SU1286645A1 - Device for sorting fibrous material - Google Patents

Device for sorting fibrous material Download PDF

Info

Publication number
SU1286645A1
SU1286645A1 SU853885871A SU3885871A SU1286645A1 SU 1286645 A1 SU1286645 A1 SU 1286645A1 SU 853885871 A SU853885871 A SU 853885871A SU 3885871 A SU3885871 A SU 3885871A SU 1286645 A1 SU1286645 A1 SU 1286645A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
branch
pneumatic channel
fibers
sorting
Prior art date
Application number
SU853885871A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Яковлевич Якушев
Константин Николаевич Котенко
Владимир Федорович Разинов
Владимир Михайлович Плотцев
Владимир Иванович Самойлов
Original Assignee
Ульяновский политехнический институт
Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Рсфср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновский политехнический институт, Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Рсфср filed Critical Ульяновский политехнический институт
Priority to SU853885871A priority Critical patent/SU1286645A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1286645A1 publication Critical patent/SU1286645A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано при сортировке волокнистого материала в технологических процессах переработки оленьей шерсти. Дл  более качественной рассортировки используетс  узел, содержащий дискретизирующее устройство 5, соединенное пневматическим канало.м 6 с конденсором 8. Нижней стенкой пневматического канала  вл етс  горизонтально расположенна  бесконечна  ворсиста  лента транспортера 7. привод ш,а с  в движение в направлении, противоположном направлению воздушного потока в пневматическом канале. Под верхней ветвью транспортера расположена пластина 9, соединенна  с генератором высокого напр жени  дл  создани  электростатического пол , под действием которого волокна осаждаютс  на рабочей ветви транспортера. Легка  фрак- а ци  (пух) удерживаетс  ворсистой поверх- ностью ленты, а т жела  фракци  (мертвый волос) уноситс  воздушным потоком на сетчатый барабан конденсора. 1 ил. (ЛThe invention relates to the textile industry and can be used in the sorting of fibrous material in technological processes for the processing of reindeer wool. For better sorting, a node is used that contains a sampling device 5 connected by a pneumatic channel 6 to a condenser 8. The lower wall of the pneumatic channel is a horizontally positioned endless pile of conveyor belt 7. drive w, and c in motion in the opposite direction to the air flow in the pneumatic channel. A plate 9 is located below the upper branch of the conveyor. It is connected to a high voltage generator to create an electrostatic field, under which the fibers are deposited on the working branch of the conveyor. The light chi (fluff) fraction is held by the fleecy surface of the tape, and the heavy fraction (dead hair) is carried by the air stream to the mesh drum of the condenser. 1 il. (L

Description

00 05 О5 4 СП00 05 O5 4 SP

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано при сортировке волокнистого материала в технологических процессах по переработке, например, оленьей шерсти.The invention relates to the textile industry and can be used in the sorting of fibrous material in technological processes for processing, for example, reindeer wool.

Цель изобретени  - повышение качества разделени  материала на фракции.The purpose of the invention is to improve the quality of the separation of material into fractions.

На чертеже представлена схема предложенного устройства дл  сортировки волокнистого материала, например, оленьей шерсти на фракции по видам волокон: пух и мертвый волос.The drawing shows a diagram of the proposed device for sorting fibrous material, for example, deer wool into fractions by type of fibers: down and dead hair.

Устройство содержит питатель, состо-  ший из бункера 1, уплотн юш,их валиков 2 и транспортируюшей решетки 3. Рыхлитель- ный механизм состоит из питаюшей пары 4 и расчесываюш.его барабана 5. Пневматический канал 6 имеет изогнутую конфигурацию дл  подвода волокон к транспортеру 7, ветвь которого служит стенкой канала, и отвода воздуха к конденсору 8. Металлическа  пластина 9 установлена под верхней рабочей ветвью транспортера 7 и соединена проводом с высоковольтным генератором 10. Волокна пуха сбрасываютс  с транспортера 7 ш,еткой 11 в бункер 12, а волокна мертвого волоса сбрасываютс  отбойным валиком 13 с сетчатой поверхности барабана конденсора 8 в бункер 14.The device contains a feeder consisting of a hopper 1, compacted yush, their rollers 2 and a transporting grid 3. The loosening mechanism consists of a feeding pair 4 and a combing drum 5. The pneumatic channel 6 has a curved configuration for feeding fibers to the conveyor 7 The branch of which serves as a wall of the channel and of the air outlet to the condenser 8. The metal plate 9 is installed under the upper working branch of the conveyor 7 and is connected with a wire to the high-voltage generator 10. The fluff fibers are dropped from the conveyor 7, and 11 into the hopper dead hair fibers are dumped by the fencing roller 13 from the mesh surface of the drum of the condenser 8 into the hopper 14.

