SU1288596A1 - Способ определени качества плавленого сыра - Google Patents
Способ определени качества плавленого сыра Download PDFInfo
- Publication number
- SU1288596A1 SU1288596A1 SU772526631A SU2526631A SU1288596A1 SU 1288596 A1 SU1288596 A1 SU 1288596A1 SU 772526631 A SU772526631 A SU 772526631A SU 2526631 A SU2526631 A SU 2526631A SU 1288596 A1 SU1288596 A1 SU 1288596A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cheese
- cryoscopic
- temperature
- production
- quality
- Prior art date
Links
- 235000014059 processed cheese Nutrition 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 claims 1
- 238000011160 research Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001757 thermogravimetry curve Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002591 computed tomography Methods 0.000 abstract 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 2
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 2
- 229940095054 ammoniac Drugs 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сыроделию и позвол ет сократить трудоемкость и повысить достоверность определени в сроках возможной реализации . Используют зависимость криоско- пической температуры (КТ) от рецептурного состава продукта при изготовлении и его изменени при хранении . Образцы сыра (ОС) берут непосредственно после выработки и в заключительный период хранени .ОС в пробирке 3 помещают в емкость 1 с хладо- носителем. В пробирку 3 на одинаковом рассто нии от дна и стенок устанавливают термометр 4. Верхний вертикальный участок термограммы самописца 5 соответствует КТ исследуеСЛ СХ) 00 ел х О5
Description
мого ОС. Сьф пригоден дл реализации если разность значений КГ в начале и конце хранени лежит в допустимых пределах. Дл сыра Волна температуру хладоносител поддерживают
Изобретение относитс к технике пищевых отраслей народного хоз йства , преимущественно к технике и технологии контрол качества молочных продуктов, изготовленных согласно рецептуре.
Цель изобретени - сокращение.трудоемкости и повышение достоверности определени качества плавленого сыра в сроках возможной его реализации
Способ заключаетс в том, что в эталонном и исследуемом образцах плавле юго сыра, вз том непосредственно после выработки, измер ют значение криоскопической температуры, затем измер ют криоскопическую температуру исследуемого образца в заключительный период его хранени , полученный показатель сравнивают с показателем, установленным после выработки исследуемого образца, и найденную разность показателей сравнивают с заранее определенным диапазоном разностей криоскопических температур, допустимым дл исследуемых сыров, пригодных дл реализации
При этом используетс свойство криоскопической температуры продукт реагировать как на рецептурный состав продукта при его изготовлении, так и на различные реакции, прохо- ,д щие в процессе хранени .
На фиг.1 показана схема установки дл из мерени криоскопической температуры; на фиг.2 - термограмма ДЛЯ установлени значени криоскопической температуры.
Применение предлагаемого способа онеределени качества плавленого сыра Волна представлено в процессе его производства и хранени .
Дл выработки плавленых сьфов примен ют различные виды сырь , материалов , вкусовых наполнителей и специй по утвержденным рецептурам.
на уровне 22° Допустимый диапазон значений КТ составл ет (-3,65) - (-3,75). Допустима разность значений в начале и конце хранени О-(-0,5)° С. 2 ил.
Дл плавленого сыра Городской с содержанием 30% жира в сухом веществе утверждено дев ть рецептур, в каждой из которых могут быть исполь- зованы, например, сыры
мелкие более чем шести наименований.
Кроме того,, на качество плавленого сыра вли ет и технологи производства , например врем вьщержки при температуре плавлени , значение температуры плавлени , врем охлаждени плавленого сыра и так далее. I
По схеме технологического контрол при производстве плавленых сыров в цехе выполн етс шесть видов контрол , из которых два виде контрол готового сыра: на содержание лоира,
влаги и соли из средней пробы каждой партии при отгрузке лаборантом и на вкус, запах, консистенцию из средней пробы каждой партии - мастером , зав. лабораторией (органолептически ) замен ютс одним - измерением криоскопической температ фы готового сыра после изготовлени .
