SU1276902A1 - Способ определени отклонени рабочего органа сельскохоз йственного агрегата от заданного направлени движени и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ определени отклонени рабочего органа сельскохоз йственного агрегата от заданного направлени движени и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1276902A1
SU1276902A1 SU843790599A SU3790599A SU1276902A1 SU 1276902 A1 SU1276902 A1 SU 1276902A1 SU 843790599 A SU843790599 A SU 843790599A SU 3790599 A SU3790599 A SU 3790599A SU 1276902 A1 SU1276902 A1 SU 1276902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tractor
axis
hinge
movement
deviation
Prior art date
Application number
SU843790599A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Гуреев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт земледелия и защиты почв от эрозии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт земледелия и защиты почв от эрозии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт земледелия и защиты почв от эрозии
Priority to SU843790599A priority Critical patent/SU1276902A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1276902A1 publication Critical patent/SU1276902A1/ru

Links

Landscapes

  • Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производственно-техническому обеспечению сельского хоз йства. Цель изобретени  - повышение точности оценки путем исключени  вли ни  ошибок водител  на исследуемый процесс. Отклонение рабочих органов определ етс  по перпендикул ру к направлению век- гора абсолютной скорости точки на агрегате, сохран Еощей заданное йап- равление движени . Дл  осуществлени  способа в устройстве водило 1 с плоским диском 2 прнжато к почве пружиной 3. Водило 1 через шарнир 4 сопр жено с вертикальной осью 5 датчика угловых перемещений 6. Цапфа 7 установлена на раме трактора В.Поперечна  ось проходит через центры передних колес трактора 8. С тыльной стороны остова трактора 8 выполнен шарнир 12. Вертикальна  ось 13 шарнира 12 сопр жена с датчиком угловых перемещений 14 и с телескопической т гой 15. Т га 15 содержит шарниры 16 и 17. Концевой шарнир 18 имеет вертикальную ось 19. Цапфа шарнира 18 установлена на раме 20. 2 . ф-лы, 2 ил. / с S (Л 1C О5 со о to 7

