SU1294331A1 - Способ производства экстрактов сушеных плодов и/или год - Google Patents

Abstract

-Изобретение относитс  к пищевой промышленности. Цель изобретени  - увеличение вьшода экстрактов и улучшение их качества путем более полного извлечени  питательных веществ исходного сырь . Подготовленные сушеные .плоды измельчают на частицы от 0,1 до 0,3 см. Измельченную массу вальцуют при скорости вращени  паль- цов от 20 (в начале процесса) до 200 об/мин (в конце процесса) дл  равномерного растирани  массы, с получением предельно гомогенизированного материала механически разрушенной молекул рной структуры клетчатки . Экстрагирование массы производ т путем помещени  в нагретую до температуры кипени  воду в течение от 7 до 15 ч. Полученньй экстракт концентрируют до содержани  сухих веществ от 57 до 70%. Ш (Л to со Ф оо со

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, а именно к способам переработки плодов, преимущественно  блок, и  год дл  получени  полуфабрикатов , используемых при производстве безалкогольных напитков, кондитерских изделий, молочно-мороженой продукции, концентратов дл  производства киселей.

Цель изобретени  - увеличение выхода экстрактов и улучшение их качества путем более полного извлечени  питательных веществ исходного сьфь .

Способ осуществл ют следующим образом .

Предварительно подготовленные сушеные плоды измельчают до размера частиц от 0,1 до 0,3 см, подвергают вальцеванию со скоростью вращени  вальцов:в начале процесса 20 об/мин и в конце 200 об/мин до получени  растертой массы, которую экстрагируют путем помещени  в нагретую до температуры кипени  воду в течение 7- 15 ч. Полученный экстракт концентрируют до содержани  сухих веществ от 57 до 70%.

Одним из основных критериев способа  вл етс  максимальное использование исходного сырь  путем наиболее полного извлечени  растворимых питательных веществ, содержащихс  в сушеных плодах или  годах.

Измельчение исходного сушеного сырь  до размера частиц от 0,1 до 0,3 см способствует наиболее полному разрушению молекул рной структуры клетчатки при последующем вальцева НИИ массы и позвол ет извлечь из мае сы при экстрагировании максимальное количество питательных веществ.

При вальцевании измельченных частиц сырь  более крупного размера не достигаетс  достаточное разрушение структуры клетчатки, а происходит лишь ее уплотнение, что затрудн ет, в дальнейшем, процесс экстрагировани  питательных веществ.

При скорости оборота вальцов при вальцевании измельченного сырь  равной 20 об/мин в начале процесса и 200 об/мин в конце достигаетс  равномерное растирание массы, а при последующем экстрагировании массы в гор чей воде в течение 7-15 ч достигаетс  максимальное извлечение растворимых питательных веществ.

o

5

0

5

0

5

0

5

0

При концентрировании полученного экстракта до содержани  сухих веществ менее 57% полученный продукт не обладает достаточной стойкостью в процессе хранени , а при концентрировании экстракта до содержани  сухих веществ более 70% возможна карамели- заци  Сахаров.

Пример 1. Сушеные  блоки после инспекции и мойки проточной холодной водой ошпаривают под струей сухого пара при давлении 2,0 атм и отстаивают с целью освобождени  от поверхностной влаги,затем измельчают на частицы размером 0,1 см на м сорубке типа/ волчок, регулиру  размеры частиц путем подбора выходной сетки м сорубки с соответствующим диаметром отверстий. Измельченную массу вальцуюгт при скорости вращени  вальцов в начале процесса 20 об/мин и в конце 200 об/мин на п тивалковых мельницах.

При таких услови х вальцевани  в результате п тикратного последовательного растирани  обеспечиваетс  получение предельно гомогенизированного материала механически разрушенной молекул рной структуры клетчатки . Затем производ т экстрагирование массы путем помещени  ее в двухтель- ный котел с нагретой до температуры кипени  водой и выдерживают в течение 7ч. Экстракт фильтруют и концентрируют до содержани  сухих веществ 57%,

Пример 2. Предварительно обработанные сушеные  блоки измельчают до размера частиц 0,3 см согласно примеру t. Измельченную массу вальцуют при скорости вращени  вальцов в начале процесса 20 об/мин и в конце 200 об/мин. Затем провод т экстрагирование массы путем помещег ни  ее в двухтельный котел с нагретой до температзфы кипени  водой и выдерживают в течение 15 ч. Экстракт фильтруют и концентрируют до содержани  сзгхих веществ 70%.

Технологические процессы переработки сушеных плодов других видов, а также  год, например пгаповника, осуществл ютс  аналогично.

55

о р м у

изобретени 

Способ производства экстрактов сушеных плодов и/или  год предпочтитель 1294331 - ,

но  блок, предусматривающий мойку ИС-.дующим вальцеванием массы со скороходного сырь , экстрагирование гор чейстью вращени  вальцов в начале про- водой, концентрирование экстракта,цесса 20 об/мин и в конце 200 об/мин, отличающийс  тем, что,экстрагирование осуществл ют путем с целью увеличени  выхода готового 5помещени  массы в нагретую до темпе- продукта и улучщени  его качестваратуры кипени  воду в течение 7- путем более полного извлечени  пита-15 ч, а полученный экстракт концен- тельных веществ исходного сырь ,трируют до содержани  сухих ве плоды и/или  годы измельчают до раз-ществ от 57 до 70% в готовом

мера частиц от 1),1 до 0,3 см с после- продукте.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ производства экстрактов сушеных плодов и/или ягод предпочтитель3 но яблок, предусматривающий мойку ис-. ходного сырья, экстрагирование горячей водой, концентрирование экстракта, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта и улучшения его качества путем более полного извлечения питательных веществисходного сырья, плоды и/или ягоды измельчают до размера частиц от 0,1 до 0,3 см с последующим вальцеванием массы со скоростью вращения вальцов в начале процесса 20 об/мин и в конце 200 об/мин, экстрагирование осуществляют путем 5 помещения массы в нагретую до температуры кипения воду в течение 715 ч, а полученный экстракт концентрируют до содержания сухих веществ от 57 до 70Х в готовом продукте.