Сыр Волна должен содержать жира в сухом веществе не менее 55%,
влаги не более 52% и соли не более 2,0%. Вкус и запах выраженный сырный, слегка аммиачный. Консистенци нежна , мажуща с , однородна по всей массе сыра. Цвет теста слегка кремоватьй , равномерный по всей массе сьфа.
Дл кажд,ой из рецептур вырабатывают по партии сыра, провод т все шесть видов контрол . Из сыра, пригодного дл реализации, отбирают по дес ть контрольных образцов. Измер ют криоскопические температуры сыра контрольных образцов и устанавливают диапазоны допустимых значений криоскопических температур сьфа после приготовлени дл каждой из рецептур. Ос-
контроль
тавшиис сыр закладывают на ное хранение.
В конце допустимого срока ни повторно измер ют значени крио- скопических температур-дес ти конт- рольных образцов дл каждой из рецептур .
По измерени м устанавливают допустимый диапазон изменени криоскопи- ческих температур во врем допустимо го срока хранени дл каждой из рецептур .
Дп повышени объективности и точности измеренных значений криоскопи- ческих температур по сравнению с кри оскопическим методом определени натуральности молока примен ют установку , показанную на фиг.1.
Установка содержит емкость 1 с хладоносителем, образец 2 сыра, пробирку 3 с термометром 4 по оси и сампишущий прибор 5.
Температуру хладоносител поддержвают на уровне ниже температуры воз- можного переохлаждени образца сыра с помощью холодильной машины и регулируемой электрогрелки (не показаны)
Пробирку 3 герметизируют пробкой из теплоизол ционного материала и ус танавливают с зазором к стенкам внутренней полости емкости 1. Теплоприто ки к пробирке 3 через термометр 4 должны быть минимальными.
Образец плавленого сыра массой 100-120 г помещают в пробирку 3. Затем по оси устанавливают термометр 4 с одинаковым рассто нием от рабочего участка термометра до стенок и дна пробирки. Пробирку герметизируют пробкой и закрепл ют в крьш1ке охлажденной емкости 1. Величина зазора меду пробиркой 3 и стенками внутренней полости емкости 1 и наход ща с в нем среда регулируют значение тепло- вого потока от пробирки к емкости 1 с хладоносителем. Этот тепловой поток в период кристаллизации воды должен быть в пределах 10-400 Вт/м.
Дп сыра Волна температуру хладо-50 достоверности определени в сроках
носител поддерживают на уровне -22 С
После установлени пробирки 3 в емкости 1 включают самописец 5. В результате получают термограмму с (фиг.2). Верхний вертикальный участок термограммы после зоны переохлаждени соответствует криоскопической температуре сыра.
НОИ из рецептур лежат (3,65)-(-3,75)°С.а после
В емкости I можно установить несколько пробирок с о разцами и использовать многоточечный самописец.
Б результате измерений допустимые значени криоскопических температур сыра Волна после выработки по одв диапазоне ,1 , трех мес цев хранени допустима разность криоскопических температур в начале и в конце хранени находитс в пределах 0-(0,5)°С.
При производстве сыра по этой же рецептуре отбирают образцы и на указанной установке измер ют величину криоскопической температуры сыра Волна. Она равна -3,70°С. Это значение соответствует допустимому диапазону температур. Сл-здовательно, сыр пригоден к реализации. Это значение криоскопической температуры указывают в документации на партию сыра.
Если сьф хранитс некоторое врем , то перед реализацией измер ют криоскопическую температуру, например -3,5 С. Разность температур равна -0,2 С, что соответствует допустимому диапазону 0-(-0,5)°С. Делаетс вывод о пригодности сыра к реализации .