Description

Изобретение относитс  к производственно-техническому обеспечению сельского хоз йства, в частности к способам и устройствам дл  оценки отклонени  рабочих органов сельскохоз йственных агрегатов от заданного направлени  движени . Цель изобретени  - повышение точности оценки путем исключени  вли ни  ошибок водител  на исследуемый процесс. . Отклонение рабочего органа сельскохоз йственного агрегата от заданного направлени  движени  определ в с  по перпендикул ру к направлению вектора абсолютной скорости точки на агрегате, сохран ющей заданное направление движени . При выполнении агротехнических операций (посева, междур дной обработки и др.), при возделывании,например , пропашных культур тракторист I осуществл ет контроль сохранени  агрегатом заданного направлени:  дви жени , ориентиру сь по передней кро ке гусеницы - у гусеничных и передним колесом - у колесных тракторов . Поэтому можно положить, что за данное направление движени  сохрани ет точка пересечени  продольной оси трактора с поперечной осьЮ;, проход  щей через центры передних колес (у гусеничных тракторов передним колесом  вл етс  нат жное колесо), В ка равлении указанного перпендикул ра величина отклонени  оцениваетс  апгебраической суммой из двух слагаемых . Одним слагаемым  вл етс  откло нение точки пересечени  продольных .осей орудие и трактора от направлени  вектора абсолютной скорости точ ки, сохран ющей заданное нагфйБление движени . Другим слагаемым  вл  етс  отклонение рабочего органа ору ди  от точки пересечени  продольных осей. Получение в чистом виде слагаемых суммарного отклонени  позвол ет более точно оценить причины, вызыва щие отклонени  рабочих органов оруди  от заданного направлени  движе-ни , и найти наиболее эффективные способы устранени  зтих причин Способом реализуетс  новый прием. Сущность его состоит в отсчете оишоне ни  рабочего органа сельскохоз йственного агрегата не с временным запаздыванием от предварительно 2 чанного, а от заданного истинного направлени  движени . Это позвол ет потхучить качественно новый эффект в повьшении точности оценки отклонений , заключающийс  в исключении вли ни  индивидуальных особенностей тракториста на исследуемый процесс. На фиг. I изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сельскохоз йственный агрегат, оборудованный устройством дл  оценки отклонени  рабо чих органов от заданного направлени  движени , вид сверху, Устройство дл  оценки отклонени  рабочих органов сельскохоз йственных агрегатов от заданного направлени  движени  включает водило 1, На одном водилз 1 установлен сзс бодновращающийс  плоский диск 2 с горизонтальной осью вращени , прижатый к почве пружиЕ;оЙ1 3. Другим концом водило 1 посредством шарнира 4 с горизонтальной осью вращени  сопр жено с вертикальной осью 5 датчика 6 угловых перемещений. Цапфа 7 оси 5 установлена на раме трактора 8. Ось 5 расположена на одинаковом рассто нии от оси вращени  диска 2 и поперечной оси 9, проход щей через центры передних колес 10 и И трактора 8. С тыльной стороны остова трактора 8 выполнен шарнир 12, Вертикальна  ось 13 его сопр жена с одной стороны с датчиком 14 угловых перемещений , ас другой с телескопической т гой 15. Т га 15 содержит шарниры 16 и 17 с горизонтальными ос ми и концевые шарниры 12 и 18 с вертикальными ос ми 13 и 19. Цапфа шарнира 18 установлена на раме 20 оруди . Устройство работает следующим образом . При движении трактора 8 со., скоростью V точка А. , д . , -.„ , л , расположенна . на оси 9 на одинаковом рассто нии от центров холес 0 и 11j перемещаетс  со скоростью , Диск 2 под действием пружины 3 прижимаетс  к почве и перекатываетс  по ней. Водило 1 устанавливаетс  параллельно V . Горкзонтальиьш шарнир 4 обеспечивает ко:гшрова1г е диска 2 микронеровностей рельефа пол  При перекагшвании трактора 8 относительно V на угол . р вощило 1 отклон етс  от пр мой О-О ка vfCH Ы. и поворачивает ось 5 датчика 6 тагсжв на угол oi , Угол cL регистрируетс  датчиком 6, По 1стечении переходного процесса d. . Вследствие того, что, ось 5 равно удалена от оси вращени  диска 2 и п перечной оси 9, статистические пока затели углов |S и oL одинаковы. При отклонении продольной оси f-f орудл  относительно оси 0-0 на угол Ч телескопическа  т га 15 от клон етс  от исходного положени  на угол У и поворачивает ось 13 датчика 14 на угол у , Угол У регистрируетс  датчиком 14, Но значению угла определ етс  величина ;угла If , При известных (3 и Ц отклонение рабочих органов оруди  от истинного заданного направлени  движени  -определ етс  по формуле (3 (/5 + Ч), угол наклона продольной оси трактора к направлению дви.жени  то Kfs пересечеки  ее с поперечной осью проход щей через центры передних колес; f - наклона продольной оси оруд1   к продольной оси трактора; L - рассто ние от мгновенного центра вращени  (М1ГГ) оруди  относи тельно трактора до точки пересечени прод(у1ьной оси трактора с поперечной осью, проход щей через центры п реднйх колес; f, - рассто ние от МЦВ оруди  относительно трактора до вертикальной плоско.сти, перпендикул рной продоль ной оси оруди  и проход щей через точку, расположенную на рабочем органе . Шарниры 16 и 17 обеспечивают вза имное с1-4ещение трактора 8 и оруди  20 при копировании рельефа пол  в вертикал1ьной плоскости. Таким образом, использование пре лагаемого устройства позвол ет повы сить точность оценки отклонени  раб чего органа и выделение составл ющих суммарного отклонени  рабочих органов сельскохоз йственного оруд.ч от истинного направлени  движеш-1 , Фо. рмула изобретени 1, Способ определени  отклонени  рабочего органа сельскохоз йственно го агрегата от заданного направлени  дв1-гаени , заключающийс  в измерении угла отклонени  рабочех о органа оруди  относительно трактора в плоскости поверхности пол , о т л и чающийс  .тем, что, с целью повьшени  точности оценки путем исключени  ВЛИЯ1ШЯ ошибок водител  на исследуемый процесс, дополнительно измер ют угол наклона продольной оси трактора к направлению движени  точки пересечени  ее с поперечной осью, проход щей через центры передних колес, а отклонение рабочё.го органа агрегата от заданного направлени  движени  определ ют по формуле л L|Ь + t (р + М) где (Э - угол наклона продольной оси трактора к направлению движени  точки пересечени  ее с поперечной осью, проход щей через центры перед-. них колес; Ч - угол наклона продольной оси оруди  к продольной оси. трактора; L - рассто ние от мгновенного центра вращени  оруди  относительно трактора до точки пересечени  продольной оси трактора с поперечной осью, проход щей через центры передних колес; |-| - рассто ние от мгновенного центра вращени  оруди  относительно трактора до вертикальной плоскости, перпендикул рной оси оруди  и проход щей через точку, расположенную на рабочем органе. 2. Устройство дл  определени  отклонени  рабочего органа сельскохо-. з йственного агрегата от заданного направлени  движени , содержащее подпружиненное в вертикальной плоскости водило, одним концомСОединенное со свободновращающимс  плоским диском с горизонтальной осью вращени , а другим посредством шарнира с горизонтальной осью с- вертикальной осью датчика угловых перемещений, цапфа которой установлена на раме исследуемого объекта, о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью повышени  точности оценки путем исключени  вли ни  ошибки водител  на исследуемый процесс, цапфа вертикальной оси датчика угловых перемещений становлена на раме трактора на одинаковом :рассто нии от оси вращени  лоского диска и от поперечной оси. проход щей через центры передних колес, а с тыльной стороны-остова трактора закреплен шарнир с вертикальной осью, сопр женной с одной стороны с датчиком угловых пермеще ний оруди  относительно трактора, 276902О с другой с телескопической т гой, котора  имеет два шарнира с горизон тальными ос ми и концевой шарнир с вертикальной осью, цапфа ко5 торого установлена на раме ору
}0
20
фиг. 2

