SU1284748A1 - Электролит дл размерной электрохимической обработки металлов - Google Patents
Электролит дл размерной электрохимической обработки металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284748A1 SU1284748A1 SU843766548A SU3766548A SU1284748A1 SU 1284748 A1 SU1284748 A1 SU 1284748A1 SU 843766548 A SU843766548 A SU 843766548A SU 3766548 A SU3766548 A SU 3766548A SU 1284748 A1 SU1284748 A1 SU 1284748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- sodium
- selectivity
- instead
- increase
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 4
- OQUFOZNPBIIJTN-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid;sodium Chemical compound [Na].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O OQUFOZNPBIIJTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N azane;nitric acid Chemical compound N.O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 claims 1
- 244000248349 Citrus limon Species 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- ZXPSRPAUXQIYID-UHFFFAOYSA-N [N].[Na] Chemical compound [N].[Na] ZXPSRPAUXQIYID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 abstract description 2
- GTTYPHLDORACJW-UHFFFAOYSA-N nitric acid;sodium Chemical compound [Na].O[N+]([O-])=O GTTYPHLDORACJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 4
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 4
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов, преимущественно меди и ее сплавов, а именно К электролитам дл размерной электрохимической обработки (эхо) изделий из этих материалов. Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки, улучшение качества обрабатываемой поверхности и устранение шламообразовани . Дл этого в электролит на основе 20%- ного водного раствора натри азот- но-кислого введены аммоний азотно- кисльш и натрий лимонно-кислый, которые образзтот с ионами обрабатываемого металла или сплава водорастворимые комплексы, что предотвращает вьоделениа шлама в межэлектродном пространстве и увеличивает точность ЭХО, увеличива коэффициент и:5бира- тельности анодного процесса. В среднем увеличение производительности ЭХО в зависимости от типа металла или сплава составл ет 5-25%, при увеличении коэффициента избирательности на 15-25% и снижении высоты микрошероховатостей поверхности по сравнению с ЭХО в электролите-про-,. тотипе при тех же режимах в 2-7 раз. В.процессе обработки электролит не зашламл етс и после пропускани 450 Кл/л электричества остаетс прозрачным , голубоватого цвета. с 3 (Л 00 4ib 00
Description
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов, а именно к электролитам дл размерной электрохимической обработки изделий из меди и ее сплавов.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности обработки,улучшение качества обрабатываемой поверхности и устранение шламообразовани ,
Указанна цель достигаетс тем, что в известный электролит на основе водного раствора натри азотнокислого дополнительно ввод т аммоний азотно-кислый и натрий лимонно-кис- лый, образующие с ионами обрабатываемого металла или сплава водорастворимые комплексы, что предотвращает выделение шлама в межэлектродном пространстве и увеличивает точность обработки вследствие увеличени коэф
П р и м е р 2, Готов т электролит, раствор при перемешивании в 5 л водопроводной воды 1750 г натри азот- но-кислого, 600 г аммони азотно-кис- лого и 150 г натри лимонно-кислого, а затем после полного растворени довод т объем доливом воды до 10л. Этот раствор используют дл ЭХО сплава меди и 8% никел на экспериментальной установке при гидродинамическом и температурном режимах, аналогичных примеру 1, провод т обработку при напр жении на чейке установки 18 В, плотности тока 61,8A/ci/ и скорости подачи 1,17 мм/мин, что на 23% больше, чем при ЭХО в известном электролите. При этом коэффициент избирательности равен 1,16 вместо 1,08, а высота микронеровностей- 0,1-0,25 мкм вместо 0,5-0,7 мкм.после обработкив известном электролите.
П р им е р 3. Готов т электролит, раствор в 5 л водопроводной воды Г
5
0
фициента избирательности электролита.25 2000 г натри азотно-кислого,700 т
30
35
40
Предлагаемый состав электролита опробован при размерном электрохимическом формообразовании образцов из монокристалла меди и из сплавов меди с никелем и алюминием.
Пример 1. Готов т электролит, раствор в 5 л водопроводной воды 1500 г натри азотно-кислого, 500 г аммони азотно-кислого и 100 г натри лимонно-кислого. После полного растворени компонентов доливом воды довод т объем до 10 л и используют его дл электрохимического формообразовани полостей в монокристаллах меди h-a экспериментальной установке . Величина МЭЗ составл ет при этом 0,1 - 0,4 мм, скорость протока электролита 20 м/мин, температура 20 - . Обработку провод т при напр жении на чейке установки 14 В, плотности тока 48,0 А/см2 и скорости подачи ЭЙ 0,93 мм/мин. При этом коэффициент избирательности, рассчитанный по соотношению скоростей съема на МЭЗ в 0,1 и 0,15 мм, составл ет величину съема 1,19 вместо 1,08, получаемого в известном электролите на основе 20%-ного водного раствора натри азотно-кислого , а высота микронеровностей 0,32-0,33 мкм вместо 0,6-0,85 мкм в известном электролите. После пропускани 450 Кл/л электричества электролит остаетс прозрачным, голубоватого цвета, шлам отсутствует.