Устройство работает следуюшим образом.The device works as follows.

Олень  шерсть загружаетс  в бункер 1 с помошью уплотн юших валиков 2 в виде настила раскладываетс  на питающую решетку 3. Питаюш,а  решетка 3 подает шерсть к дискретизируюш.ему механизму. Линейна  скорость подачи настила питающими валиками 4 меньше линейной скорости расчесываюшего барабана 5, в результате чего происходит разделение массы шерсти на отдельные волокна. Отдельные волокна захватываютс  зубь ми расчесываюшего барабана 5 и подаютс  в пневматический канал 6, где посредством конденсора 8 создаетс  направленный вдоль ветви транспортера поток воздуха, транспортирующий волокна к ветви транспортера. Дл  прижати  волокон и удержани  их на транспортере используетс  электростатическое поле, создаваемое между пластиной 9 и противоположной стенкой пневматического канала.The deer wool is loaded into the bunker 1 with the help of the compaction of the second rollers 2 in the form of a flooring laid out on the feeding grid 3. Pitajush, and the lattice 3 feeds the wool to the sampling mechanism. The linear feed rate of the flooring feed rollers 4 is less than the linear speed of the combing drum 5, resulting in the separation of the mass of wool into individual fibers. The individual fibers are captured by the teeth of the combing drum 5 and fed to the pneumatic channel 6, where through the condenser 8 a stream of air directed along the conveyor branch is created, transporting the fibers to the conveyor branch. An electrostatic field created between the plate 9 and the opposite wall of the pneumatic channel is used to press the fibers and hold them on the conveyor.

Электростатическое поле возникает при подключении пластины 9 к высоковольтному генератору 10 и заземлении стенки пневматического канала. Бесконечна  лента транспортера 7 выполнена из ворсистого материала. При прижатии волокон к лентеAn electrostatic field occurs when a plate 9 is connected to a high-voltage generator 10 and the pneumatic channel wall is grounded. The endless conveyor belt 7 is made of a fleece material. When pressing the fibers to the tape

транспортера на них действуют две силы: сила сцеплени  между волокном и ворсистой поверхностью и аэродинамическа  сила, создаваема  потоком воздуха и стрем ща с  оторвать волокна из ворсистой поверхности и унести к сетчатому барабану конденсора 8. Пух - это тонкие, гибкие волокна , которые под действием электростатических сил легко заглубл ютс  в ворс ленты транспортера. Аэродинамические силы не могут их оторвать от ленты и унести к конденсору. Мертвый волос - это жесткие , обладающие большой линейной плотностью , малой извитостью и удельной плотностью волокна. Диаметр поперечного сечени  волокон мертвого волоса в 15,7 раза больше диаметра пуха, извитость в 7,1 раза ниже, а удельна  плотность в 6,5 раза ниже. Волокна мертвого волоса, из-за перечисленных свойств, не заглубл ютс  в ворс ленты транспортера и дл  этих волокон аэроtwo forces act on the conveyor: the adhesion force between the fiber and the fleecy surface and the aerodynamic force created by the air flow and tending to tear the fibers out of the fleecy surface and carry them to the mesh drum of the condenser 8. Fluff is thin, flexible fibers that are electrostatically The forces are easily buried in the pile of the conveyor belt. Aerodynamic forces can not tear them from the belt and carry them to the condenser. Dead hair is a hard, high linear density, low crimp and specific fiber density. The cross-sectional diameter of dead hair fibers is 15.7 times the diameter of down, crimpiness 7.1 times lower, and specific density 6.5 times lower. The dead hair fibers, due to the listed properties, are not buried in the pile of the conveyor belt and for these fibers are aero

динамические силы .превосход т силы ихdynamic forces. superiority of their strength

сцеплени  с лентой транспортера. Они унос тс  воздушным потоком к конденсору, собираютс  на его сетчатом барабане и сбрасываютс  лопастным валиком 13 в бункер ,14. Волокна пуха, прилипшие к ворсовой ленте-транспортера, вывод тс  из зоны действи  аэродинамических сил. Направление движени  рабочей ветви транспортера противоположно направлению потока воздуха . Волокна пуха щеткой 11 сбрасываютс coupling with conveyor belt. They are carried by the airflow to the condenser, collected on its mesh drum and discharged by a paddle roller 13 into the hopper 14. Down fibers adhering to the pile conveyor belt are removed from the aerodynamic forces. The direction of movement of the working branch of the conveyor is opposite to the direction of air flow. Fluff fibers are brushed 11