Claims (2)

  1. Формула изобретения 55
    1, Способ определения отклонения рабочего органа сельскохозяйственно1276902 4 го агрегата от заданного направления движения, заключающийся в измерении угла отклонения рабочего органа орудия относительно трактора в плоскости поверхности поля, о т л и чающийся , тем, что, с целью повышения точности оценки путем исключения влияния ошибок водителя на исследуемый процесс, дополнительно 10 измеряют угол наклона продольной оси трактора к направлению движения точки пересечения ее с поперечной осью, проходящей через центры передних колес, а отклонение рабочего органа 15 агрегата от заданного направления движения определяют по формуле
    Л.= L р + η ( β + Т), где 0 - угол наклона продольной
    20 оси трактора к направлению движения точки пересечения ее с поперечной осью, проходящей через центры перед-, них колес;
    Ψ - угол наклона продольной оси орудия к продольной оси. трактора;
    L - расстояние от мгновенного центра вращения орудия относительно трактора до точки пересечения продольной оси трактора с поперечной осью, проходящей через центры передних колес;
    ή - расстояние от мгновенного центра вращения орудия относительно трактора до вертикальной плоскости, перпендикулярной оси орудия и проходящей через точку, расположенную на рабочем органе.
  2. 2. Устройство для определения отклонения рабочего органа сельскохозяйственного агрегата от заданного направления движения, содержащее подпружиненное в вертикальной плоскости водило,1 одним концом‘соединенное со свободновращающимся плоским диском с горизонтальной осью вращения , а другим посредством шарнира с горизонтальной осью с- вертикальной осью датчика угловых перемещений, цапфа которой установлена на раме исследуемого объекта, о т л и ч a join е е с я тем, что, с целью повышения точности оценки путем исюточения влияния ошибки водителя на исследуемый процесс, цапфа вертикальной оси датчика угловых перемещений установлена на раме трактора на одинаковом ,расстоянии от оси вращения плоского диска и от поперечной оси, проходящей через центры передних колес, а с тыльной стороны * остова трактора закреплен шарнир с вертикальной осью, сопряженной с одной стороны с датчиком угловых пермещений орудия относительно трактора, с другой с телескопической тягой, которая имеет два шарнира с горизон тальными осями и концевой шарнир с вертикальной осью, цапфа ко5 торого установлена на раме орудия.
SU843790599A 1984-09-06 1984-09-06 Способ определени отклонени рабочего органа сельскохоз йственного агрегата от заданного направлени движени и устройство дл его осуществлени SU1276902A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790599A SU1276902A1 (ru) 1984-09-06 1984-09-06 Способ определени отклонени рабочего органа сельскохоз йственного агрегата от заданного направлени движени и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790599A SU1276902A1 (ru) 1984-09-06 1984-09-06 Способ определени отклонени рабочего органа сельскохоз йственного агрегата от заданного направлени движени и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1276902A1 true SU1276902A1 (ru) 1986-12-15

