SU1255183A1 - Статический смеситель дл высоков зких компонентов - Google Patents
Статический смеситель дл высоков зких компонентов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1255183A1 SU1255183A1 SU843863879A SU3863879A SU1255183A1 SU 1255183 A1 SU1255183 A1 SU 1255183A1 SU 843863879 A SU843863879 A SU 843863879A SU 3863879 A SU3863879 A SU 3863879A SU 1255183 A1 SU1255183 A1 SU 1255183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- balls
- static mixer
- holes
- cylindrical
- mixer
- Prior art date
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
- B01F25/4338—Mixers with a succession of converging-diverging cross-sections, i.e. undulating cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
- B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
- B01F25/4524—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls
- B01F25/45241—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through foam-like inserts or through a bed of loose bodies, e.g. balls through a bed of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0418—Geometrical information
- B01F2215/0422—Numerical values of angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0418—Geometrical information
- B01F2215/0431—Numerical size values, e.g. diameter of a hole or conduit, area, volume, length, width, or ratios thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Description
Изобретение относитс к химическому оборудованию, а более конкретно к смесител м с неподвижными элементами дл смешивани высоков зких компонентов и может быть использован на предпри ти х промьшшеннос- ти искусственных кож и пленочных материалов,
Цель изобретени улучшение качества конечного продукта;
На фиг.1 изображен статический смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - цилиндрическа шайба (сме- пшваюший элемент), изометрическа проекци ; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1 (смеситель в соединительной зоне), на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 (смеситель в разделительной 30He)j на фиг.5 - увеличенное изображение паковки шаров в пирамидальном отверстии цилиндрической шайбы.
Статический смеситель (фиг.1) содержит трубчатый металлический корпус 1 с резьбой по торцам, к которому креп тс входной фланец 2 и выходной фланец 3. Внутри корпуса вставлены цилиндрические шайбы 4 с отверсти ми пирамидальной формы (фиг12), В эти отверсти плотно упакованы калиброванные шары 5, Цилиндрические шайбы фиксируютс шпонкой 6 от возможного смещени друг, относительно друга, В начале и в конце смесител установлены решетки 7 дл избежани выпадени шаров из смесител вместе с перемешиваемыми компонентами . Дл поджати и фиксировани цилиндрических шайб предусмотрены поджимные кольца 8,
Цилиндрические шайбы собраны так, что разделительна зона, одной тдалинд рической шайбы соприкасаетс с разделительной зоной другой шайбы, а соединительна зона - с соединительной зоной последуюш;ей шайбы (.l, 3 и 4).
Смеситель работает следующим образом .
Смешиваемые компоненты поступают в смеситель через входной фланец 2, проход поджимное кольцо 8, минуют ршетку 7 и вход т в цилиндрическую шайбу 4, а точнее в разделительную зону. Потом по межшаровым пространствам , раздел сь и соедин сь, поступают в соединительную зону, котора вл етс общей дл двух соседних шайб. Пройд соединительную зону
смешивани , компоненты поступают в разделительную зону. Такое соединение и разделение потоков смешиваемых компонентов происходит несколько
раз по мере прохождени потока в смесителе. Количество цилиндрических шайб и их высота завис т от величины в зкости смешиваемых компонентов. Чем Bbmie в зкость смешиваемых компо-
0 нентов, тем требуетс большее количество шайб (длина смесител ), Оптимальное число цилиндрических шайб (их практических экспериментов) составл ет 10-16 штук.
5 Угол наклона граней пирамидальных отверстий выбран с таким расчетом, чтобы количество шаров в каждой последующей плоскости увеличивалось по закону последовательности квадра-
0 тов натурального р да целых чисел:
К - количество шаров в р ду; А количество шаров в горизонтальной плоскости; А Kj, например К 1; К 2; К 3; К Д; АК 1; А 4;
5 А 9; Ац 16 и т.д. в зависимости от числа р дов.
Оптимальный вариант количества шаров в р ду: К 2 в нижней части цилиндрической шайбы (соединитель0 на зона);К 5 в верхней части цилиндрической шайбы (разделительна зона) ,
Оптимальный диаметр шаров 3-6 мм. ,Зазоры между шарами образуют соединительные и разделительные зоны, В местах с большим сечением образуютс разделительные зоны (фиг,4), с меньшим - соединительные фиг,3), Q Торцовые поверхности цилиндрических шайб проход т точно по центрам шаров, и этот р д шаров вл етс обшим дл - двух соеднительных шайб. Высота цилиндрической шайбы зависит от радиу- 5 са шаров и количества их р дов (фиг . 5)5 Н - высота шайбы; h - рассто ние между центрами шаров соседних р дов по вертикали;
R - радиус шара;
h - рассто ние между г лоскостью, проход щей по центрам шаров нижнего р да и плоскостью начала отверсти ;
/5 - угол, образованный ребром пирамидального отверсти и плоскостью с основ ани ,
л - 45 - угол, образованный гранью пирамидального отверсти и плоскостью основани .
1
. В результате проведенных экспериментов установлено, что оптимальным вариантом лучшей паковки шаров вл етс конструкци , в которой угбл наклона граней пиpa fидaльныx отверс- тий выбран равным 45, что обеспечивает расположение шаров таким образом , что количество их в каждой последующей плоскости увеличиваетс по закону последовательности квадратов натурального р да- целых чисел.
. п - количество р дов в рабочей зоне 1щлиндрической шайбы, ,{.n-1) (1) ; h 2R S in (и (2 );
834
sinot(n-l) (3);
2sin oi (4); /} 2 arctg (sin)(5).