45
аммони азотно-кислого и 200 г натри лимонно-кислого, а затем после полного растворени довод т объем доливом воды до 10 л. Б этом раство ре производ т ЭХО изделий из сплава меди с 10% алюмини - прошивку отверстий диаметром 6 мм. При темпера турном и гидродинамическом режимах аналогичных примеру 1, при напр жении на чейке установки в 10 В и плотности тока 33 А/см получают ск рость подачи ЭЙ 0,71 мм/мин вместо 0,6 мм/мин при использовании извест ного электролита. Коэффициент избирательности составл ет при этом 1,1 вместо 1,08, а высота микрошерохова тостей - 0,33 мкм вместо 0,6-0,8 при ЭХО в Известном электролите. Во все примерах электролит после пропускани 450 Кл/л электричества остаетс прозрачным, имеет голубовато-зелены вид.
Как видно из приведенных примеров , производительность, избиратель на способность и, следовательно, точность ЭХО в предложенном электро лите Bbmie, чем в известном, меньше высота микрошероховатостей и полно стью устранено шламообразование.
Claims (1)
- Формула изобретениЭлектролит дл размерной электро химической обработки металлов, пре0505аммони азотно-кислого и 200 г натри лимонно-кислого, а затем после полного растворени довод т объем доливом воды до 10 л. Б этом растворе производ т ЭХО изделий из сплава меди с 10% алюмини - прошивку отверстий диаметром 6 мм. При температурном и гидродинамическом режимах, аналогичных примеру 1, при напр жении на чейке установки в 10 В и плотности тока 33 А/см получают скорость подачи ЭЙ 0,71 мм/мин вместо 0,6 мм/мин при использовании известного электролита. Коэффициент избирательности составл ет при этом 1,17 вместо 1,08, а высота микрошероховатостей - 0,33 мкм вместо 0,6-0,8 при ЭХО в Известном электролите. Во всех примерах электролит после пропускани 450 Кл/л электричества остаетс прозрачным, имеет голубовато-зеленый вид.Как видно из приведенных примеров , производительность, избирательна способность и, следовательно, точность ЭХО в предложенном электролите Bbmie, чем в известном, меньше высота микрошероховатостей и полностью устранено шламообразование.Формула изобретениЭлектролит дл размерной электрохимической обработки металлов, пре312847484имущественно меди и ее сплайов, надующем соотношении компонентов,основе водного раствора натри азот-мас.%: но-кислого, отличающийс Натрий азотно- тем, что, с целью повьппени произво- кислый15-20дительности и точности обработки, 5 Аммоний азотно- улучшени качества поверхности и уст- кислый5-7ранени шламообразовани , он допол- Натрий лимонно- нительно содержит аммоний азотно-кис- кислый1-2Ьый и натрий лимонно-кислый при еле- ВодаОстальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843766548A SU1284748A1 (ru) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Электролит дл размерной электрохимической обработки металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843766548A SU1284748A1 (ru) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Электролит дл размерной электрохимической обработки металлов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1284748A1 true SU1284748A1 (ru) | 1987-01-23 |
Family
ID=21129028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843766548A SU1284748A1 (ru) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Электролит дл размерной электрохимической обработки металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1284748A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-09 SU SU843766548A patent/SU1284748A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 483458, кл. С 23 В 3/00, 1975. Zandolt D; Muller R.H., Tobias C.W. Chrystallographic Factors in High-Rate Anodic Dissolutioon of Copper. - I.Electrochem, 1971, 118, № 1, p.36-40. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103806053A (zh) | 一种双脉冲电镀金的工艺 | |
| US3975245A (en) | Electrolyte for electrochemical machining of nickel base superalloys | |
| US4362629A (en) | Method for processing solution including heavy metal | |
| SU1284748A1 (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки металлов | |
| SU717157A1 (ru) | Способ электрохимического нанесени металлических покрытий | |
| RU96120975A (ru) | Способ никелирования деталей из стали, меди и медных сплавов | |
| RU2046155C1 (ru) | Способ нанесения покрытий из железа и его сплавов | |
| SU454280A1 (ru) | Электролит дл осаждени сплава платина-палладий | |
| RU2180019C2 (ru) | Катодная медь для производства отливок и медного проката и способ ее получения (варианты) | |
| SU583209A1 (ru) | Электролит серебрени | |
| SU1157146A1 (ru) | Способ гальванического меднени и одновременной очистки электролита от примесей | |
| SU1520150A1 (ru) | Способ подготовки поверхности стальных деталей дл осаждени гальванических покрытий | |
| SU1357463A1 (ru) | Электролит дл нанесени никелевых покрытий | |
| RU2205901C1 (ru) | Способ электроосаждения цинка | |
| SU555173A1 (ru) | Водный раствор дл анодировани алюминиевых сплавов и последующего нанесени покрытий | |
| SU1563877A1 (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки | |
| SU1180407A1 (ru) | Электролит дл меднени стальных деталей | |
| RU2062824C1 (ru) | Способ толстослойного анодирования плоских алюминиевых изделий | |
| SU1154382A1 (ru) | Раствор дл электрохимического полировани алюминиевых сплавов | |
| SU1177398A1 (ru) | Способ хромировани в электролите на основе сульфата трехвалентного хрома | |
| SU1583475A1 (ru) | Способ нанесени гальванических покрытий на алюминий и его сплавы | |
| SU1014996A1 (ru) | Электролит дл получени осмиевых покрытий | |
| SU907088A1 (ru) | Способ электролитического рафинировани меди | |
| JPH06264281A (ja) | パラジウムメッキ液及び該メッキ液を用いたパラジウムメッキ方法 | |
| SU521360A1 (ru) | Электролит дл осаждени сплавов галлий-цинк |