с ленты транспортера в бункер 12.from the conveyor belt to the bunker 12.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  сортировки волокнистого материала, содержащее рыхлитель, узел разделени  материала на легкую и т желую фракции, включающий пневмоканал, одна из стенок которого выполнена в виде ветви ленточного транспортера, и средство удержани  на его ленте легкой фракции,A device for sorting a fibrous material containing a cultivator, a material separation unit into light and heavy fractions, including a pneumatic channel, one of the walls of which is made as a branch of a belt conveyor, and means of holding a light fraction on its belt, узел вывода материала и побудитель т ги дл  создани  направленного вдоль ветви транспортера потока воздуха, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества разделени  материала на фракции, средство удержани  легкой фракции на ленте транспортера содержит размещенную между его ветв ми и параллельно им металлическую пластину, соединенную с генератором высокого напр жени , при этом лента выполнена ворсистой, а транспортер установленa material outlet unit and a pull rod for creating an air flow directed along the branch, characterized in that, in order to improve the quality of material separation into fractions, the light fraction retention means on the conveyor belt contains a metal plate placed between its branches and parallel to it with a high voltage generator, with the tape being fleeced and the conveyor installed с возможностью перемещени  его рабочей ветви в направлении, противоположном направлению воздущного потока.with the possibility of moving its working branch in the direction opposite to the direction of air flow.
SU853885871A 1985-04-16 1985-04-16 Device for sorting fibrous material SU1286645A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853885871A SU1286645A1 (en) 1985-04-16 1985-04-16 Device for sorting fibrous material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853885871A SU1286645A1 (en) 1985-04-16 1985-04-16 Device for sorting fibrous material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1286645A1 true SU1286645A1 (en) 1987-01-30

Family

ID=21173732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853885871A SU1286645A1 (en) 1985-04-16 1985-04-16 Device for sorting fibrous material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1286645A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108722866A (en) * 2017-04-13 2018-11-02 杨建军 A kind of villus air pulse sorting unit
CN109208122A (en) * 2018-11-02 2019-01-15 舒城县华翔羽绒有限公司 Natural feather is classified collection system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 560014, кл. D 01 G 15/40, 1973. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108722866A (en) * 2017-04-13 2018-11-02 杨建军 A kind of villus air pulse sorting unit
CN108722866B (en) * 2017-04-13 2023-07-04 杨建军 Fluff pulse airflow sorting device
CN109208122A (en) * 2018-11-02 2019-01-15 舒城县华翔羽绒有限公司 Natural feather is classified collection system
CN109208122B (en) * 2018-11-02 2021-12-21 舒城县华翔羽绒有限公司 Down feather grading and collecting system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4300267A (en) Total fiber recovery method and apparatus
US4895642A (en) Process for separating particles of electrically non-conductive material, in particular plastics material and/or paper, from waste, and a device for carrying out the process
SU1662354A3 (en) Device for removing short fibres from fibrous mass
GB1578819A (en) Apparatus for forming a tobacco rod
CN1093420A (en) Be used for the separation filament of test purpose and the grilling equipment of other textile entities
JPS62276025A (en) Method for high speed cleaning and opening of fiber
US4934029A (en) Apparatus and method for removing a fiber fraction from seed cotton
US2681476A (en) Process and apparatus for separating trash from lint cotton and the like
SU1286645A1 (en) Device for sorting fibrous material
US3909222A (en) Waste collection apparatus
EP0426207A3 (en) Apparatus and method for producing weighed charges of loosely aggregated filamentary material from compacted bales of the material
US6195841B1 (en) Device for preparation and opening of flock fibers to be supplied to a carder
US2876500A (en) Machine for fiber cleaning
EP0400262A3 (en) Impurity separator for cleaning staple cotton
US2420035A (en) Method and apparatus for separating fibers
US3016904A (en) Method and equitment suitable for the formation of cut tobacco strands in cigarette making machines
US6058567A (en) Apparatus and methods for purifying and sorting textile fibers by length using focused energy fields
US4028872A (en) Method and apparatus for producing yarn from fibrous tufts
US3320641A (en) Method for continuous, high-speed processing and cleaning of fibers
RU76921U1 (en) FIBER MATERIAL WASTE REGENERATION MACHINE
DE4006180A1 (en) Nonwoven cloth mfg. device
SU1657547A1 (en) Device for sorting fibrous material
RU2005818C1 (en) Equipment for loosening and cleaning of fibrous material
GB621900A (en) Improvements relating to the preparation of fibrous materials for spinning
RU27388U1 (en) FIBER REGENERATION DEVICE