Family

ID=21138490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843790599A SU1276902A1 (ru) 1984-09-06 1984-09-06 Способ определени отклонени рабочего органа сельскохоз йственного агрегата от заданного направлени движени и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1276902A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бакулин В.К. Прибор дл оценки стабиль ности хода оруди на скло не. - Механизаци и электрификаци социалистического сельского хоз йст ва, 1979, № 3, с. 53-55. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1204844B1 (de) Vorrichtung zum bestimmen der rad- und/oder achsgeometrie von kraftfahrzeugen
Cooke et al. Increased dependence on visual information for movement control in patients with Parkinson's disease
US11884323B2 (en) Method for determining a turning radius
EP3007553B2 (de) Vorrichtung zum ausbringen von flüssigen und/oder festen wirkstoffen und verfahren zur steuerung einer solchen vorrichtung
DE69027917T2 (de) Verfahren zur Neueinstellung eines Fahrzeuges auf eine theorethische Trajektorie durch Änderung der Krümmung der reellen Trajektorie
CN111077284B (zh) 一种水田犁底层信息连续感知装置和方法
EP2277002A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur fahrwerksvermessung
EP1475609B1 (de) Bezugssystemkompensationssystem eines Landfahrzeugs
DE69620981T2 (de) Kreiselegge
DE4142973A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum messen von lenkdrehachsenausrichtungen
DE10050653A1 (de) Vorrichtung zum Bestimmen der Rad-und/oder Achsgeometrie
Yao et al. Wheel vision: Wheel-terrain interaction measurement and analysis using a sensorized transparent wheel on deformable terrains
Tompkins et al. Comparison of tractor ground speed measurement techniques
SU1276902A1 (ru) Способ определени отклонени рабочего органа сельскохоз йственного агрегата от заданного направлени движени и устройство дл его осуществлени
Choi et al. Navigational tractor guidance system
DD294337A5 (de) Messeinrichtung
Yan et al. Design and validation of a surface profiling apparatus for agricultural terrain roughness measurements.
Smith et al. Control algorithms for tractor-implement guidance
RU2550915C1 (ru) Трактор точного хода и способ автопилотирования машинно-тракторного агрегата по местным ориентирам
Pullen et al. PM—Power and Machinery: Prediction and Experimental Verification of the Hoe Path of a Rear-mounted Inter-row Weeder
DE4090228C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung und Messung einer abzutastenden Körperkontur
Hanna et al. Change in soil microtopography by tillage with a sweep
DE19900018B4 (de) Vorrichtung zum Ausrichten eines Einstellgeräts für Scheinwerfer oder ein Abstandsradar eines Kraftfahrzeugs
DE69206827T2 (de) Positionsmesseinrichtung für Endoskop
RU2741746C1 (ru) Способ контроля качества обработки почвы на агроландшафтах в полевых условиях