SU1286618A1

SU1286618A1 - Способ автоматического управлени процессом гидрообессеривани

Info

Publication number: SU1286618A1
Application number: SU853959929A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Иванович Извеков; Людмила Алексеевна Копылова; Роза Газимовна Гайдт; Александр Иванович Гужелов
Original assignee: Омское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date: 1985-09-30
Filing date: 1985-09-30
Publication date: 1987-01-30

Abstract

Изобретение относитс к способу автоматического управлени процессом гидрообессеривани , может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьшшенности и позвол ет повысить качество целевого продукта. Способ реализуетс САР, включающей контур регулировани подачи свежего водородсодержащего газа в печь в зависимости от расходов сырь , расхода и концентрации циркулирующего водородсодержащего газа и парциального давлени водорода (дат-.. чик расхода 9 (Д), Д 12 концентрации, Д 11 расхода, регул тор 16 (Р) расхода , св занный с корректирующим Р 15 парциального давлени , клапан 17 газа . Парциальное давление водорода на входе печи рассчитывают в вычислительном устройстве по измеренным значени м давлени в реакторе 2 (Д 13), концентрации свежего водородсодержащего газа (Д 10), плотности сырь (Д 8), температуры 50%-ного выкипани сырь (Д 7) и времени работы ка- - тализатора. САР содержит также контур стабилизации содержани серы в очищенном продукте изменением подачи топлива в печь 1. Содержание серы в очищенном продукте рассчитывают в вычислительном устройстве 14 по величине активности катализатора и парциального давлени водорода, измеренным значени м температуры,газосырье7 вой смеси (Д 21), расхода сьфь (Д 6), содержание серы в сьфье (Д 8). 1 ил., 1 табл. i (Л to 00 О) Од

Description

112

Изобретение относитс к автоматическому управлению каталитическими процессами и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической , промьшшенности при автоматизации процесса гидрообессеривани углеводородов.

Целью изобр етени вл етс повы

цение качества целевого продукта путем повьшени точности управлени .

На чертеже представлена схема системы автоматического управлени процессом гидрообессеривани , с помощью которой реализуетс предлагаемый способ .

, В печь 1 подаетс углеводородное сырье и водородсодержащий газ (ВСГ), поток которого состоит из свежего и циркулирующего ВСГ. После подогрева

газосырьева смесь поступает в реак- 20 де печи и исполнительный механизм 22

Расход сырь замер етс датчиком 6, температура 50%-ного выкипани и плотность сырь измер ютс датчиками 7 и 8. Расход и концентраци свежего

водородсодержащего газа (ВСГ) измер ютс датчиками 9 и 10, расход и концентраци циркул ционного ВСГ - датчиками 11 и 12, а давление в реакторе - датчиком 13. Система управлени

содержит также вычислительное устройство 14, регул тор 15 парциального давлени водорода, регул тор 16 расхода свежего ВСГ, исполнительный механизм 17 на этой линии, датчик 18

температуры газосырьевой смеси н входе в реактор, регулирующий блок 19 содержани серы в очищенном продукте , регул тор 20, датчик 21 температуры газосырьевой смеси на выхо

тор 2, где в присутствии катализатора и водорода происход т реакции гидрообессеривани . Продукты реакции через теплообменник 3 подаютс во фрикционирующую колонну 4, с низа которой отводитс кубовый продукт, газы реакции отвод тс с верха сепаратора 5. .

где РН

P CiGt+ CiGi)(60+Op tcf+0 001 ty, )

2274Gc fc TOJ + ( )Тбб+б,Гс +о7ооТ ||Г)

S bo+ biTp+ b3V + + Ц SB, + bgA ,

R P - парциальное давление водорода и давление в реакторе;

С и С. - концентраци циркулирующего и свежего ВСГ; С(, и расход циркулирующего

и свежего ВСГ; G. и Р - расход .и плотность

сырь ; t - температура 50%-ного

выкипани сырь ;

М(. 60+0,,001 tip - молекул рный вес сырь .

35

О

где Тр- температура в реактор нал с датчика 18; А - активность катализато Р.,- парциальное давление да, рассчитываемое по ле (1);

содержание серы в сыр объемна скорость под рь , определ ема по

45

.

Расчетное значение парциального давлени вьщаетс на регул тор 15, выход которого поступает на регул тор 16 расхода свежего BCf, который выдает сигнал на исполнительный механизм 17, поддерживающий требуемую ве- личину парциального давлени .

В вычислительное устройство 14 ввод тс сигналы, соответствующие величине начальной активности катализатора , содержанию серы в сырье и тем- пературе с датчика 18. Содержание серы в очищенном продукте прогнозируетс по формуле:

. на линии подачи топлива в печь.

Способ осуществл ют следующим образом .

25 Сигналы с датчиков 6-13 поступают в вычислительное устройство 14, где рассчитываетс парциальное давление водорода по формуле :

(2)

где Тр- температура в реакторе, сигнал с датчика 18; А - активность катализатора; Р.,- парциальное давление водоро- да, рассчитываемое по формуле (1);

содержание серы в сырье; объемна скорость подачи сырь , определ ема по формуле:

.

