SU1268721A1 - Гидравлическое устройство ударного действи - Google Patents

Description

126 открыто, и часть РЖ поступает в

сбросную магистраль 18. За счет этого клапан 13 находитс  в нижнем положении , перекрыва  доступ РЖ из К 14 в магистраль 18. При закрытии ЗП 21 клапан 13 перемещаетс  вверх, и РЖ перестает поступать в К 4. Давление в К 14 падает, и по трубопроводу 22 в сторону К 4 распростран етс  волна низкого давлени . При этом ПБ 2 начинает ускоренно двигатьс  вниз, наносит удар по iiHCTpyMeHTy 24 и останавливаетс . Давление вК7 и 15 падает. Клапан 13 перемещаетс  вниз, и цикл повтор етс . Устройство работает в автоколебательном режиме до тех пор, пока закрыто ЗП 21. 1 ил.

Изобретение относитс  к горной прол-ашленности, а именно к устройствам ударного действи  дл  разрушени  горных пород. Цель изобретени  - повьшшние надежности работы устройства за счет исключени  вли ни  износа поршн -бой ка на работу распределител . На чертеже представлена принципиальна  схема предлагаемого устройства .. Гидравлическое устройство ударного действи  содержит корпус 1, в котором размещен поршень-боек 2, образующий с корпусом камеры пр мого 3и обратного 4 ходов. В камере 3 пр мого хода расположен ограничитель 5 хода и пневмоаккумул тор 6. Камера 4обратного хода и след ща  Kajyiepa . 7 соединены каналом 8, выполненным в перемычке 9. Площадь канала В мень ше площади поршневой поверхности 10 поршн -бойка 2. Камера 4 обратного хода св зана каналом 11 с напорной камерой 12 распределител , размещенного в корпусе 1 гидравлического устройства ударного действи  и состо щего из клапана 13, образующего с корпусом I сливнуй камеру 14, подпоршневую камеру 15 управлени  и надпоршневую камеру 16, проти1зополож пую камере 15 управлени . Напорна  камера 12 соединена с напорной магистралью 17. Сливна  камера 14 св зана со сбросовой магистралью 18. Надпоршнева  камера 16 управлени  св зана каналом 19 с камерой 3 пр мого ход с Подпоршнева  камера 15 управлени  сообщена каналом 20 со след щей камерой 7 и с линией 18 сброса запорным устройством 21. Слив на  камера 14 св зана с лш-1иек 18 сброса и посредством ударного трубопровода 22 с камерой 4 обратного хода . В камере 4 обратного хода поршень-боек 2 имеет поршневую поверхность 23. В нижней части корпуса расположен рабочий инструмент 24; Устройство работает следующим образом . Рабоча  жидкость по напорному трубопроводу 17 через напорную камеру 12 и далее по кана.пу 1 1 поступает в камеру 4 обратного хода. Через канал 8 в перемычке 9, след щую камеру 7 и канал 20 рабоча  жидкость подаетс  в подпоршневую камеру 15 управлени  . Из камеры 3 пр мого хода через канал 19 жидкость поступает в надпоршневую камеру 16. Под действием давлени  жидкости на поршневую поверхность 23 поршень-боек 2 перемещаетс  в крайнее верхнее положение до упора 5 в корпусе 1. В исходном положении запорное устройство 21 находитс  в открытом положеш и, и часть жидкости из подпоршневой камеры 15 управлени  поступает в сбросную линию 18. При этом сила, действующа  со стороны напорной камеры 12 и надпоршневой камеры 16, больше си-. лы, действующей со стороны камеры 15 управлени , и клапан 13 находитс  в крайнем нижнем (по чертежу) положении , перекрыва  доступ жидкости из сливной камеры 14 в сбросную линию 18. Ударное устройство готово к работе . При закрытии запорного устройства 21 давление в подпоршневой камере .15 возрастает и сила, действующа -со стороны этой камеры на клапан 13, становитс  больше суммы сил, дёйств пощих со стороны камер 16 -и 12. Клапан -5 начинает перемещатьс  вверх, закрыва  доступ жидкости из напорной камеры 12 в камеру 4 обратного хода и открыва  доступ жидкости из сливной камеры 14 в сбросную магистраль 18, При этом давление в сливной камере 14 резко падает и по ударному трубопроводу 22 в сторону камеры 4 обратного хода начинает распростран тьс  волна низкого давлени . Давление в подпоршневой камере 15 управлени  поддерживаетс  за счет того, что ударный поршень начинает перемещатьс  вниз под действием силы со стороны камеры пр мого хода, определ ющейс  давлением закачки пневматического аккумул тора 6.

Длина ударного трубопровода выбрана таким образом, чтобы волна низкого давлени  подошла к камере 4 обратного кода только, после полного закрыти  клапаном 13 доступа жидкости из напорной камеры 12 в канал 1 1 .