Така конструкци смешивающих элементов с переменным суммарным сечением межшариковых зазоров позвол ет наиболее интенсифицировать процесс смешивани особенно при смешивании малого количества высоков зких жидкостей с большим количеством низков зких жидкостей.
Материал деталей смесител дол- жей быть инертньм к воздействию смешиваемых компонентов,
Фиг. г
л-Л повернуто
Фиг.З
6-Б повернуто
Фиг. fy
1
Составитель Г.Скачкова Редактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бут га
Заказ 4742/6Тираж 578Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг: 5
Claims (1)
- СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ КОМПОНЕНТОВ, содержащий трубчатый корпус, внутри которого установлены неподвижные смешивающие элементы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конечного продукта, смешивающие элементы выполнены в виде цилиндрических шайб с отверстиями, имеющими форму правильных усеченных пирамид, сопряженных поочередно меньшими и большими отверстиями, полностью заполненными контактирующими между собой шарами, причем ребра пирамидальных отверстий скруглены по радиусу, равному радиусу шаров, а угол наклона граней пирамидальных отверстий находится в пределах от 40 до (В 50° .SU_„„. 1255183
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843863879A SU1255183A1 (ru) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Статический смеситель дл высоков зких компонентов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843863879A SU1255183A1 (ru) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Статический смеситель дл высоков зких компонентов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1255183A1 true SU1255183A1 (ru) | 1986-09-07 |
Family
ID=21165765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843863879A SU1255183A1 (ru) | 1984-12-29 | 1984-12-29 | Статический смеситель дл высоков зких компонентов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1255183A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5451106A (en) * | 1994-08-08 | 1995-09-19 | National Research Council Of Canada | Extensional flow mixer |
| WO1998015343A1 (de) * | 1996-10-09 | 1998-04-16 | Dbs Beschichtungsmaschinen Gmbh | Mikromischer für mehrkomponentensysteme |
| WO2002026368A3 (en) * | 2000-09-26 | 2002-08-08 | Mercatel Groep Bv | Static mixer apparatus and method for manufacturing same |
| NL2029576B1 (en) * | 2021-11-01 | 2023-06-01 | Fassin Tussenhoudster B V | A device for mixing a confectionery mass, a mould provided with the device and a method of mixing a confectionery mass using the device |
-
1984
- 1984-12-29 SU SU843863879A patent/SU1255183A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 725689, кл. В 01 F 5/10, 1976. Патент US № 4136976, кл. 366/336, 1979. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5451106A (en) * | 1994-08-08 | 1995-09-19 | National Research Council Of Canada | Extensional flow mixer |
| WO1998015343A1 (de) * | 1996-10-09 | 1998-04-16 | Dbs Beschichtungsmaschinen Gmbh | Mikromischer für mehrkomponentensysteme |
| WO2002026368A3 (en) * | 2000-09-26 | 2002-08-08 | Mercatel Groep Bv | Static mixer apparatus and method for manufacturing same |
| NL2029576B1 (en) * | 2021-11-01 | 2023-06-01 | Fassin Tussenhoudster B V | A device for mixing a confectionery mass, a mould provided with the device and a method of mixing a confectionery mass using the device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0195450B1 (en) | Stacked motionless mixer | |
| US5176448A (en) | Special injection and distribution device | |
| US4497753A (en) | Corrugated sheet packing and method of making | |
| TWI404903B (zh) | 用於流體媒介物熱交換及混合處理之設備 | |
| RU2114692C1 (ru) | Элемент насадки | |
| CA2113176A1 (en) | Static mixer | |
| US4497752A (en) | X-Shaped packing layers and method of making | |
| US3758087A (en) | Contact device | |
| KR960022956A (ko) | 액화된 고형물의 스트립핑 방법 및 장치와 유체 크랙킹 방법에서의 그 용도 | |
| DE69611776T2 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von mindestens einem Fluid und Verwendung davon zur Abscheidung mindestens einem Bestandteil aus einer Gasmischung | |
| US3167600A (en) | Packing material | |
| DE2518661C3 (de) | Destillationskolonne | |
| DE2320083A1 (de) | Stroemungsverteilung fuer waermeaustauscher | |
| JP5755848B2 (ja) | 静止型ミキサー | |
| DE4201246C2 (de) | Dichtungsanordnung für eine im Querschnitt kreisförmige Kolbenstange, insbesondere an Kolbenkompressoren | |
| DE4031164A1 (de) | Adapter fuer pumpen | |
| DE3050646T1 (de) | Schachtofen für die Wärmebehandlung von feindispersen Gütern | |
| EP1057528A1 (en) | Articles for forming a wide surface of exchange between fluids, usable as packing bodies, support for catalysts, and elements for accelerating fluids, and systems made with said articles | |
| DE2943061A1 (de) | Kolonnenfuellung fuer stoff- und waermeuebertragung | |
| SU1261699A1 (ru) | Смеситель | |
| SU1209020A3 (ru) | Насадка колонных аппаратов | |
| RU2027504C1 (ru) | Насадка "кольцо назима" для тепломассообменных аппаратов | |
| SU1676815A1 (ru) | Статический смеситель дл полимерных материалов. | |
| DE1080075B (de) | Austauschkolonne mit Sieb-oder Glockenboeden | |
| DE332388C (de) | Fuellkoerper fuer Wasch-, Reaktions-, Absorptions-, Abscheideapparate u. dgl. |