Таким образом, сокращаетс трудоемкость химических и органолептичес- ких анализов, повьш1аетс достоверность определени качества сьфа и сокращаютс расходы сыра на проведение анализов.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени качества плавленого сыра путем измерени значений химических показателей качества исследуемого образца и оценки органолептических и установлени соответстви их одноименным значе- ни м дл эталонного сыра, отличающийс тем, что, с целью сокращени трудоемкости и повьпиенивозможной реализации, в эталонном и исследуемом образцах сыра, вз том непосредственно после выработки, измер ют значение криоскопической температуры , затем измер ют криоскопическую температуру исследуемого образца в заключительньп период его хранени , полученный показатель сравнивают с показателем, установленным после512885966выработки исследуемого образца, и зоном разностей криоскопических тем- найденную разность показателей срав- ператур, допустимым дл исследуеглз1х нивают с заранее определенным диапа- сыров, пригодных дл реализации.JJминут 3025го15 10о-2-4Фиг. 2Редактор О.БугирСоставитель И.КутуковаТехред И.Попович- Корректор С.ШекмарЗаказ 7801/42 Тираж 799ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4-6 °с
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772526631A SU1288596A1 (ru) | 1977-09-08 | 1977-09-08 | Способ определени качества плавленого сыра |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772526631A SU1288596A1 (ru) | 1977-09-08 | 1977-09-08 | Способ определени качества плавленого сыра |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1288596A1 true SU1288596A1 (ru) | 1987-02-07 |
Family
ID=20725825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772526631A SU1288596A1 (ru) | 1977-09-08 | 1977-09-08 | Способ определени качества плавленого сыра |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1288596A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4206107A1 (de) * | 1992-02-27 | 1993-09-02 | Funke Dr N Gerber Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der trockenmasse von fluessigkeiten, insbesondere milch |
-
1977
- 1977-09-08 SU SU772526631A patent/SU1288596A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Вайткус В.В. Криоскопичес кий метод определени натуральности молока. Техническа информаци ЦИНТИПЩЕ- ПРОМ. - М., 1974. Сыры плавленые. ОСТ 49.59-74, ЦНИИТЭИ Минм сомолпром СССР. - М., 1974. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4206107A1 (de) * | 1992-02-27 | 1993-09-02 | Funke Dr N Gerber Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der trockenmasse von fluessigkeiten, insbesondere milch |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Arnott et al. | Effect of Certain Chemical Factors on the Melting Quality of Process Cheese1 | |
| Mounsey et al. | Empirical and dynamic rheological data correlation to characterize melt characteristics of imitation cheese | |
| Barbano et al. | Infrared milk analysis—challenges for the future | |
| Baucour et al. | Development of a new method for fast measurement of water sorption isotherms in the high humidity range validation on gelatine gel | |
| SU1288596A1 (ru) | Способ определени качества плавленого сыра | |
| Elton et al. | A technique for the study of the baking process, and its application to the effect of fat on baking dough | |
| FI95750C (fi) | Menetelmä ja laite öljyn samepisteen mittaamiseksi | |
| US3463000A (en) | Method for testing moisture content of a product | |
| Watson | Effect of variations in fat and temperature on the surface tension of various milks | |
| US1907103A (en) | Method and apparatus for analysis | |
| RU2734942C2 (ru) | Способ выбора сырья для пищевого продукта | |
| US3957679A (en) | Novel sodium aluminum phosphate cheese emulsifiers | |
| Zlatev et al. | Influence of barley flour incorporation on the indicators of bread from a mixture of white wheat and rye flour | |
| Alghilan et al. | Acidity and dental erosive potential of fermented dairy products in Saudi Arabia: an in vitro study | |
| RU2010223C1 (ru) | Способ определения содержания влаги в сливочном масле | |
| SU1571499A1 (ru) | Способ определени активности воды в пищевых продуктах | |
| RU1774254C (ru) | Способ контрол качества саломаса дл маргариновой промышленности | |
| SU1288597A1 (ru) | Способ определени термостойкости молока и молочных продуктов | |
| Whitnah et al. | Precise determination of calcium, magnesium, and phosphorous in evaporated milk | |
| Larson et al. | A Method for Calculating the Baumé Reading of Condensed Ice Cream Mixes | |
| SU1479861A1 (ru) | Способ определени параметров тепловой инерции кондуктометров | |
| Lips | FURTHER STUDIES ON CANADIAN LARD: PHOSPHORUS CONTENT, COLOR, AND STABILITY | |
| SU1034002A1 (ru) | Устройство дл тарировки датчиков влажности | |
| Johnson et al. | The determination of the acidity of milk | |
| CN112964842A (zh) | 一种饼干保质期快速测试方法 |