При этом на клапан 13 перестает действовать сила, определ юща с  высоким давлением рабочей жидкости в напорной камере 12, и силы, со стороны подпоршневой камеры 15 управлени  достаточно, чтобы удержать клапан 13 в верхнем положении. Поршеньбоек 2 под действием давлени  жидкости в камере 3 пр мого хода начинает ускоренное перемещение вниз.

, Так как площадь поршневой поверхности 10 больше площади канала 8, то в след щей камере 7, из которой жидкость вытесн етс  в камеру 4 обратного хода и далее по ударному трубопроводу 22 на сброс, давление рабочей жидкости поддерживаетс  высоким, что обеспечивает надежную фиксацию клапана 13- в крайнем верхнем положении в течение всего периода пр мого хода. В конце пр мого хода поршень-боек 2 наносит удар по инструменту 24 и останавливаетс . При этом расход жидкости через канал 8 прекращаетс  и давление в след щей камере 7 резко падает, что приводит к снижению давлени  в управл ющей камере 15, св занной каналом 20 со след щей камерой 7. Под действием силы со стороны надпоршневой камеры 16 клапан 13 начинает перемещатьс  вниз, открыва  доступ жидкости из напорной камеры 12 в канал 1I и закрыва  сброс жидкости из сливной камеры 14. Но, так как ударный трубопровод 22 имеет зна687214

чительную длину, повытенне давлени  в камере 4 обратного хода происходит только через промежуток времени, который необходим дл  того, чтобы волс на высокого давлени , распростран юща с  по ударному трубопроводу 22 со скоростью звука в данной жидкости, отразившись от сливной камеры 14, достигла камеры 4 обратного хода. 10 Этого промежутка времени достаточно, чтобы клапан 13 переместилс  в крайнее нижнее положение.

В данном случае ударный трубопровод 22 задерживает повышение давле15 ни  в камере 4 обратного хода, а соответственно в подпоршневой 15 управл ющей камере, что необходимо дл  надежного и быстрого срабатывани  распределительного устройства. После

20 повьшхени  давлени  в камере 4 обратного хода поршень-боек 2 начинает перемещатьс  вверх, соверша  холостой ход, сжима  газ в пневматическом аккумул торе 6.

25

За счет того, что площадь поршневой поверхности Ш больше площади канала 8, давление в след щей камере 7 и подпоршневой камере 15 управлени  поддерживаетс  низким, что

30 обеспечивает устойчивое закрытие сливной полости 14. При подходе поршн -бойка 2 к упору 5 он останавливаетс , что влечет за собой резкое по- вышение давлени  в след щей камере

7, которое передаетс  по каналу 20 в подпоршневую камеру 15 управлени . Сила, действующа  на клапан 13 со стороны подпоршневой камеры 15 управлени , становитс  больше сил,

40 действую1цих на него со стороны камер 12 и 16, и клапан 13 начинает перемещатьс  вверх, закрыва  доступ жидкости из напорной камеры 12 в каме ру 4 обратного хода и открыва  сброс

45 жидкости из сливной камеры 14. Благодар  наличию ударного трубопровода 22 снижение давлени  в камере 4 обратного хода, а следовательно, и в след щей камере 7 происходит только

5 через промежуток времени, определ ющийс  прохождением волны низкого давлени  от сливной камеры 14 по ударному трубопроводу 22 до камеры 4 обратного хода. За это врем  клапан 13

55 перемещаетс  в крайнее верхнее положение . Необходимый расход жидкости в подпоршневой камере 15 управлени  обеспечиваетс  за счет перемещени 

поршн -бойка 2 вниз под действием давлени  жидкости со стороны камеры 3 пр мого хода. После снижени  давлени  в камере 4 обратного хода поршень-боек 2 начинает совершать пр мой ход, и цикл повтор етс .

Гидравлическое устройство ударного действи  работает в автоколебательном режиме до тех пор, пока не открываетс  запорньй орган21. При этом в конце обратного хода поршн бойка 2вслед щей камере 7 и подпоршневой камере 15 управлени  не происходит повьшгени  давлени , необходимого дл  переключени  распределител , и устройство останавливаетс  в исходном положении.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Гидравлическое устройство ударного действи , включающее корпус, образующий с поршнем-бойком камеры пр мого и обратного ходов, и след щую камеру , св занную с подпоршневой камерой управлени  клапанного распределител , имеющего напорную, сливную и надпорщневую камеры, отличаюЩ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства за счет исключени  вли ни  износа поршн -бойка на работу распределител , след ща  камера соединена каналом с

   камерой обратного хода, а надпоршнева  камера управлени  распределител  сообщена с камерой пр мого хода, причем сливна  камера распределител  соединена с камерой обратного хода

   ударным трубопроводом.