V

(3)

V - объем реактора; Ge - расход сырь . Активность катализатора определ етс по формуле:

А А

ос

(4)

А - начальна активность каталисзатора;

- - врем работы катализатора; f - константа дезактивации.

Сигнал с вычислительного устрой ства 14, определ емый формулой (2),

31286618. 4

выдаетс на регулирующий блок 19, ко-на линии подачи топлива в печь, так,

торый может быть откалиброван в вели-чтобы значение содержани серы в очичинах процентного содержани серы вценном продукте, рассчитанное вычисочищенном продукте. Сигнал с регули-лител ным блоком 14, было равно его

рующего блока 1 поступает в камеру 5заданному значению, определенному Задание регул тора 20, в камеру Переменна которого заводитс сигнал , соответствующий температуре гатехнологическим регламентом.

зосырьевой смеси на выходе из печи.

Пример. Экспериментальную проверку предлагаемого способа управ- замер емый датчиком 21. Регул тор 20 fO лени проводили на установке гидро- вьщает управл ющий сигнал на исполни- очистки дизельных топлив. Результаты тельный механизм 22, установленный исследований приведены в таблице.

Характеристика сырь 0,846 0,848 0,845

270 275 270

0,82 0,76 0,81 260 280 300

Режимные переменные

Температура в реакторе , С380 390

Давление в реакторе,

кгс/см35 39

Расход циркулирующего ВСГ, нм /ч 19300 137000 204000

Концентраци цирзаданному значению, определен

технологическим регламентом.

0,8520,842

270285

0,820,74

290300

390

385

400 405

42

37 , 41 40

136000 117000 116000

в режимах 1,2,3 управление осуществл ли по известному способу, в режимах 4,5 и 6 - по предлагаемому.

При наличии возмущающих воздействий в виде изменени расхода и качества сырь водородсодержащего газа, а также режимных переменных в данном способе поддерживаетс практически посто нное парциальное давление водорода путем изменени его подачи в систему ВСГ.

Кроме того, система управлени посто нно корректирует температуру газосырьевой смеси на выходе из печи по содержанию серы в очищенном продукте , которое рассчитываетс в темпе с процессом по режимным перемен- ньш, в т.ч. и по парциальному давлению водорода.

Claims

Формула изобретени

Способ автоматического управлени процессом гидрообессеривани путем

5 регулировани температуры газосырьевой смеси на входе в реактор, изменением подачи топлива в печь и регулировани подачи свежего водородсодержащего газа в печь в зависимости от

fО расходов сырь , расхода и концентрации циркулирующего водородсодержащего газа, отличающийс тем, что, с целью повышени качества целевого продукта путем повьшени

If точности управлени . Дополнительно измер ют давление в реакторе, концентрацию свежего водородсодержащего газа, плотность сырь , температуру

50%-ного выкипани сырь , содержание Использование предлагаемого спосо-20 серы в сырье и врем работы катализа- ба позвол ет стабилизировать процесс тора, рассчитывают парциальное дав- и обеспечивает получение продукта с заданным качеством.

ление водорода на входе печи по формуле

. P( ,). (60+0 3 tcp40j,001 .) .22,4Gefc-1o +(Gr Gj-(,3 Гр о700Г Ес |ГГ

где

и P - парциадьное давление водорода и давление в реакторе;

ное давление водорода на заданном значении изменением подачи свежего водородсодержащего газа, рассчитыва- С и Cjj- концентраци циркули- 30 ют активность катализатора в зависи- рующего и свежего водо- мости от времени работы катализатора,- родсодержащего газа; по рассчитанным значени м активности

катализатора и парциального давлени водорода, измеренным значени м тем- 35 пературы газосырьевой смеси, расхода сырь и содержани серы в сырье, вычисл ют содержание серы в очищенном продукте и стабилизируют его на заданном значении изменением подачи

С и Gj- расход циркулирующего

и свежего водородсодержащего газа;

GJ, и Р - расход и плотность

сырь ;

t - температура 50%-ного выкипани сырь ,

и стабилизируют расчитанное парциаль- 40 топлива.

Сырье 78

тжийвсг/

вниипи

Заказ 7682/25

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

1286618

Формула изобретени

Способ автоматического управлени процессом гидрообессеривани путем

регулировани температуры газосырьевой смеси на входе в реактор, изменением подачи топлива в печь и регулировани подачи свежего водородсодержащего газа в печь в зависимости от

расходов сырь , расхода и концентрации циркулирующего водородсодержащего газа, отличающийс тем, что, с целью повышени качества целевого продукта путем повьшени

точности управлени . Дополнительно измер ют давление в реакторе, концентрацию свежего водородсодержащего газа, плотность сырь , температуру

50%-ного выкипани сырь , содержание еры в сырье и врем работы катализа- ора, рассчитывают парциальное дав-

50%-ного выкипани сырь , содержание серы в сырье и врем работы катализа- тора, рассчитывают парциальное дав-

ление водорода на входе печи по формуле

Тираж 464

Подписное