
SU843863879A 1984-12-29 1984-12-29 Статический смеситель дл высоков зких компонентов SU1255183A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843863879A SU1255183A1 (ru) 1984-12-29 1984-12-29 Статический смеситель дл высоков зких компонентов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843863879A SU1255183A1 (ru) 1984-12-29 1984-12-29 Статический смеситель дл высоков зких компонентов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255183A1 true SU1255183A1 (ru) 1986-09-07

Family

ID=21165765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843863879A SU1255183A1 (ru) 1984-12-29 1984-12-29 Статический смеситель дл высоков зких компонентов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255183A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5451106A (en) * 1994-08-08 1995-09-19 National Research Council Of Canada Extensional flow mixer
WO1998015343A1 (de) * 1996-10-09 1998-04-16 Dbs Beschichtungsmaschinen Gmbh Mikromischer für mehrkomponentensysteme
WO2002026368A3 (en) * 2000-09-26 2002-08-08 Mercatel Groep Bv Static mixer apparatus and method for manufacturing same
NL2029576B1 (en) * 2021-11-01 2023-06-01 Fassin Tussenhoudster B V A device for mixing a confectionery mass, a mould provided with the device and a method of mixing a confectionery mass using the device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 725689, кл. В 01 F 5/10, 1976. Патент US № 4136976, кл. 366/336, 1979. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5451106A (en) * 1994-08-08 1995-09-19 National Research Council Of Canada Extensional flow mixer
WO1998015343A1 (de) * 1996-10-09 1998-04-16 Dbs Beschichtungsmaschinen Gmbh Mikromischer für mehrkomponentensysteme
WO2002026368A3 (en) * 2000-09-26 2002-08-08 Mercatel Groep Bv Static mixer apparatus and method for manufacturing same
NL2029576B1 (en) * 2021-11-01 2023-06-01 Fassin Tussenhoudster B V A device for mixing a confectionery mass, a mould provided with the device and a method of mixing a confectionery mass using the device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0195450B1 (en) Stacked motionless mixer
US5176448A (en) Special injection and distribution device
US4497753A (en) Corrugated sheet packing and method of making
TWI404903B (zh) 用於流體媒介物熱交換及混合處理之設備
RU2114692C1 (ru) Элемент насадки
CA2113176A1 (en) Static mixer
US4497752A (en) X-Shaped packing layers and method of making
US3758087A (en) Contact device
KR960022956A (ko) 액화된 고형물의 스트립핑 방법 및 장치와 유체 크랙킹 방법에서의 그 용도
DE69611776T2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von mindestens einem Fluid und Verwendung davon zur Abscheidung mindestens einem Bestandteil aus einer Gasmischung
US3167600A (en) Packing material
DE2518661C3 (de) Destillationskolonne
DE2320083A1 (de) Stroemungsverteilung fuer waermeaustauscher
JP5755848B2 (ja) 静止型ミキサー
DE4201246C2 (de) Dichtungsanordnung für eine im Querschnitt kreisförmige Kolbenstange, insbesondere an Kolbenkompressoren
DE4031164A1 (de) Adapter fuer pumpen
DE3050646T1 (de) Schachtofen für die Wärmebehandlung von feindispersen Gütern
EP1057528A1 (en) Articles for forming a wide surface of exchange between fluids, usable as packing bodies, support for catalysts, and elements for accelerating fluids, and systems made with said articles
DE2943061A1 (de) Kolonnenfuellung fuer stoff- und waermeuebertragung
SU1261699A1 (ru) Смеситель
SU1209020A3 (ru) Насадка колонных аппаратов
RU2027504C1 (ru) Насадка "кольцо назима" для тепломассообменных аппаратов
SU1676815A1 (ru) Статический смеситель дл полимерных материалов.
DE1080075B (de) Austauschkolonne mit Sieb-oder Glockenboeden
DE332388C (de) Fuellkoerper fuer Wasch-, Reaktions-, Absorptions-, Abscheideapparate u. dgl.